低碳鋼的過熱區組織為粗大的什麼

❶ 何為焊接熱影響區低碳鋼焊接時熱影響區分為哪些區段

焊接熱影響區：在焊接熱循環作用下，焊縫兩側處於固態的母材發生明顯專的組織和性能變化的區域屬，稱為焊接熱影響區。
焊接接頭是由焊縫、熔合區和熱影響區三個部分組成的.

低碳鋼焊接時熱影響區分為
過熱區（粗晶區）
相變重結晶區（正火區或細晶區）
不完全重結晶區（也稱部分正火區）
再結晶區

❷ 低碳鋼的過熱區組織為粗大的（ ）A鐵素體B魏氏組織C奧氏體D馬氏體

B魏氏組織

❸ 焊接熱影響區可以 分為哪三個區其組織性能各如何

1、過熱區

溫度在固相線至1100℃之間，寬度約1～3mm。焊接時，該區域內奧氏體晶粒嚴重長大，冷卻後得到晶粒粗大的過熱組織，塑性和韌度明顯下降。

2、相變重結晶區

溫度在1100℃～Ac3之間，寬度約1.2～4.0mm。焊後空冷使該區內的金屬相當於進行了正火處理，故其組織為均勻而細小的鐵素體和珠光體，力學性能優於母材。

3、不完全重結晶區

加熱溫度在Ac3～Ac1之間。焊接時，只有部分組織轉變為奧氏體；冷卻後獲得細小的鐵素體和珠光體，其餘部分仍為原始組織，因此晶粒大小不均勻，力學性能也較差。

再結晶區：如果母材焊前經過冷加工變形，溫度在Ac1～450℃之間，還有再結晶區 。該區域金屬的力學性能變化不大，只是塑性有所增加。如果焊前未經冷塑性變形，則熱影響區中就沒有再結晶區。

(3)低碳鋼的過熱區組織為粗大的什麼擴展閱讀

熔焊時在高溫熱源的作用下，靠近焊縫兩側的一定范圍內發生組織和性能變化的區域稱為「熱影響區」（Heat Affect Zone），或稱「近縫區」（Near Weld Zone）。焊接接頭主要是由焊縫和熱影區兩大部分組成，其間存在一個過渡區，稱為熔合區。

因此要保證焊接接頭的質量，就必須使焊縫和熱影響區的組織與性能同時都達到要求。隨著各種高強鋼、不銹鋼、耐熱鋼以及一些特種材料（如鋁合金、鈦合金、鎳合金、復合材料和陶瓷等）在生產中不斷使用，焊接熱影響區存在的問題顯得更加復雜，已成為焊接接頭的薄弱地帶。

❹ 求教低碳鋼的過熱區組織為粗大的（）．選擇題,欲知選項請進 魏氏組織 珠光體 奧氏體 馬氏體

奧氏體.奧氏體在一般鋼材中只有高溫時存在,當含有一定量擴大伽瑪區的合金元素時,才可能在常溫下存在.

❺ 焊接熱影響區可以 分為哪三個區其組織性能各如何

焊接熱影響區:簡稱HAZ(heat
affect
zone
)在焊接熱循環作用下，焊縫兩側處於固態的母材發生明顯的組織和性能變化的區域，稱為焊接熱影響區。
一、不易淬火鋼的組織分布
特點:焊接空冷條件下不易形成馬氏體。如低碳鋼，16Mn，15MnV和15MnTi等。
按加熱溫度和組織特徵可劃分為過熱區、正火區、部分正火區和再結晶區四個區域。如圖所示。
1、過熱區(粗晶區)
溫度在固相線至1100℃之間，寬度約1~3mm。焊接時，該區域內奧氏體晶粒嚴重長大，冷卻後得到晶粒粗大的過熱組織，塑性和韌度明顯下降。
2、相變重結晶區(正火區或細晶區)
溫度在1100℃~Ac3之間，寬度約1.2~4.0mm。焊後空冷使該區內的金屬相當於進行了正火處理，故其組織為均勻而細小的鐵素體和珠光體，力學性能優於母材。
3、不完全重結晶區(也稱部分正火區)
加熱溫度在Ac3~Ac1之間。焊接時，只有部分組織轉變為奧氏體;冷卻後獲得細小的鐵素體和珠光體，其餘部分仍為原始組織，因此晶粒大小不均勻，力學性能也較差。
4、再結晶區
如果母材焊前經過冷加工變形，溫度在Ac1~450℃之間，還有再結晶區
。該區域金屬的力學性能變化不大，只是塑性有所增加。如果焊前未經冷塑性變形，則熱影響區中就沒有再結晶區。
二、易淬火鋼的組織分布
特點:空冷下容易淬火形成馬氏體。如18MnMoNb、30CrMnSi等。
1、完全淬火區
焊接時熱影響區處於AC3以上的區域，由於這類鋼的淬硬傾向較大，故焊後得到淬火組織(馬氏體)。在靠近焊縫附近(相當於低碳鋼的過熱區)，由於晶粒嚴重長大，故得到粗大的馬氏體，而相當於正火區的部位得到細小的馬氏體。根據冷卻速度和線能量的不同，還可能出現貝氏體，從而形成了與馬氏體共存的混合組織。這個區在組織特徵上都是屬同一類型(馬氏體)，只是粗細不同，因此統稱為完全淬火區。
2、不完全淬火區
母材被加熱到AC1~
AC3溫度之間的熱影響區，在快速加熱條件下，鐵素體很少溶入奧氏體，而珠光體、貝氏體、索氏體等轉變為奧氏體。在隨後快冷時，奧氏體轉變為馬氏體。原鐵素體保持不變，並有不同程度的長大，最後形成馬氏體-鐵素體的組織，故稱不完全淬火區。如含碳量和合金元素含量不高或冷卻速度較小時，也可能出現索氏體和體素體。
如果母材在焊前是調質狀態，那麼焊接熱影區的組織，除在上述的完全淬火和不完全淬火區之外，還可能發生不同程度的回火處理，稱為回火區(低於AC1
以下的區域)。
在焊接快速加熱和連續冷卻的條件下，相轉變屬於非平衡轉變，焊接熱影響區常見的組織有鐵素體、珠光體、魏氏組織、上貝氏體、下貝氏體、粒狀貝氏體、低碳馬氏體、高碳馬氏體及
M-A
組元等。
在一定條件下，熱影響區出現哪幾種組織主要與母材的化學成分和焊接工藝條件有關，母材的化學成分是決定熱影響區組織的主要因素

❻ 焊縫和熱影響區性能最差的是

焊接熱影響區就是指在焊接過程中,母材因受熱影響但未熔化而發生金相組織和力學性能變化的區域。焊接熱影響區的組織和性能基本上反映了焊接接頭的性能和質量。對於低碳鋼及合金元素較少的低合金鋼高強度結構鋼等不易淬火鋼,焊接熱影響區可分為:過熱區、正火區、不完全重結晶區和再結晶區。

過熱區

焊接熱影響區中,具有過熱組織或晶粒顯著粗大的區域稱為過熱區,又稱粗晶區。過熱區的加熱溫度是在固相線到1100℃左右之間。在這樣高的溫度下,奧氏體晶粒嚴重長大,冷卻後顯現為龍經理粗大的過熱組織,甚至出現魏氏體組織。過熱區塑性、韌性很低,尤其是沖擊韌性比母材低20～30%,是熱影響區中最弱的區域。

正火區

正火區的加熱溫度范圍約在Ac3～1100℃之間。焊接時該區域的鐵素體和珠光體全部轉變為奧氏體。由於溫度不高,晶粒長大較慢,空冷後獲得均勻細小的鐵素體和珠光體,相當於熱處理時的正火組織。因此,該區也稱為相變重結晶區或細晶區。其力學性能略高於母材,是熱影響區中宗和力學性能最好的區域。

不完全重結晶區

不完全重結晶區的加熱范圍處於AC1～AC3之間，焊接時該區部分鐵素體和珠光體轉變為奧氏體，冷卻時奧氏體轉變為細小的鐵素體和珠光體；而未溶入奧氏體的鐵素體不發生轉變，晶粒長大粗化，成為粗大的鐵素體。所以這個區域的金屬組織是不均勻的，一部分是經過重結晶的晶粒細小的鐵素體和珠光體；另一部分是粗大的鐵素體。由於晶粒大小不同，所以力學性能也不均勻。

再結晶區

對於焊前經過冷塑性變形的母材，如冷軋、冷成形等，加熱溫度在Ac1～450℃之間的區域，將發生再結晶。經過再結晶，焊縫的塑性和韌性得到提高；而強度卻有所降低。

❼ 什麼叫做焊接熱影響區

熱影響區的組織分布
(1)完全淬火區：
焊接時熱影響區處於AC3以上的區域，由於這類鋼的淬硬傾向較大，故焊後得到淬火組織（馬氏體）。在靠近焊縫附近（相當於低碳鋼的過熱區），由於晶粒嚴重長大，故得到粗大的馬氏體，而相當於正火區的部位得到細小的馬氏體。根據冷卻速度和線能量的不同，還可能出現貝氏體，從而形成了與馬氏體共存的混合組織。這個區在組織特徵上都是屬同一類型（馬氏體），只是粗細不同，因此統稱為完全淬火區。
(2)不完全淬火區：
母材被加熱到AC1～ AC3溫度之間的熱影響區，在快速加熱條件下，鐵素體很少溶入奧氏體，而珠光體、貝氏體、索氏體等轉變為奧氏體。在隨後快冷時，奧氏體轉變為馬氏體。原鐵素體保持不變，並有不同程度的長大，最後形成馬氏體-鐵素體的組織，故稱不完全淬火區。如含碳量和合金元素含量不高或冷卻速度較小時，也可能出現索氏體和體素體。
如果母材在焊前是調質狀態，那麼焊接熱影區的組織，除在上述的完全淬火和不完全淬火區之外，還可能發生不同程度的回火處理，稱為回火區（低於AC1 以下的區域）。
總括以上，金屬在焊接熱循環的作用下，熱影響區的組織分布是不均勻的。熔合區和過熱區出現了嚴重的晶粒粗化，是整個焊接接頭的薄弱地帶。對於含碳高、合金元素較多、淬硬傾向較大的鋼種，還出現淬火組織馬氏體，降低塑性和韌性，因而易於產生裂紋。

❽ 低碳鋼在焊接熱影響中為什麼會出現魏氏組織

焊接熱影響中的過熱區，由於奧氏體晶粒長得非常粗大，這種粗大的奧氏體在較快的冷卻速度下會形成一種特殊的過熱組織，其組織特徵為在一個粗大的奧氏體晶粒內會形成許多平行的鐵素體(滲碳體)針片，在鐵素體針片之間的剩餘奧氏體最後轉變為珠光體，這種過熱組織稱為鐵素體(滲碳體)魏氏組織。希望能夠採納

❾ 什麼叫熱影響區低碳鋼焊接熱影響區的組織與性能如何

熱影響區簡稱HAZ（HeatAffectedZone），在焊接熱循環作用下，焊縫兩側處於固態的母材發生明顯的組織和性能變化的區域，稱為熱影響區。

低碳鋼屬不易淬火鋼，其焊接熱影響區可分為熔合區，過熱區，相變重結晶區和不完全重結晶區。

(9)低碳鋼的過熱區組織為粗大的什麼擴展閱讀：

熱影響區包括：

1、熔合區：溫度在固液相線之間，具有明顯的化學成分不均勻性，導致組織、性能不均勻，影響焊接接頭的強度、韌性，是焊熱影響區性能最差的區域。

2、過熱區：溫度為從固相線到晶粒急劇生長溫度（約1100℃）之間。因為存在很大的過熱，該區奧氏體嚴重粗化，冷卻後得到粗大組織，並且出現脆性的魏氏組織。因此，塑、韌性很差。

3、相變重結晶區：溫度：從晶粒急劇生長溫度（1100℃）到AC3。加熱過程中，鐵素體和珠光體全部發生重結晶轉變為細小奧氏體。冷卻後得到均勻細小的鐵素體和珠光體。組織，成分均勻，塑、韌性極好。類似於正火組織，亦稱「正火區」。是熱影響區中組織性能最佳的區域。

4、不完全重結晶區：溫度：AC1～AC3，在此溫度范圍內，只有一部分鐵素體和珠光體發生了相變重結晶，冷卻形成了細小的鐵素體和珠光體；而另一部分為未轉變的原始鐵素體，因此，晶粒大小不一，形成的組織不均勻，導致力學性能不均勻。

❿ 魏氏組織有什麼特點

魏氏組織是指在焊接的過熱區內，由於奧氏體晶粒長得非常粗大，這種粗大的奧氏體在較快的冷卻速度下會形成一種特殊的過熱組織，其組織特徵為在一個粗大的奧氏體晶粒內會形成許多平行的鐵素體(滲碳體)針片，在鐵素體針片之間的剩餘奧氏體最後轉變為珠光體，這種過熱組織稱為鐵素體(滲碳體)魏氏組織。
魏氏組織(widmanstattenstructure)簡單說來，就是在奧氏體晶粒較粗大，冷卻速度適宜時，鋼中的先共析相以針片狀形態與片狀珠光體混合存在的復相組織。
魏氏組織不僅晶粒粗大，而且由於大量鐵素體針片形成的脆弱面，使金屬的的柔韌性急速下降，這是不易淬火鋼焊接接頭變脆的一個主要原因。
片狀的共格沉澱相通常是在基體的一定晶面析出（叫沉澱的慣析面），以維持共格，因為在晶體內晶面成幾組方向不同地平行排列，所以沉澱相也就是幾組平行排列，成為魏氏組織。過熱的中碳鋼或低碳鋼在較快的冷卻速度下容易產生魏氏組織。
在亞共析鋼中常見的魏氏組織呈羽毛狀，有呈等邊三角形的，有鐵素體相互垂直的，也有混合型的魏氏組織。過共析鋼，在一定冷卻條件下，滲碳體沿奧氏體一定晶面析出，也能形成魏氏組織。魏氏組織的存在如果伴隨晶粒粗大，則使鋼的力學性能下降，尤以沖擊性能下降為甚。