碳鋼拉伸無屈服點為什麼

㈠ 用位錯理論解釋低碳鋼產生屈服現象產生的原因對生產有什麼影響

由於低碳鋼是以鐵素體為基的合金，鐵素體中的碳原子與位錯交互作用，總版是趨於聚集在位錯權線受拉應力的部位以降低體系的畸變能，形成柯氏氣團對位錯起「釘扎」作用，致使屈服強度升高。而位錯一旦掙脫氣團的釘扎，便可在較小的應力下繼續運動，這時拉伸曲線上又會出現下屈服點。已經屈服的試樣，卸載後立即重新載入拉伸時，由於位錯已脫出氣團的釘扎，故不出現屈服點。但若卸載後，放置較長時間或稍加熱後，再進行拉伸時，由於溶質原子已通過擴散又重新聚集到位錯線周圍形成氣團，故屈服現象又會重新出現。
生產中，上述原因會使低碳鋼薄板在沖壓成型時使弓箭表面粗糙不平。解決辦法是根據應變時效原理，將鋼板在沖壓之前先進行一道微量冷軋（如1%~2%壓下量）工序，使屈服點消除，隨後進行沖壓成型。也可向鋼中加入少量Ti、Al及C、N等形成化合物，以消除屈服點。

㈡ 什麼是屈服點在拉伸實驗中應該如何讀取屈服載荷

鋼材或試樣在拉伸時，當應力超過彈性極限，即使應力不再增加，而鋼材或試樣仍繼續發生明顯的塑性變形，稱此現象為屈服，而產生屈服現象時的最小應力值即為屈服點。
低碳鋼的拉伸應該遵循胡克定律，起始部分的曲線為不正常情況，建議多做幾次。實驗是要不斷的做才能得出結論的，排除外界干擾，一樓說的夾具沒夾緊也是一個原因。確定屈服載荷應該在曲線圖上測得，當過了比例極限之後就是一段曲線，但是曲線的變化率會不一樣，當曲線的變化率開始增大時的那個點所對應的載荷就是屈服載荷。

㈢ 金屬材料在拉伸試驗時都會出現屈服點嗎

一般來講金屬材料在進行拉伸，也就是變形，完整過程都會出現屈服點，可能存在個別的材料屈服點不明顯

㈣ 簡述低碳鋼與鑄鐵兩種材料拉伸時機械性能的共同點與不同點

低碳鋼和鑄鐵拉伸時都會經過一個拉伸形變-斷裂的過程
但是低碳鋼有明顯專的屈服現象，就是當屬拉力達到一定程度時，拉力不需要增加而材料會持續變形，隨後進入強化階段，必須在增加拉力才會繼續變形，而後拉力會急劇減小，材料斷裂
鑄鐵沒有明顯的屈服現象，隨著拉力的增加，才會很快會斷裂

這也是為什麼鑄鐵只作為底座等承壓件出現，而不製作抗拉零件的原因，鑄鐵的抗拉強度遠不如低碳鋼，而抗壓強度和低碳鋼沒有顯著的區別

㈤ 那些材料在拉伸試驗時不產生屈服現象

除低碳鋼和中碳鋼及少數合金鋼有屈服現象外，大多數金屬材料沒有明顯的專屈服屬現象，因此，對這些材料，規 定產生0.2%殘余伸長時的應力作為屈服強度σ 0.2可以替 代σ s，稱屈服強度，σ 0.2為條件屈服強度。
屈服強度：是金屬材料發生屈服現象時的屈服極限，亦即抵抗微量塑性變形的應力。
對於無明顯屈服的金屬材料，規定以產生0.2%殘余變形的應力值為其屈服極限，稱為條件屈服極限或屈服強度。
無明顯屈服點的屈服強度0.2實際上是只RP0.2的值，這個需要用試驗機才能測試。

㈥ 為什麼鋼絲屬於無物理屈服點的鋼筋

鋼絲材質不屬於低碳熱軋鋼，且經過冷加工（冷拉、冷拔等）。它的拉伸性能規范定為無明顯屈服點的鋼筋。並不是無屈服強度（有規定確定屈服強度的方法），只是沒有明顯屈服點。

㈦ 拉伸時低碳鋼的屈服高低點如何確定

低碳鋼屈服點的確定，主要依據與兩種方法：理論方法和試驗方法。
若按理論方法，按書（或教材），找到低碳鋼的拉伸曲線圖，即在彈性變形之後，塑性變形之前的那一段，對照文字按圖索驥就清楚了。
做實驗，（在拉伸試驗機上）盯住試驗指針，指針不動時即為屈服開始點（指針在波動，波動峰值即高點，低點即低值點），指針開始變化的起點即屈服終止點。

㈧ 低碳鋼為什麼沒有屈服現象

屈服現象的關鍵是在於這種材料當所受到的應力達到一定值的時候，雖然應力不再增加而形變卻依然在繼續，而且是不可恢復的塑性變形。也就是說此時外力不再增加但材料的破壞卻還在繼續，材料已經失去了對變形的抵抗能力。因此，從安全的角度考慮，將此時的材料所受到的應力作為作為該種材料的屈服極限，或叫做屈服強度。在使用材料的時候，一般要保證材料受到的應力要小於該材料的屈服極限。這樣才能安全。而同種材料的不同個體其屈服強度也是有一定的離散性分布的，因此在實際中使用材料時，還要增加一個安全系數，用材料的屈服極限值除以材料的安全系數，從而得到一個許用的強度值。你所計算出的材料受到的應力要小於許用強度值才是最安全穩妥的。一般對於塑性材料安全系數可以選用1.2～1.5,而脆性材料的安全系數要選用2～2.5甚至是3或4，這主要還需根據你使用的該中材料的使用場合來確定。例如高溫高壓，腐蝕性環境，還有一旦材料失效會造成重大安全事故和人身傷害的場合，我建議你還是要把安全系數選大，以免造成不必要的後果。還有就是需要說明的是，對於有些材料，比如鑄鐵，就沒有屈服點，而是採用該材料發生0.2％的應變時對應的應力值作為此種材料的屈服值。回答完畢。

㈨ 有無明顯屈服點鋼筋的力學性能有何差異

無明顯屈服點的鋼屬於中碳結構鋼（或經冷加工的低碳結構鋼筋），普通混凝土用的鋼筋，設計規范只推薦用熱軋的低碳結構鋼。無明顯屈服點的鋼，不具備延性，不適用於普通混凝土結構的重要受力構件抗震要求，可用在預應力混凝土中。

無明顯屈服點的鋼材的拉伸試驗中的σ-ε曲線較連續圓滑，沒有平坦段。

㈩ 低碳鋼拉伸破壞的原因

低碳鋼拉伸破壞的原因
問題一：低碳鋼和鑄鐵拉伸破壞的主要原因低碳鋼壓縮曲線也有明顯的屈服點，但由於試樣很短屈服階段與拉伸相比短的多，進入強化階段後塑性變形越來越大，因三向應力狀態限制了端面附近的變形，因此試樣的變形呈鼓形。隨著變形的增長，承載面積、三向應力狀態的影響越來越大，試樣繼續變形的抗力不斷增長P-h曲線開始上翹，而且上翹程度越來越陡。最後，低碳鋼只能壓扁而不會發生斷裂，因此低碳鋼壓縮時只有屈服極限sc而沒有強度極限。
鑄鐵受壓時不存在拉應力的影響，隨著載荷的增長，45°截面的最大剪應力能夠不斷增長，因而產生明顯的塑性變形，使壓縮曲線與拉伸曲線相比明顯變彎。試樣變形後呈鼓狀。最後試樣在最大剪應力的作用下，沿45°～45°截面被剪斷，斷口平滑呈韌性。由於鑄鐵的抗剪能力大大超過其抗拉能力，所以其壓縮強度極限bc遠遠大於其拉伸的強度極限。

問題二：低碳鋼的拉伸和扭轉的破壞原因是否一樣拉伸為平斷口，扭轉為45度的螺旋斷口。
拉伸時的破壞原因是拉應力
扭轉時，由於低碳鋼抗拉能力大於抗剪能力，所以剪應力先於拉應力達到最大值；故破壞原因是最大剪應力。

問題三：比較低碳鋼拉伸，鑄鐵拉伸的斷口形狀，簡單分析其破壞的力學原因低碳鋼拉伸時發生頸縮，斷口截面要小於實際截面，截面不平整，斷口呈金屬光澤。鑄鐵不會發生頸縮，斷口截面比較平整，呈灰黑色。

問題四：低碳鋼和鑄鐵拉伸破壞時有什麼特點？並分別說明破壞原因~低碳鋼碳含量百分比在0.5%以下，具有較低硬度，有良好韌性。確定他的延浮性和塑性，是塑性材料。抗拉能力高。
而鑄鐵的碳含量大於2%，碳已飽和獨立存在鐵中，碳顆粒懸浮在鐵中，令鐵的結構鬆散，成了脆性材料，韌性差，抗拉能力低。

問題五：低碳鋼拉伸和扭轉的斷口形狀是否一樣？分析其破壞原因。拉伸為平斷口，扭轉為45度的螺儲斷口。
拉伸時的破壞原因是拉應力
扭轉時，由於低碳鋼抗拉能力大於抗剪能力，所以剪應力先於拉應力達到最大值；故破壞原因是最大剪應力。

問題六：低碳鋼和鑄鐵在拉伸時的力學性能和破壞形式有何異同低碳鋼屬於塑性材料，拉伸過程中有明顯的屈服階段，有明顯的頸縮間斷（又稱斷裂階段）。
鑄鐵屬於脆性材料，拉伸過程中沒有明顯的屈服階段，沒有明顯的頸縮間斷