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機架方管焊接圖紙

發布時間:2022-09-03 12:34:00

A. 方管怎麼焊接

薄方管焊接方法:
薄方管焊接,主要是要做好焊接變形的控制和不小心造成焊穿,因此首先焊接電流要控制比較小點(在保證引弧前提下),如果強度等沒有要求,可採用點焊。焊接程序盡量使用中心對稱,減少構件變形。為此,可以先將構件點焊成形,對剛性很差的結構甚至可以安裝些工藝撐桿,提高其剛性,再對稱焊接,總之要抓住變形這個環節。對焊後變形要有調整方法,不論是手工還是機械方法,使質量比較高的交貨。當然,焊接的具體方法上,最好都是俯焊,盡量滿足焊工的習慣和需要。

B. 薄方管如何焊接

焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留,鋸齒形運條每層厚度不大於4mm。

對接兩端專應設置尺寸合適屬的引弧和熄弧板,有坡口的板縫,尤其是厚板的多道焊縫,焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留,鋸齒形運條每層厚度不大於4mm,以使焊縫熔合良好。根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀,焊絲伸出長度應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。

送絲軟管焊接時必須拉順,不能盤曲,送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出,導電咀磨損後孔徑增大,引起焊接不能穩定,需重新更換導電咀。

(2)機架方管焊接圖紙擴展閱讀:

方管焊接要求規定:

1、根據被焊結構的鋼種選擇焊絲對於碳鋼及低合金高強鋼,主要按「等強匹配」的原則,選擇滿足力學性能要求的焊絲。

2、根據現場焊接位置對應於被焊工件的板厚選擇所使用的焊絲直徑,確定所使用的電流值,參考各生產廠的產品介紹資料及使用經驗,選擇適合於焊接位置及使用電流的焊絲牌號。

3、根據被焊部件的質量要求(特別是沖擊韌性)選擇焊絲與焊接條件、坡口形狀、保護氣體混合比等工藝條件有關,要在確保焊接接頭性能的前提下,選擇達到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

C. 再圖紙設計時,有關管件焊接使用什麼焊接符號比如兩個方管對接的焊在一起。

1、使用對接焊接符號。
2、因為兩個方管對接的焊在一起中間有凹槽就像坡口一樣把他標注出來就行了。
3、如果是要焊平和有餘高的話應該給個符號人—、⌒那應該在坡口以上。

D. 方管鋼架電焊應該焊接幾個面

1、
放豎向方管龍骨間距線→鋼架龍骨防腐處理二遍→安裝固定
預埋鋼板→安裝焊接豎向方管龍骨→放角鋼位置線→角鋼鑽眼→安裝焊接橫向角鋼龍骨→龍骨焊接,防腐處理→隱蔽驗收→掛石材
2、
放出水平和垂直基準線,按圖紙尺寸放出豎向龍骨間距線。
3、
龍骨在安裝前,必須進行防腐處理,用鐵刷和砂布或除銹打磨機進行除銹處理,打磨完後清理干凈銹渣,均勻塗刷二遍防腐漆。
4、
把安裝固定的預埋鋼板放出中心線,對正在已放好的豎向龍骨的垂線為基準安裝中線預埋鋼板,必須按圖紙要求固定鋼板,固定葯牢固,不允許有松動。
5、
焊接前,首先把豎向龍骨調直,調正,點焊固定後,再進行滿焊,豎向方鋼管與預埋鋼板四周滿焊,焊縫高度、寬度6mm,角鋼與方鋼管豎龍骨兩側滿焊,焊縫高度、寬度6mm,要求焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、氣孔、夾縫、電弧擦傷等缺陷。焊接完畢,焊縫感官達到:外形均勻、成型較好,焊道與焊道與基本金屬件過渡較平滑,焊渣和飛濺物基本清理干凈。
6、安裝的豎向龍骨通不到頂或梁時,若為空心磚牆體,應採取在牆體兩側安裝鋼板,穿通螺栓固定,然後在所固定的鋼板焊接兩塊l40×4長180mm的角鋼,貫穿螺栓採用螺紋ф12絲桿,固定方法見圖「空心磚牆做法」。
7、石膏板牆豎向龍骨通不到頂或梁時採用的固定方法見圖「輕鋼龍骨牆做法」。
8、根據圖紙要求,局部超高部位(7.3m),在豎向龍骨內側增加□50×50×5mm方鋼管加固,□50×50×5mm方鋼管與□100×50×5mm方鋼管之間採用80/80間斷焊接固定。
9、豎向龍骨焊接完後,在豎向龍骨上放出橫向龍骨角鋼的位置線。再按豎向龍骨之間的尺寸焊接要求預留縫隙下l40×40×4mm角鋼橫龍骨長短料。
10、
安裝的角鋼應在安裝前鑽孔,不允許使用電氣焊割孔,鑽孔直徑為ф12mm。
11、
安裝焊接橫向龍骨一定要水平,兩側焊接要飽滿。
12、
橫豎向龍骨焊接完畢後,除去焊渣,做防銹處理。所有的鋼架施工焊接處必須刷紅丹防銹漆,鋅防銹漆各一道。
13、
鋼架整體焊接完工後組織有關人員進行自檢、互檢、專檢。
再交於甲方隱蔽驗收,驗收合格後進行下一道工序施工。
14、
干掛理石所有的干掛件採用白鋼梯形或雙彎掛件,規格一般為4×40×70mm~4×40×80mm長,螺栓採用白鋼m12×120
規格。

E. 門式鋼桁架方管焊接結構 需要做探傷試驗嗎

鋼是含碳量在0.04%-2.3%之間的鐵碳合金。為了保證其韌性和塑性,含碳量一般不超過1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外,還有硅、錳、硫、磷等。鋼的分類方法多種多樣,其主要方法有如下七種:
1、按品質分類
(1) 普通鋼 (2) 優質鋼 (3) 高級優質鋼
2.、按化學成份分類
(1) 碳素鋼:a.低碳鋼;b.中碳鋼;c.高碳鋼
(2) 合金鋼:a.低合金鋼;b.中合金鋼;c.高合金鋼
3、按成形方法分類
(2) 鍛鋼;(2) 鑄鋼;(3) 熱軋鋼;(4) 冷拉鋼
4、按用途分類
(1) 建築及工程用鋼:a.普通碳素結構鋼;b.低合金結構鋼;c.鋼筋鋼。
(2) 結構鋼
a.機械製造用鋼:(a)調質結構鋼;(b)表面硬化結構鋼:包括滲碳鋼、滲氨鋼、表面淬火用鋼;(c)易切結構鋼;(d)冷塑性成形用鋼:包括冷沖壓用鋼、冷鐓用鋼;b.彈簧鋼; c.軸承鋼
(3) 工具鋼:a.碳素工具鋼;b.合金工具鋼;c.高速工具鋼。
(4) 特殊性能鋼:a.不銹耐酸鋼;b.耐熱鋼:包括抗氧化鋼、熱強鋼、氣閥鋼;c.電熱合金鋼;d.耐磨鋼;e.低溫用鋼;f.電工用鋼。
(5) 專業用鋼——如橋梁用鋼、船舶用鋼、鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、農機用鋼等。
5、綜合分類
(1)普通鋼
a.碳素結構鋼:(a) Q195;(b) Q215(A、B);(c) Q235(A、B、C);(d) Q255(A、B);(e) Q275。
b.低合金結構鋼
c.特定用途的普通結構鋼
(2)優質鋼(包括高級優質鋼)
a.結構鋼:(a)優質碳素結構鋼;(b)合金結構鋼;(c)彈簧鋼;(d)易切鋼;(e)軸承鋼; (f)特定用途優質結構鋼。
b.工具鋼:(a)碳素工具鋼;(b)合金工具鋼;(c)高速工具鋼。
c.特殊性能鋼:(a)不銹耐酸鋼;(b)耐熱鋼;(c)電熱合金鋼;(d)電工用鋼;(e)高錳耐磨鋼。
6、按冶煉方法分類
(1) 按爐種分
a.平爐鋼:(a)酸性平爐鋼;(b)鹼性平爐鋼。
b.轉爐鋼:(a)酸性轉爐鋼;(b)鹼性轉爐鋼。或 (a)底吹轉爐鋼;(b)側吹轉爐鋼;(c)頂吹轉爐鋼。
c. 電爐鋼:(a)電弧爐鋼;(b)電渣爐鋼;(c)感應爐鋼;(d)真空自耗爐鋼;(e)電子束爐鋼。
(2)按脫氧程度和澆注制度分
.沸騰鋼;b.半鎮靜鋼;c.鎮靜鋼;d.特殊鎮靜鋼。
7、按外形分類
可分為:a.型材、b.板材、c.管材、d.金屬製品四大類。
a. 型材:
重軌,每米重量大於30千克的鋼軌(包括起重機軌);輕軌,每米重量小於或等於30千克的鋼軌。
大型型鋼:普通鋼圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼、工字鋼、槽鋼、等邊和不等邊角鋼及螺紋鋼等。按尺寸大小分為大、中、小型鋼
線材:直徑5-10毫米的圓鋼和盤條
冷彎型鋼:將鋼材或鋼帶冷彎成型製成的型鋼
優質型材:優質鋼圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼等
b.板材;
薄鋼板,厚度等於和小於4毫米的鋼板
厚鋼板,厚度大於4毫米的鋼板。可分為中板(厚度大於4mm小於20mm)、厚板(厚度大於20mm小於60mm)、特厚板(厚度大於60mm)
鋼帶,也叫帶鋼,實際上是長而窄並成卷供應的薄鋼板
電工硅鋼薄板,也叫硅鋼片或矽鋼片
c.管材:
無縫鋼管,用熱軋、熱軋——冷拔或擠壓等方法生產的管壁無接縫的鋼管
焊接鋼管,將鋼板或鋼帶捲曲成型,然後焊接製成的鋼管
d.金屬製品
包括鋼絲、鋼絲繩、鋼絞線等

F. 為什麼鈑金廠不願意買型鋼 遇見很多鈑金廠,你的機架要是用方管的結構,他都會要求你修改成板折彎件

手冊上能夠查到的型鋼,未必在實際中被大量採用,那麼生產、製造就會越來越少。鈑金廠家就不容易在市場上買到您指定的型鋼,或者必須去定做,這樣的話,在時間和成本方面反而不如自己用折板件來得劃算。

G. UG畫方管焊接機架的方法

Solidworks中有結構件工具UG有這個功能么怎麼用

H. 求教大神 設備側視圖如圖,方管與方管之間焊接,要求兩輥之間的壓力10T(兩邊均有液壓缸即單邊施加壓5T)

兩邊方管能否承受10T 壓力,方管規格100X100X5可以。但長期使用會彎曲。

I. 方管柱與方管梁如何連接

方柱頂加來一塊連接板,源襲上面工字梁坐在連接板上,再通過電焊或者螺栓固定。

工字鋼的規格是用腰寬的厘米值來表示的,如10號工字鋼,其腰寬為10cm。工字鋼的種類有熱軋普通工字鋼、輕型工字鋼和寬平行腿工字鋼(H型鋼)。

板內鋼筋與柱的連接要看該柱是怎麼設計的,一般來說型鋼柱的外圍還有一道保護鋼筋籠結構,牆板內的鋼筋,與保護的鋼筋籠內,按鋼筋混凝土結構內的鋼筋搭接規定去做。

(9)機架方管焊接圖紙擴展閱讀:

方管的種類如下

1、工藝分類

方管按生產工藝分:熱軋無縫方管、冷拔無縫方管、擠壓無縫方管、焊接方管。

其中焊接方管又分為:

(a)按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管

(b)按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管

2、材質分類

方管按材質分:普碳鋼方管、低合金方管。普碳鋼分為:Q195、Q215、Q235、SS400、20#鋼、45#鋼等;低合金鋼分為Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。

3、生產標准分類

方管按生產標准分:國標方管,日標方管,英制方管,美標方管,歐標方管,非標方管。

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