管道保溫彎頭平方怎麼算

1. 管道保溫彎頭表面積計算公式

最簡單的演算法就是計算出彎頭的中心線長度，按照直管段計算直管段的表面積就是專了。
例如:90度彎頭直屬徑1.25m，內弧圓心半徑5.2m.計算彎頭中心線長度為：
{[5.2+（1.25÷2）]×2π}÷4
計算彎頭表面積就是：中心線長度×1.25π（圓柱體底面周長乘以高）
其他規格的數字更換下就行了

2. 1000×400 R200彎頭平方怎麼算

圓形的=1.57*R*口徑*3.14；方形的=1.57*R*方口周長。計算公式告訴你了。

3. 保溫彎頭的計算公式

彎頭的公式如下
計算式：
Y0=1/2(d-2t)cos0°=0.5(d-2t)
Y1=1/2(d-2t)cos22.5°=0.4619(d-2t)
Y2=1/2(d-2t)cos45°=0.3536(d-2t)
Y3=1/2(d-2t)cos67.5°=0.1913(d-2t)
Y4=1/2(d-2t)cos90°=0
Y5=1/2
dcos112.5°=-0.1913d
Y6=1/2
dcos135°=-0.3536d
Y7=1/2
dcos157.5°=-0.4619d
Y8=1/2
dcos180°=-0.5d
如你看不懂可改用軟體
鋼構CAD
則只要輸版入參數尺寸
就能權自動出整體展開圖
天圓地方三通大小頭都可以

4. 怎樣計算管道保溫鐵皮面積（平方米）

保溫層的表面積可以利用圓柱體的表面積計算方法，體積同樣的方法。
如果為了簡單自己在EXCEL內面自己做一個計算方法，保護層的計算方法是保溫層表面乘以1.2就是保護層的用量。
一般大包,包工包料,鐵皮的平米數，按照理論來說,根據管道大小,保溫厚度算來的,但實際施工基本都是量來的數,普遍偏大,如果是大包,結算量還要再加上百分之五的損耗。

5. 保溫計算公式

一、工程量計算公式：

1、設備筒體或管道絕熱、防潮和保護層計算公式：V=π×(D+1.033δ)×1.033δ 5-1S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L 5-2式中:D-設備筒體或管道直徑；1.033、2.1-調整系數；δ-絕熱層厚度；L-設備筒體和管道長；0.0082-捆紮線直徑或鋼帶厚。

2、伴熱管道絕熱工程量計算式：

(1)單管伴熱或雙管伴熱(管徑相同，夾角小於90°時)：D'=D(1)+D(2)+(10~20mm) 5-3式中:D'-伴熱管道綜合值；D(1)-主管道直徑；D(2)-伴熱管道直徑；(10~20mm)-主管道與伴熱管道之間的間隙。

(2)雙管伴熱(管徑相同，夾角大於90°時)：D'=D(1)+1.5D(2)+(10~20mm) 5-4

(3)雙管伴熱(管徑相同，夾角小於90°時)：D'=D(1)+D伴大+(10~20mm) 5-5式中：D'-伴熱管道綜合值；D(1)-主管道直徑。將上述D'計算結果分別代入分式5-2、5-3，計算出伴熱管道的絕熱層、防潮層和保護層工程量。

3、設備封頭絕熱、防潮和保護層工程量計算分式：V=[(D+1.033δ)/2]2×π×1.033δ×1.5×N 5-6S=[(D+2.1δ)/2]2×π×1.5×N 5-7式中；N-封頭個數。

4、閥門絕熱、防潮和保護層計算公式：V=π×(D+1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N 5-8S=π×(D+2.1δ)×2.5D×1.05×N 5-9式中：N-閥門個數。

5、法蘭絕熱、防潮和保護層計算公式：V=π×(D+1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N 5-10S=π×(D+2.1δ)×1.5D×1.05×N 5-11式中：N-法蘭個數

6、彎頭絕熱、防潮和保護層計算公式：V=π×(D+1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ×N/B 5-12S=π×(D+2.1δ)×1.5D××2π×N/B 5-13式中：N-彎頭個數；B取定值為：90°彎頭B=4;45°彎頭B=8。

7、拱頂罐封頭絕熱、防潮和保護層計算公式：V=2πr×(h+1.033δ)×1.033δ 5-14S=2πr×(h+2.1δ) 5-15式中：h-封頭垂直高度。

二、保溫管的立方米=（保溫管的內徑+保溫管的厚度）*厚度*3.14*長度

保溫管的平方米=（保溫管的內徑+保溫管的厚度+保溫管的厚度）*3.14*長度

貼鋁箔紙的幾尊方法：每根管的周長+20mm

例如：長度為1m,規格為60*30的保溫管，60mm為保溫半徑，30mm為保溫管厚度。

保溫管立方數=（60+30）*30*3.14*1/1000000=0.008478立方米

或者（0.06+0.03）*30*3.14=0.008478立方米

(5)管道保溫彎頭平方怎麼算擴展閱讀：

正確計算工程量，其意義主要表現在以下幾個方面：

1、工程計價以工程量為基本依據，因此，工程量計算的准確與否，直接影響工程造價的准確性，以及工程建設的投資控制。

2、工程量是施工企業編制施工作業計劃，合理安排施工進度，組織現場勞動力、材料以及機械的重要依據。

3、工程量是施工企業編制工程形象進度統計報表，向工程建設投資方結算工程價款的重要依據。

工程量計算之前，首先應安排分部工程的計算順序，然後安排分部工程中各分項工程的計算順序。分部分項工程的計算順序，應根據其相互之間的關聯因素確定（見第二章、第二節，合理安排工程量計算順序）。

同一分項工程中不同部位的工程量計算順序，是工程量計算的基本方法。分項工程由同一種類的構件或同一工程做法的項目組成。

如「預應力空心板」為一個分項工程，但由於建築物的開間不同，板的荷載等級不同，因此出現各種不同的型號，其計算方法就是分別按板的型號逐層統計匯總數量，然後再查表計算出相應的混凝土體積及鋼筋用量。

再如「內牆面一般抹灰」為一個分項工程，按計算范圍應包括外牆的內面及內牆的雙面抹灰在內，其計算方法就是按照工程量計算規則的規定，將各樓層相同工程做法的內牆抹灰加在一起，算出內牆抹灰總面積。

6. 彎頭的面積怎麼算

彎頭表面積計算公式s=∏*d*1.5d*k*2∏*n/b
式中d--直徑；k--1.05;
n---彎頭個數；
b值取定為90°彎頭b=4;
45°彎頭b=8

7. 風管彎頭怎麼算平方圖示

根據《通用安裝工程量計算規范GB50856—2013》相關規定：

8. 保溫鐵皮彎頭計算公式和圖解

摘要 管道保溫施工鐵皮彎頭計算方法第一章管道保溫施工外鐵皮彎頭鈑金計算公式及理念製作彎頭要先搞懂彎頭是怎麼構造的，意思就是該怎樣去看彎頭，看（圖1）；這是一個側面彎頭。上面有「彎頭外弧」和「彎頭內弧」；首先要先明白的是：『彎頭外弧』是一個圓形的¼份。『彎頭內弧』也同樣是一個圓形的¼份；如（圖2）；1、首先計算彎頭內弧保溫後的尺寸：計算一個彎頭就要先知道這個彎頭的外弧是多大，首先測量出外弧的尺寸，然後乘以4，得到的是一個大圓的周長，目的就是求出彎頭內弧的尺寸，那麼就舉個例子，假設圖中的彎頭是直徑108mm的彎頭，那麼計算方法就是（彎頭外弧乘以4等於一個大圓的周長，然後除以3.14等於大圓的直徑，然後除以2等於圖1中的半徑，然後減去彎頭的直徑108mm等於圖1中彎頭內弧的扇形的半徑，也就是這個小圓形的半徑，然後減去保溫層厚度，等於另一個小圓的半徑（看（圖3），保溫層厚度設為50mm，）減去保溫層厚度之後，然後乘以2乘以3.14除以4就等於彎頭保溫後的內弧尺寸了，然後想做成幾片就除以幾。【建議內弧不要小於16mm】以數字的方式計算：（預設彎頭鐵管的外弧為360mm）360×4÷3.14÷2－108－50×2×3.14÷4=111.93mm（保溫後的彎頭內弧）÷3片=37.31mm（2個中片2個邊片）（2個邊片=1個中片）2、計算彎頭保溫後的外弧尺寸：計算彎頭保溫後的外弧尺寸也是這個理念，首先測量出彎頭外弧的尺寸，然後乘以4等到大圓的周長，然後除以3.14得到（圖2）大圓的直徑

9. 保溫管道彎頭製作的計算公式

管道彎頭的閥門、彎頭、法蘭表面積計算式如下：

(1)閥門表面積：

S=πD×2.5DKN （1-3）

式中 D——直徑
K一一系數，取1.05
N——閥門個數

(2)彎頭表面積：

S=πD×1.5DK×2π/B×N (1-4)

式中 D——直徑

K——系數，取1.05
N——彎頭個數
B值取定為：90°彎頭．B=4；45°彎頭B=8

(3)法蘭表面積：

S=πD×1.5DKN （1-5）

式中 D——直徑
K——系數，取1.05
N——法蘭個數

(4)設備和管道法蘭翻邊防腐蝕工程量計算式
S=π（D+A）A （1-6）
式中D——直徑
A——法蘭翻邊寬

(9)管道保溫彎頭平方怎麼算擴展閱讀：

預制彎頭保溫是保溫管件中的一種，是由高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保溫層及內工作鋼管緊密結合而成。

保溫彎頭主用於保溫直管的轉向，一般與保溫管道配套使用，是根據保溫工程管線設計時用於補償作用，使用彎頭部位也能有足夠的保溫性能，標准彎頭角度：30度、45度、60度、90度 。（也有特殊的度數）。

預制保溫彎頭同樣也廣泛用於液體、氣體的輸送管網， 化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網、中央空調通風管道、市政工程管道轉彎處中。是管道安裝中不可缺少的一部分。

預制保溫管（包括保溫彎頭、保溫三通、保溫四通、保溫變徑）是一種保溫性能好，加安全可靠，工程造價低的直埋預制保溫管。有效的解決了供熱、供冷、熱力、電力、化工等各種管道工程中保溫管的保溫、彎件的保溫、滑動潤滑、裸露管端、捌彎處的防水、防腐等問題。

不僅具有傳統地溝和架空敷設管道難以比擬的先進技術、實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經濟效益，保溫直管的轉向。

10. 管道保溫彎頭如何計算

V=π×L×(D+1.033δ)×1.033δ
熱工程量。
(1)設備筒體或管道絕熱、防潮和保護層計算公式：
V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δ
S＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L
式中D——直徑
1.033、2.1——調整系數；
δ——絕熱層厚度；
L——設備筒體或管道長；
0.0082——捆紮線直徑或鋼帶厚。
(2)伴熱管道絕熱工程量計算式：
①單管伴熱或雙管伴熱(管徑相同，夾角小於90°時)。
D′＝D1＋D2
＋(10～20mm)
式中D′——伴熱管道綜合值；
D1
——主管道直徑；
D2
——伴熱管道直徑；
(10～20mm)——主管道與伴熱管道之間的間隙。
②雙管伴熱
(管徑相同，夾角大於90°時)。
D′＝D1＋1.5D2
＋(10～20mm)
③雙管伴熱
(管徑不同，夾角小於90°時)。
D′＝D1
＋D伴大＋(10～20mm)
式中D′——伴熱管道綜合值；
D1
——主管道直徑。
將上述D′計算結果分別代入相應公式計算出伴熱管道的絕熱層、防潮層和保護層工程量。
(3)設備封頭絕熱、防潮和保護層工程量計算式。
V＝\[(D＋1.033δ)／2\]2
π×1.033δ×1.5×N
S＝\[(D＋2.1δ)／2\]2
×π×1.5×N
(4)閥門絕熱、防潮和保護層計算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N
S＝π(D＋2.1δ)×2.5D×1.05×N
(5)法蘭絕熱、防潮和保護層計算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N
S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×1.05×N
(6)彎頭絕熱、防潮和保護層計算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ×
N／B
S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×2π×N／B
(7)拱頂罐封頭絕熱、防潮和保護層計算公式。
V＝2πr×(h＋1.033δ)×1.033δ
S＝2πr×(h＋2.1δ)