承插焊支管台坡口

Ⅰ 焊接承插焊支管台如何防止在管子內部形成焊渣

個人看法：
1.先使用氬弧焊打底；
2.改進坡口設計，不使熔滴下漏，但必須保證根部熔透。

Ⅱ 承插焊相關標准

承插焊相關標准：

1、用於流體傳動和一般用途的金屬管接頭 O型圈平面密內封接頭(JB/T 966-2005)
2、承插焊容三通接頭(JB/T 6381.1-2007)
3、承插焊三通接頭55°非密封管螺紋管接頭(JB/T 6381.2-2007)
4、承插焊三通接頭55°密封管螺紋管接頭(JB/T 6381.3-2007)
5、承插焊三通接頭60°密封管螺紋管接頭(JB/T 6381.4-2007)
6、錐密封焊接式90°彎管接頭(JB/T 6382.1-2007)
承插焊接的英文翻譯為：Socket Weld，承插焊是將管道伸入閥體進行焊接，成型後和內螺紋連接外形相似。一般地說2"以下的碳鋼管、不銹鋼管，承插焊用的都較多；不銹鋼管2"以下也有使用對焊，如滑套法蘭翻邊處；鈦管、雙相鋼、鎳基合金等基本上都用對焊。

Ⅲ 承插焊支管台如何做無損檢測

610的彎頭上開508的孔，那不直接把601的彎頭給割斷了嗎? 可以開孔 支管台是國外近年來應用較多的，用於支管連接的補強型管件，代替傳統使用的

Ⅳ 承插焊支管台和主管焊接，管道如何開口

個人看法：
1.先使用氬弧焊打底；
2.改進坡口設計，不使熔滴下漏，但必須保證根部熔透。

Ⅳ 關於對焊支管台的焊接。

如果按壓力容器標准這個叫組合焊縫，即為熔透型的焊縫，評定可以用對接焊評支持，專焊接時宜採用GTAW封底，SMAW填充坡口屬。間隙預留3-4mm。熱處理要根據材料，耐熱鋼比如鉻鉬鋼就必須要焊前預熱焊後做去應力熱處理。如果碳鋼焊縫不是很集中不做也可。如果是鍋爐標准也為組合焊縫，還需要形式試件和對接試件來支持這個焊縫。焊縫檢測檢測可以由UT和PT來完成。焊接方法同上。

Ⅵ 承插焊接與焊接的區別

承插焊接
承插焊接的英文翻譯為：Socket Weld，承插焊是將管道伸入閥體進行焊接，成型後和內螺紋連接外形相似。一般地說2"以下的碳鋼管、不銹鋼管，承插焊用的都較多；不銹鋼管2"以下也有使用對焊，如滑套法蘭翻邊處；鈦管、雙相鋼、鎳基合金等基本上都用對焊。

承插焊接與對口焊接的區別為： 1.承插焊形成的是角焊縫，而對接焊形成的則是對接焊縫。從焊縫的強度、受力狀況等分析對接的要優於承插的，所以在壓力等級較高的場合、使用狀況惡劣的場合宜採用對接的形式。 2.承插焊一般用於小於等於DN40的小管徑，比較經濟。對焊一般用於DN40以上的。承插焊接的連接形式主要用於小口徑閥和管道、管件和管道焊接。小口徑管道一般壁厚較薄，易錯邊和燒蝕，對焊難度較大，比較適用於承插焊。另外承插焊的承口有補強的作用，所以高壓下也多有使用。但承插焊也有缺點，一個是焊後應力狀況不好，易發生焊接未焊透情況，管系內部留有縫隙，所以用於縫隙腐蝕敏感介質的管道體系及潔凈要求很高的管道體系不宜用承插焊。再者，超高壓管道，即使小口徑的管道壁厚也很大了，能用對焊連接的盡量避免承插焊。 3.前者直徑須一大一小,方可插入焊接.後者直徑可相同或不相同. 2.焊接坡口形式不一樣。 3焊接工藝不一樣。 焊接後強度不一樣。 4.壓力等級較低口徑又較小的大多是承插焊，壓力等級高的往往都是對接焊。對接焊需100%進行探傷試驗，以確保無泄漏。 5.顧名思義，承插焊是將管插進去焊接，對焊就是和管口直接相對焊接。一般對焊要求比承插焊要求高，焊接後質量也好，但檢測手段相對嚴格。對焊要做射線探傷，承插焊做磁粉或滲透檢測就可以了（像碳鋼做磁粉，不銹鋼做滲透）。如果管路內流體對焊接要求不高，建議用承插焊，檢測方便 承插焊的優點： 沒有打坡口的問題； 沒有對口錯邊的問題； 可將焊接位置調整為平焊。

Ⅶ 承插焊和對焊的方法以及使用范圍的區別

承插焊：將管道伸入閥體進行焊接，多用於2"以下的碳鋼管、不銹鋼管的專焊接；屬
對焊：利用電阻熱將兩工件沿整個端面同時焊接起來，被廣泛使用於工件的焊接。
承插焊與對焊的區別：
1、承插焊形成的是角焊縫，對焊形成的則是對接焊縫。對焊的焊縫的強度、受力狀況等優於承插的，所以在壓力等級較高的場合、使用狀況惡劣的場合宜採用對焊。
2、承插焊一般用於小於等於DN40的小管徑，如小口徑閥和管道、管件和管道焊接，比較經濟，對焊一般用於DN40以上的。
3、壓力等級較低口徑又較小的大多是承插焊，壓力等級高的往往都是對焊。並且對焊需100%進行探傷試驗，以確保無泄漏。
4、承插焊需要直徑有差異才能插入焊接，對焊則沒有要求。
5、對焊要求一般比承插焊要求高，焊接後質量也好，所以檢測手段相對嚴格。對焊要做射線探傷，承插焊則做磁粉或滲透檢測（如碳鋼做磁粉、不銹鋼做滲透）。

Ⅷ 承插焊支管台有什麼材料的，耐壓可以達到多少

支管台是國外近年來應用較多的，用於支管連接的補強型管件，代替傳統使用的異徑三回通、補強板、加強答管段等支管連接型式，具有安全可靠、降低造價、施工簡單、改善介質流道、系列標准化、設計選用方便等突出優點，尤其在高壓、高溫、大口徑、厚壁管道中使用日益廣泛，取代了傳統的支管連接方法。支管座本體採用優質鍛件，用材與管道材料相同，有碳鋼、合金鋼、不銹鋼等。支管管與主管均採用焊接，支管台與支管或其他管（如短管、絲堵等）、儀表、閥門的連接有對焊、承插焊、螺紋等多種型式。

上海岩泉管件有限公司專業生產承插焊支管台。支管台的材料有碳鋼，合金鋼，不銹鋼等各種鋼制材料，壓力一般有3000LB,6000LB兩種，也可一個據客戶要求定製特殊鋼材和壓力。

Ⅸ 不銹鋼管件承插焊接連接有什麼特點

承插焊接連接：就是將不銹鋼管插入承插式管件內，管件與不銹鋼管作環專狀氬弧焊起密封作用，屬完成連接。
特點：傳統的連接方式，強度高，管網漏損少。
適用范圍：大小管徑均可，可明裝暗埋。

Ⅹ 在什麼情況下需要用對焊支管台

對焊支管台是支管台的一種是國外近年來應用較多的，用於支管連接的補強型管件，代替傳統使用的異徑三通、補強板、加強管段等支管連接型式，具有安全可靠、降低造價、施工簡單、改善介質流道、系列標准化、設計選用方便等突出優點，尤其在高壓、高溫、大口徑、厚壁管道中使用日益廣泛，取代了傳統的支管連接方法。支管台本體採用優質鍛件，用材與管道材料相同，有碳鋼、合金鋼、不銹鋼等。支管與主管均採用焊接，支管台與支管或其他管（如短管、絲堵等）、儀表、閥門的連接有對焊、承插焊、螺紋等多種型式。 標准：MSS SP 97，GB/T 19326、壓力：3000#、6000#