❶ 什麼是高頻焊管
就是用高復頻感應設備焊接得制到的鋼管。鋼管的焊接工藝有多種,埋弧焊,氣體保護焊、高頻感應焊等等。高頻又有電子高頻和固態高頻之分現在很少用電子管高頻了,電子管高頻落後了。製作高頻焊管需要選購二手高頻焊管機組的,就找金宇傑二手焊管機組,可定製的二手焊管設備:www.jyj88.cn/ershougaopinhanguanj.shtml
❷ 不銹鋼高頻焊管設備
揚州的高頻焊管來設備質自量是一流的 那邊有個楊永焊管設備質量不錯 價格也公道 石家莊的千萬別買 價格雖然低 但是質量不好 設備經常壞 本人無錫的 我們這邊大部分人都是用得揚州的設備 有幾家買的石家莊的便宜貨 現在後悔死了 生產經常斷斷續續的 另外蘇州設備也不錯 但是價格很高 呵呵 你自己斟酌吧 希望我的回答能給你帶來幫助
❸ 高頻焊管機組中,輥道起什麼作用,在高頻焊管生產線中的作用
高頻焊管機組在生產過程中輥道所起的作用:
外排輥主要是通過對鋼帶外表面施加壓專力使其變形,
內輥使鋼帶屬內表面變形。技術解答由金宇傑機電提供(專注高頻焊管機組設備和其配套設備23年)。成型機中的擠壓輥是擠壓將鋼帶成型(圓管,但未經焊接,故有縫)。高頻焊管機組的成型分為幾個部分的,對鋼帶的形變作用分配到各個部分,不同成型技術的機組變形量分配不一樣。如果你說的是排輥成型技術的機組,那應該是進行粗成型的作用。外排輥主要是通過對鋼帶外表面施加壓力使其變形,
內輥使鋼帶內表面變形。更多高頻焊管機組相關知識可參考:http://www.jyj88.cn/jinyujiedongtai-1.shtml
❹ 誰能介紹一下,高頻焊管和普通焊管有什麼區別
高頻焊管是使用感應加熱設備快速的焊接,生產速度快。普通焊管就是使用電焊機焊接的,很慢。你可以向揚州新飛翔焊管機械了解更多。
❺ 什麼叫高頻焊管和鋼管有什麼區別
高頻焊管分以下4 種,定義、功用和標准代號如下:
1.低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3092-1993)也稱一般焊管,俗稱黑管。是用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鋼管(光管)和帶螺紋鋼管。鋼管的規格用公稱口徑(mm)表示,公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示,如11/2 等。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用於輸送流體外,還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。
2.低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管(GB/T3091-1993)也稱鍍鋅電焊鋼管,俗稱白管。是用於輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接(爐焊或電焊)鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規格用公稱口徑(mm)表示,公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示,如11/2 等。
3.普通碳素鋼電線套管(GB3640-88)是工業與民用建築、安裝機器設備等電氣安裝工程中用於保護電線的鋼管。
4.直縫電焊鋼管(YB242-63)是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。
高頻直縫鋼管標准代號:
1.低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3092-1993)也稱一般焊管,俗稱黑管。是用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鋼管(光管)和帶螺紋鋼管。鋼管的規格用公稱口徑(mm)表示,公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示,如11/2 等。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用於輸送流體外,還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。
2.低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管(GB/T3091-1993)也稱鍍鋅電焊鋼管,俗稱白管。是用於輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接(爐焊或電焊)鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規格用公稱口徑(mm)表示,公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示,如11/2 等。
3.普通碳素鋼電線套管(GB3640-88)是工業與民用建築、安裝機器設備等電氣安裝工程中用於保護電線的鋼管。
4.直縫電焊鋼管(YB242-63)是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管
而鋼管一般分兩大類,一類叫焊接鋼管,另一種則是無縫鋼管。
焊接鋼管也稱焊管,是用鋼板或帶鋼經過捲曲成型後焊接製成的鋼管。焊接鋼管生產工藝簡單,生產效率高,品種規格多,設備資少,但一般強度低於無縫鋼管。20世紀30年代以來,隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步,焊縫質量不斷提高,焊接鋼管的品種規格日益增多,並在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。
焊接鋼管採用的坯料是鋼板或帶鋼,因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊(電阻焊)管和自動電弧焊管。因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。因其端部形狀又分為圓形焊管和異型(方、扁等)焊管。焊管因其材質和用途不同而分為如下若干品種:
GB/T3091-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途管。其代表材質Q235A級鋼。
GB/T3092-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質為:Q235A級鋼。
GB/T14291-1992(礦用流體輸送焊接鋼管)。主要用於礦山壓風、排水、軸放瓦斯用直縫焊接鋼管。其代表材質Q235A、B級鋼。GB/T14980-1994(低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管)。主要用於輸送水、污水、煤氣、空氣、採暖蒸汽等低壓流體和其它用途。其代表材質Q235A級鋼。
GB/T12770-1991(機械結構用不銹鋼焊接鋼管)。主要用於機械、汽車、自行車、傢具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與結構件。其代表材質0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
GB/T12771-1991(流體輸送用不銹鋼焊接鋼管)。主要用於輸送低壓腐蝕性介質。代表材質為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。
直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產速度較低。
因此,較小口徑的焊管大都採用直縫焊,大口徑焊管則大多採用螺旋焊。(例如西氣東輸的管道用的就是螺旋焊管,太原重工就生產螺旋焊管機)
目前有一種較新的技術,叫「熱減徑」,就是把焊管再軋一下,以提高其表面質量和尺寸公差,使綜合性能接近於無縫鋼管。
❻ 高頻焊管機的調試技巧請問一下大師,高頻勵磁電壓開到最高了,可是還加不起火,是什麼問題
生產流程
生產工藝流程主要取決於產品品種,從原料到成品需要經過一系列工序,完成這些工藝過程需要相應的各種機械設備和焊接、電氣控制、檢測裝置,這些設備和裝置按照不同的工藝流程要求有多種合理布置,高頻焊管典型流程:縱剪―開卷―帶鋼矯平―頭尾剪切―帶鋼對焊―活套儲料―成型―焊接―清除毛刺―定徑―探傷―飛切―初檢―鋼管矯直―管段加工―水壓試驗―探傷檢測―列印和塗層―成品。
質量影響
高頻焊管生產中操作對焊接質量的影響
1 輸入熱量?
因為焊接工藝的主要參數之一,即焊接電流(或焊接溫度)難以測量,所以用輸入熱量來代替,而輸入熱量又可用振盪器輸出功率來表示:
N = Ep·Ip
式中 N——輸出功率,kW;
??Ep——屏壓,kV;
??Ip——屏流,A〔1〕?。
當振盪器、感應器和阻抗器確定後,振盪管槽路、輸出變壓器、感應器的效率也就確定了,輸入功率的變化同輸入熱量的變化大致是成比例的。
當輸入熱量不足時,被加熱邊緣達不到焊接溫度,仍保持固態組織而焊不上,形成焊合裂縫;當輸入熱量大時,被加熱邊緣超過焊接溫度易產生過熱,甚至過燒,受力後產生開裂;當輸入熱量過大時,焊接溫度過高,使焊縫擊穿,造成熔化金屬飛濺,形成孔洞。熔化焊接溫度一般在1350~1400℃為宜。
2 焊接壓力?
焊接壓力是焊接工藝的主要參數之一,管坯的兩邊緣加熱到焊接溫度後,在擠壓力作用下形成共同的金屬晶粒即相互結晶而產生焊接。焊接壓力的大小影響著焊縫的強度和韌性。若所施加的焊接壓力小,使金屬焊接邊緣不能充分壓合,焊縫中殘留的非金屬夾雜物和金屬氧化物因壓力小不易排出,焊縫強度降低,受力後易開裂;壓力過大時,達到焊接溫度的金屬大部分被擠出,不但降低焊縫強度,而且產生內外毛刺過大或搭焊等缺陷。因此應根據不同的品種規格在實際中求得與之相適應的最佳焊接壓力。根據實踐經驗單位焊接壓力一般為20~40MPa。?
由於管坯寬度及厚度可能存在的公差,以及焊接溫度和焊接速度的波動,都有可能涉及到焊接擠壓力的變化。焊接擠壓量一般通過調整擠壓輥之間的距離進行控制,也可以用擠壓輥前後管筒周差來控制。
3 焊接速度?
焊接速度也是焊接工藝主要參數之一,它與加熱制度、焊縫變形速度以及相互結晶速度有關。在高頻焊管時,焊接質量隨焊接速度的加快而提高。這是因為加熱時間的縮短使邊緣加熱區寬度變窄,縮短了形成金屬氧化物的時間,如果焊接速度降低時,不僅加熱區變寬,而且熔化區寬度隨輸入熱量的變化而變化,形成內毛刺較大。在低速焊時,輸入熱量少使焊接困難,若不符合規定值時易產生缺陷。?
因此在高頻焊管時,應在機組的機械設備和焊接裝置所允許的最大速度下,根據不同規格品種選擇合適的焊速。
❼ 高頻焊接的工作原理
高頻焊原理:藉助高頻電流的集膚效應可以使高頻電能量集中於焊件的表層,而利用鄰近效應,又可控制高頻電流流動路線的位置和范圍。
當要求高頻電流集中於焊件的某一部位時,只要將導體與焊件構成電流迴路並使導體靠近焊件上的這一部位,使它們相互之間構成鄰近導體,就能實現這個要求。高頻焊就是根據焊件結構的具體形式和特殊要求,主要運用集膚效應和鄰近效應,使焊件待焊處的表層金屬得以快速加熱而實現焊接。
(7)高頻焊管設備高頻焊機擴展閱讀:
高頻焊主要影響因素
1、高頻焊接時的頻率對焊接有極大的影響,因為高頻頻率影響到電流在鋼板內部的分布性。選用頻率的高低對於焊接的影響主要是焊縫熱影響區的大小。
2、會合角是鋼管兩邊部進入擠壓點時的夾角。由於鄰近效應的作用,當高頻電流通過鋼板邊緣時,鋼板邊緣會形成預熱段和熔融段(也稱為過梁),這過梁段被劇烈加熱時,其內部的鋼水被迅速汽化並爆破噴濺出來,形成閃光,會合角的大小對於熔融段有直接的影響。
3、焊接方式,高頻焊接有兩種方式:接觸焊和感應焊。接觸焊是以一對銅電極與被焊接的鋼管兩邊部相接觸,感應電流穿透性好,高頻電流的兩個效應因銅電極與鋼板直接接觸而得到最大利用,所以接觸焊的焊接效率較高而功率消耗較低。感應焊是以一匝或多匝的感應圈套在被焊的鋼管外,多匝的效果好於單匝,但是多匝感應圈製作安裝較為困難。
4、高頻焊接時的輸入功率控制很重要。功率太小時管坯坡口加熱不足,達不到焊接溫度,會造成虛焊,脫焊,夾焊等未焊合缺陷;功率過大時,則影響到焊接穩定性,管坯坡口面加熱溫度大大高於焊接所需的溫度,造成嚴重噴濺,針孔,夾渣等缺陷,這種缺陷稱為過燒性缺陷。
❽ 不銹鋼高頻焊管設備哪種品牌好
不銹鋼品牌排行榜如下:
1、廣東凌豐集團股份有限公司
廣東凌豐集團股份有限公司創立於1993年,是集不銹鋼系列餐廚具研發設計、生產製造、出口貿易、自主品牌銷售為一體的高新技術企業,主要產品包括不銹鋼鍋、不銹鋼高速節能鍋、不銹鋼餐廚具雜件製品和不銹鋼餐具產品等四大類、五十多個系列、一千多種規格的不銹鋼餐廚具產品。
2、WMF
WMF是德國知名廚具品牌,產品涵蓋備餐、烹飪、用餐、品飲以及小家電五大品類上百個產品,持續的創新及時尚的設計與優異的品質相得益彰,是WMF產品的獨特之處。
這些優勢幫助WMF確立了德國餐具及廚具的市場領袖地位,並成為著名德國品牌。許多產品曾斬獲歐洲設計大獎、金羅盤獎、iF設計獎等眾多世界級獎項,擁有多項專利技術。
3、雙立人品牌
雙立人品牌是Peter Henckels以雙子座作為最初的構想,在德國美麗的萊茵河畔小鎮索林根創立的品牌。同時也揭開了這一人類現存最古老商標之一不老傳說的序幕。
他的後代約翰·阿布雷漢姆·亨克斯將公司名稱改成Zwilling J.A.Henckels。 雙立人擁有超過2000種的不銹鋼刀剪餐具、鍋具、廚房炊具和個人護理用品,開創了摩登廚房理念,讓烹飪成為一種享受,帶給人們看得見的完美品質和生活情趣。
4、太鋼
太鋼,山西太鋼不銹鋼股份有限公司前身西北煉鋼廠,始建於1934年,1996年改制為國有獨資公司。太鋼擁有鐵礦石等鋼鐵冶煉原料和耐火材料的採掘與加工、鋼鐵冶煉、鋼鐵材料壓力加工、部分冶金設備與備品備件的製造、加工等先進技術和裝備。
5、寶武
寶武,中國寶武鋼鐵集團有限公司(簡稱中國寶武)由原寶鋼集團有限公司和武漢鋼鐵(集團)公司聯合重組而成,於2016年12月1日揭牌成立。中國寶武注冊資本527.9億元,資產規模7395億元,產能規模7000萬噸,是國有資本投資公司試點企業。
(8)高頻焊管設備高頻焊機擴展閱讀:
Zwilling雙立人這個品牌很好。
德國雙立人是享譽全球的高檔廚房用具品牌和專業美甲及發剪生產商。從優質的刀剪餐具到美手套、個人護理系列,產品種類繁多。其中最負盛名的是家用及專業刀具。所有的雙立人刀具均採用高性能德國進口鋼材,加工工藝更是多達40道以上,以確保刀具更安全、更衛生、更舒適。
獨有的刀面處理FRIODUR®冰鍛技術,SCT燒結金屬合成工藝,SIGMAFORGE®專利鍛造技術等。此外,雙立人致力於不斷改變人們的生活品質,給刀具注入更時尚、更優雅的元素,277年來囊括無數世界性獎項:reddot、designplus、iF等。
多年來雙立人一直在研究鋼材材料加工的最佳方式,最終研製出了一種專利名為「FRIODYR」的特殊冷鍛加工工藝。經其處理的刀不僅能保持刀刃特別鋒利,而且抗腐蝕能力極強。幾年前,刀還只能從整塊鋼鐵中鍛造出來。
然而鍛造技術已經將生產質量提高到過去無法想像的程度。經深入研究,1992年雙立人開發出一種改變刀具生產標準的工藝:Sintered-mealComponentTechnology(SCT)燒結金屬合成工藝,該工藝能將三種不同功用的鋼材料完美地結合在同一把刀上。
這樣,刀的質量有了決定性的提高,刀的每個部分由其最合適的鋼材料組成。通過另一種特殊的鋼材料加工工藝,雙立人又開發出了獨一無二的MagnaDur塗層技術,它開創了切削技術的新紀元。該工藝使刀刃鋒利無比,且無須日後磨刃而保持鋒利。
雙立人在德國、西班牙、中國
❾ 高頻焊價格參考及特點
今天小編要介紹的是一種新的設備,叫做高頻焊,它在我們生活中並不常見,但是它的用途也還是很大的。實際上,高頻焊就是一種固相電阻焊的方法。電焊,大家肯定都在日常生活中見過吧,它是專門用來連接鐵片或者其他堅硬物質的設備,對於部分行業來說是必不可少的東西。今天小編介紹的高頻焊就是在電焊的基礎上進行了改進,下面我們就一起來了解一下高頻焊吧。
一、高頻焊簡介
高頻焊根據高頻電流在工件中產生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應高頻焊。接觸高頻焊時,高頻電流通過與工件機械接觸而傳入工件。感應高頻焊時,高頻電流通過工件外部感應圈的耦合作用而在工件內產生感應電流。高頻焊是專業化較強的焊接方法,要根據產品配備專用設備。生產率高,焊接速度可達30m/min。主要用於製造管子時縱縫或螺旋縫的焊接。
二、高頻焊價格
高頻焊的價格要看你制什麼管了,鐵管才用高頻焊機,不銹鋼的用氬弧焊機。小管高頻焊管機價格一般是100多萬。
三、高頻焊原理
高頻焊原理——藉助高頻電流的集膚效應可以使高頻電能量集中於焊件的表層,而利用鄰近效應,又可控制高頻電流流動路線的位置和范圍。當要求高頻電流集中於焊件的某一部位時,只要將導體與焊件構成電流迴路並使導體靠近焊件上的這一部位,使它們相互之間構成鄰近導體,就能實現這個要求。高頻焊就是根據焊件結構的具體形式和特殊要求,主要運用集膚效應和鄰近效應,使焊件待焊處的表層金屬得以快速加熱而實現焊接。
四、高頻焊特點
1、由於電流高度集中於焊接區,加熱速度極快,因而焊接速度可高達150~200m/min。
2、因焊接速度快,焊件自冷作用強,故不僅熱影響區小,而且還不易發生氧化,因此焊縫的組織和性能十分優良。
3、焊前焊件表面可以不進行清理工作,因而提高了效率。
4、能焊的金屬種類廣,產品的形狀規格多。
高頻焊一般是應用於比較大型的場合,它一般都是用在鐵管上,所以我們在生活中一般都是不會去使用它的。如果我們要使用高頻焊的話,電源也是有所要求的,它要求電源的頻率要比較高,這樣才能正常的使用。相信大家在看完本文之後,肯定對高頻焊有了更多的了解了。最後,小編希望通過介紹,大家都能夠學到更多。