不銹鋼厚焊接方管

A. 不銹鋼方管怎麼焊

焊接的時候如果是普通的304這種奧氏體不銹鋼，考慮過程強冷，控制焊接變形。

B. 手工鎢極氬弧焊,焊接1㎜厚的不銹鋼方管時多大電流配多大氣.

不銹鋼鎢極氬弧來焊厚源度1mm焊接參數：
手工焊：鎢極直徑2mm,焊絲直徑1.6mm,焊接電流7~28A,氬氣流量3~4L/min；
自動焊：鎢極直徑1.6mm,焊絲直徑1.6mm,焊接電流50~80A,氬氣流量5L/min.

C. 焊接不銹鋼3毫米厚方管，最好用什麼品牌的焊機

焊管與焊機品牌有什麼關系啊，關鍵是要選擇好焊機的性能。用電焊就採用300A以上的直流電焊機，氬弧焊可以用200A以上的可控硅氬弧焊機，絕對不能採用逆變式焊機，因為逆變式焊機的暫載率很低。

D. 5毫米厚不銹鋼方管如何焊接

你好，對於5mm這種較薄的不銹鋼方管的焊接，建議使用氬弧焊，焊接的時候如果是普通的304這種奧氏體不銹鋼，考慮過程強冷，控制焊接變形。
望採納，謝謝。

E. 國標不銹鋼方管30的厚度是多少

一般來說，不銹鋼方管有兩種方式，一種是焊接方管
，一種是無縫方管
焊接方管的規格為:30*30*1-2，無縫方管為:30*/30*2-3，當然那了，塗有特殊要求的，比如4個厚或者3.5的都可以定做，這是無縫，焊管就做不了

F. 氬弧焊焊1毫米厚的不銹鋼方管，電流和焊絲要多大

1mm的不銹鋼，電流應控制在80A一下，焊絲一般採用0.8mm。

氬弧焊鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。

焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1~3mm為佳，過長則保護效果不好。對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。

(6)不銹鋼厚焊接方管擴展閱讀：

氬弧焊的安全規范

1、焊接工作場地必須備有防火設備，如砂箱、滅火器、消防栓、水桶等。易燃物品距離焊接場所不得小於5m。若無法滿足規定距離時，可用石棉板、石棉布等妥善覆蓋，防止火星落入易燃物品。易爆物品距離焊接所不得小於10m。氬弧焊工作場地要有良好的自然通風和固定的機械通風裝置，減少氬弧焊有害氣體和金屬粉塵的危害。

2、手工鎢極氬弧焊機應放置在乾燥通風處，嚴格按照使用說明書操作。使用前應對焊機進行全面檢查。確定沒有隱患，再接通電源。空載運行正常後方可施焊。保證焊機接線正確，必須良好、牢固接地以保障安全。焊機電源的通、斷由電源板上的開關控制，嚴禁負載扳動開關，以免形狀觸頭燒損。

3、應經常檢查氬弧焊槍冷卻水系統的工作情況，發現堵塞或泄漏時應即刻解決，防止燒壞焊槍和影響焊接質量。

G. 國標不銹鋼方管，厚度規格。

方管規格：5*5~150*150 mm；厚度:0.4~6.0 mm。

方管材質：304、、TP304、TP316L、316、316L、316Ti、321、347H、310S。

不銹鋼方管分類：方管分無縫鋼管和焊接鋼管（有縫管）兩大類。按斷面形狀又可分為方形和矩形管，廣泛應用的是圓形鋼管，但也有一些半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形鋼管。

對於承受流體壓力的不銹鋼方管都要進行液壓試驗來檢驗其耐壓能力和質量，在規定的壓力下不發生泄漏、浸濕或膨脹為合格，有些鋼管還要根據標准或需方要求進行卷邊試驗、擴口試驗、壓扁試驗等。

(7)不銹鋼厚焊接方管擴展閱讀：

不銹鋼管按生產方式分為無縫管和焊管兩大類，無縫鋼管又可分為熱軋管，冷軋管、冷拔管和擠壓管等，冷拔、冷軋是鋼管的二次加工；焊管分為直縫焊管和螺旋焊管等。

不銹鋼管按橫斷面形狀可分為圓管和異形管。異形管有矩形管、菱形管、橢圓管、六方管、八方管以及各種斷面不對稱管等。異形管廣泛地用於各種結構件、工具和機械零部件。與圓管相比，異形管一般都有較大的慣性矩和截面模數，有較大的抗彎、抗扭能力，可以大大減輕結構重量，節約鋼材。

不銹鋼管按縱斷面形狀可分為等斷面管和變斷面管。變斷面管有錐形管、階梯形管和周期斷面管等。

H. 用氬弧焊焊0.4厚不銹鋼方管應怎樣焊才不焊穿

用點焊，焊的時候不能有縫隙，如果還是焊不好，最好加點焊絲，千萬不能拉焊。加分哈

I. 不銹鋼管道焊接工藝要求

不銹鋼方管焊接工藝及技術要求：
一、 總體要求：
從事不銹鋼方管施工的焊工及其它相關人員應遵守本工藝。
定位焊及正常焊接必須由具有相應等級不銹鋼方管焊工證書的焊工進行 施焊。
二、 焊前准備：
儲存、吊裝、運輸
不銹鋼方管件儲存：應有專用存放架，存放架應為木質或表面噴漆的碳鋼支架 或墊以橡膠墊，以與碳鋼等其它金屬材質隔離。存放時，儲存位置應便於吊 運，與其它材料存放區相對隔離，應有防護措施，不銹鋼方管鋼管兩端加防護蓋 以避免灰塵、油污、鐵銹對不銹鋼方管的污染。
不銹方矩管吊裝：吊裝時，應採用專用吊具，如吊裝帶、專用夾頭等，嚴 禁使用鋼絲繩以免劃傷表面；並且在起吊和放置時，應避免沖擊磕碰造成劃 傷。
不銹鋼方管件運輸：運輸時，應用運輸工具（如小車、拖拉機等），並應潔 凈有隔離防護措施，以防灰塵、油污、鐵銹污染不銹鋼方管。嚴禁拖拉，避免磕 碰、劃傷。
對於受損的鋼板表面需要進行酸洗、鈍化處理。
三、 焊接過程：
焊接規范見《焊接工藝》（YTRS643-91-01A），除以下特殊要求 外 ,其他焊接要求均按照《焊接技術要求》（YTRS643-91-02）執 行。
保護金屬表面，嚴禁隨處引弧，任意用鐵錘敲擊金屬表面。
與不銹鋼方管焊接的臨時性構件（如馬板、吊耳等），要使用相同的不 銹鋼材料，採用相應的焊接工藝。
焊接不銹鋼方管厚壁螺旋鋼管時，管內應通惰性氣體進行凈化，焊接時焊縫附近 區域必須持續有氬氣保護。
焊接不銹鋼方管鋼管時，需用 TIG 焊打底。
使用不銹鋼方管材質的砂輪和鋼絲刷等進行打磨和清理工作。
四、 焊後處理：
焊後應對焊縫及近縫區做酸洗、鈍化處理。
酸洗、鈍化步驟如下：
將焊縫表面清理干凈。
再將酸洗、鈍化膏塗抹於焊縫及近縫區具有氧化皮處，塗膜厚度為 1~3mm.
反應一般為 1-10 分鍾，0℃以下，氧化皮厚處，需適當延長時（反 應時間視膏體品牌及金屬氧化膜厚度而定）。
待反應完全後，用抹布或絲刷擦除，清水沖凈即可。

焊條電弧焊：

當金屬碰觸時產生的短路瞬間通過的大電流產生一個足夠擊穿空氣的強電場，被電離的空氣就會產生約6000~7000℃的電弧將金屬加熱、融化再在冷卻時使它們連接起來。

將鋼管的斷裂處打磨平整後根據鋼管臂的厚度，使用焊鉗夾起一根直徑2.5mm的焊條，將它鏈接好正極。

隨後將鋼管連接地線夾頭並連接電源負極。

打開電源並根據焊條的直徑將電流設置為50~80A

電弧焊

J. 不銹鋼方管焊接方法

氬弧焊焊接時要注意的幾點：
1、根據待焊工件的厚薄調整好電流的大小，打內磨好鎢電極容尖角的大小，選擇好焊絲的規格，氬氣氣流大小等。
2、一般來說，鎢電極伸出焊槍嘴長度越長，焊點越小，反之則越大。一般情況下鎢針和焊槍嘴齊平最容易操作，既能保證起弧穩定，又能防止鎢針接觸工件。
3、選用質量好的焊機、鎢電極和焊絲是取得良好焊縫的保證，最好用鈰鎢電極，釷鎢電極有輕微放射性，純鎢電極基本上被淘汰了。
4、做好防護措施，身體要緊，特別是眼睛!
閣下的問題太大，不知能否幫到你，如果是新手，不要急，慢慢來，先練好點焊。