坡口焊應該按什麼焊縫計算

1. 鋼結構焊縫中焊腳尺寸怎麼確定有沒有標准規定或計算公式

一、鋼結構焊縫中焊腳尺寸：

1、焊接焊腳高度有兩種標注，K和a，K表示在角焊縫橫截面中畫出的最大等腰直角三角形中直角邊的長度，a只要在K的基礎上X1.414即可。

2、如果是根據工件的板厚來確定焊角高度可以這么算，單面焊縫是相鄰焊件中較薄板厚度確定一般是板厚的0.7，雙面焊縫是相鄰焊件中較薄板厚度確定一般是板厚的0.3 左右。

二、標准規定計算公式：

1、對接焊焊縫尺寸經驗計算公式：

根據板厚及焊接方法要求不同，對接焊縫可分為I形焊縫（即不開坡口對接焊縫）、V形坡口對接焊縫、U形坡口對接焊縫。

2、形焊縫寬度的經驗計算公式：

生產中，一般板厚小於6mm不開坡口，形成I形焊縫，焊縫寬度。
C=δ+2 （1）；
式中 δ——工件厚度，mm；

3、帶鈍邊V形對接焊縫寬度經驗計算公式：

帶鈍邊V形坡口焊縫，坡口角度為α，間隙為b，鈍邊為P，根據解三角形的方法。
焊縫寬度；

C=AB+CD+b+2e=2(δ-P)tan(α/2)+b+2e；≈δ+3 ⑵；

式中e——坡口兩邊焊縫覆蓋寬度，一般取e=1.5~2mm；取P=2，b=2，α=60°，e=1.5

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對接焊焊縫尺寸經驗計算公式：

根據板厚及焊接方法要求不同，對接焊縫可分為I形焊縫（即不開坡口對接焊縫）、V形坡口對接焊縫、U形坡口對接焊縫。

1、I形焊縫寬度的經驗計算公式：

生產中，一般板厚小於6mm不開坡口，形成I形焊縫，焊縫寬度C=δ+2；式中 δ——工件厚度，mm。

2、帶鈍邊V形對接焊縫寬度經驗計算公式：

帶鈍邊V形坡口焊縫，坡口角度為α，間隙為b，鈍邊為P。

2. 坡口焊的具體焊接方法

1、坡口焊接有根部焊縫、填充焊縫和蓋面焊縫組成，我給你發個圖你自己參考一下。
2、我的圖上1是打底焊縫2-7是填充焊縫8是蓋面焊縫，你也可以根據我的圖紙把第8道改成多道焊，可以焊3-4道。

3. 部分焊透的對接焊縫的計算應按什麼計算

1、對於靜強度結構，這樣的內部缺陷可以不計，如果缺陷在表面就要板厚減去未熔透深度，比如未熔透深度5mm，那麼你只能按20mm厚焊縫來計算強度，不是這一段減，因為破壞只能在最薄區壞，所以整條焊縫都要以最薄入計算；
2、如果疲勞強度結構，需要在建模時將缺陷按實際大小建在模型中計算，只能通過軟體來評估疲勞強度和疲勞壽命的變化，無法簡單估計。另外對於疲勞壽命來講，內部缺陷的影響小於外部缺陷的影響這也是事實；
3、如果實在不放心，就採用工藝方法將焊縫剖開重新焊接。

4. 焊接坡口設計

焊接工藝
設計過程
中，
焊縫
焊材
計算和產品焊材消耗匯總是一個重要內容。由於
坡口
形式的多樣性和
不規則性
，導致焊縫
截面面積
較難計算；另一方面，在高
參數
容器
結構件
鋼焊接過程中，一個坡口需要選用不同
焊接材料
和方法進行施焊，需要計算不同
焊接工
步對應焊層截面面積，使得焊材分類用量計算較為繁瑣。目前
工藝設計
人員計算焊材用量主要採用兩種方式：一種是根據
經驗公式
，利用計算器粗略計算焊層面積來計算焊材用量；另一種是直接查找經驗表來獲得焊材用量。這兩種方式的直接結果是效率低，計算結果
誤差
較大，導致焊材浪費，對一些特種
材料產品
製造成本
顯著加大。該現象的本質原因是坡口
形狀
復雜，導致參數建模和
圖形
驅動困難，同時不同
厚度
坡口截面面積計算繁瑣。該軟體通過變
參數模型
來統一描述坡口形狀，設計了坡口
圖元
類來進行坡口圖形繪制
參數化
驅動，提出坡口截面面積參數化計算
模型
，為焊材消耗計算提供從坡口設計到焊材計算一種新的工具化方法，計算
精度
和效率明顯提高，使工藝人員達到「甩計算器」的目的，能夠做到
領料
有據，各類焊材匯總、
工時
和成本計算方便，並已經工具化應用到承壓設備焊接工藝
輔助設計軟體
Net_WCAPP中，工藝設計人員的應用反饋效果是坡口模型表示、繪制及參數標注方便、計算結果精確，該工具為解決不同焊層焊材消耗計算難題提供了一種計算新方法。...........
有這方面的資料
可以提供範本~~~~

5. 坡口焊焊接時有什麼要求

焊接坡來口加工方法:
(1)剪邊：以剪板源機剪切加工，常用於i形坡口。
(2)刨邊：用刨床或刨邊機加工，常用於板件加工。
(3)車削：用車床或車管機加工，適用於管子加工。
(4)切割：用氧——乙炔火焰手工切割或自動切割機切割加工成i形、v形、x形和k形坡口。
(5)碳弧氣刨：主要用於清理焊根時的開槽，效率較高、勞動條件較差。
(6)鏟削或磨削：用手工或風動、電動工具鏟削或使用砂輪機(或角向磨光機)磨削加工，效率較低，多用於焊接缺陷返修部位的開槽。坡口加工質量對焊接過程有很大影響，應符合圖紙或技術條件要求。
焊接坡口的要求:
(1)盡量減少填充金屬量。
(2)坡口形狀容易加工。
(3)便於焊工操作和清渣。
(4)焊後應力和變形盡可能小。

6. 坡口焊焊接時有什麼要求

坡口焊的准備工作和焊接工藝應符合下列要求：
(1) 坡口面應平順，切口邊緣不得有裂紋、鈍邊和缺棱。
(2) 坡口角度可按數據選用。
(3) 鋼墊板厚度宜為4〜6mm,長度宜為40〜60mm。平焊時，墊板寬度應為鋼筋直徑加10mm;立焊時，墊板寬度宜等於鋼筋直徑。
(4) 焊縫寬度應大於V形坡口的邊緣2 ~ 3mm，焊縫余高 不得大於3mm，並平緩過渡至鋼筋表面。
(5) 鋼筋與鋼墊板之間，應加焊2 ~3層側面焊縫。
(6) 當發現接頭中有弧坑、氣孔及咬邊等缺陷時，應立即補焊。

7. 焊縫寬度怎樣確定的 快來看看吧

1、根據板厚及焊接方法要求不同，對接焊縫可分為I形焊縫（即不開坡口對接焊縫）、V形坡口對接焊縫、U形坡口對接焊縫。根據對接焊焊縫尺寸經驗計算公式即可焊接寬度。

2、形焊縫寬度的經驗計算公式。生產中，一般板厚小於6mm不開坡口，形成I形焊縫，焊縫寬度。C=δ+2（1）。

3、帶鈍邊V形對接焊縫寬度經驗計算公式。帶鈍邊V形坡口焊縫，坡口角度為α，間隙為b，鈍邊為P，根據解三角形的方法。C=AB+CD+b+2e=2(δ-P)tan(α/2)+b+2e。

8. 焊接坡口角度如何確定

兩平板對接，一面開坡口時，板材的厚度在3~6mm，坡口的角度為70°；板材的厚度在7~10mm及12~26mm的偶數時，坡口的角度為60°；如果底面要貼一塊板時，坡口的角度為50°；如果是兩面開坡口時，坡口的角度為60°。

直角焊接時，一側開坡口時，板材厚度在4~6mm時，坡口角度為55°；板材厚度大於7~30mm及直角焊接，兩側開坡口時，坡口的角度為60°

坡口角度是影響焊縫成形、焊接稀釋率、熔合區形狀的一個重要焊接工藝因素，甚至還影響焊接電弧的穩定性。

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1、電弧形狀

當電流電壓一定的情況下，電弧的形狀是不變的，而會隨著坡口夾角的大小上下移動，不會發生左右的變化。很明顯，在電弧電壓不變的情況下，電弧熔化點到母材的距離相同。

坡口角度越小，電弧為保持原來形狀，電弧上移，電弧下坡口根部的距離就越大；反之，坡口角度越大，電弧為保持原來形狀，電弧下移，這個距離就越小。

由於電弧是由電壓控制，電弧長度與電壓成正比，隨著電壓的變化而變化。改變坡口角度，電弧所能到達坡口根部的距離明顯不同。

2、穿深厚度

在12個不同角度坡口的試驗中，穿透深度也是隨著坡口角度大小的變化而變化的，30°～45°坡口形成了負數，50°正好為零，隨著坡口角度的加大穿透深度也隨著加大直至焊穿。

同時可以看出隨著坡口角度由小到大，電弧至根部距離是由大變小，未融合深度也是由大變小，而穿透深度是由小變大。不難分析，角度越小，鈍邊需要隨著減小甚至不留鈍邊，角度加大，鈍邊也要適當地加大。

所以角度大小與鈍邊成正比。根據以上分析，45°以下角度坡口留8mm鈍邊不能滿足焊縫要求，需減小鈍邊厚度來保證焊縫質量，但是角變形較難控制。

70°以上角度坡口雖然能充分焊透，但是有些浪費材料。恰到好處的坡口角度與達到理想焊縫質量要求的坡口角度為50°～60°。

9. 鋼結構焊縫中焊腳尺寸怎麼確定有沒有標准規定或計算公式

摘要 一、鋼結構焊縫中焊腳尺寸：

10. 鋼質管道焊接焊縫寬度計算

焊縫寬度取決於坡口的間隙、鈍邊和角度。如果受力不大對寬度和厚度一般沒有要求。焊縫的強度一般大於熱影響區的強度。所以你的問題不好回答。
如果非要個公式焊縫厚度=坡口間隙+（t-鈍邊）*tan坡口角度