碳鋼組織過燒有什麼變化

① 碳鋼不完全退火時，隨著溫度的升高，組織會怎麼樣

組織會細化
將鋼加熱到Ac1與Ac3之間的一個溫度，並在這個溫度下停留一段時間，然後緩慢冷卻下來，這種退火，稱為不完全退火。
這種退火的主要目的是消除工件在熱加工過程中形成的內應力，使工件中部分組織(珠光體)降低硬度，提高塑性，從而提高工件的機械性能，改善切削加工性能。但是，它不是全部組織發生重結晶細化。因為，亞共析鋼中的過剩鐵素體與過共析鋼中過剩滲碳體並溶解於奧氏體，所以它不能全部消除加工過程中形成的組織缺陷。

② 含碳量對鋼淬火後組織和性能的影響

隨著含碳量增加，碳鋼中的滲碳體數量也隨著增多，因此硬度逐漸升高。但是碳含量對碳鋼的強度影響則不同：當含碳量wc <0. 9%時，隨著含碳量的增加，碳鋼的強度提高，而塑性、韌性均降低。

但是，當含碳量wc>0.9%時，由於Fe3CⅡ的數量隨碳含量的增加而急劇增多，且明顯地呈網狀分布於奧氏體晶界上，不僅降低了碳鋼的塑性和韌性，也明顯地降低了碳鋼的強度，所以，為了保證工業用鋼具有足夠的強度和塑性、韌性，碳鋼的含碳量一般為wc=1.3%~1.4%。

(2)碳鋼組織過燒有什麼變化擴展閱讀：

一般說來，鋼的成分決定鋼的組織，而組織又決定了鋼的性能。碳鋼的組織都是由鐵索體和滲碳體這兩個基本相組成的，但隨著含碳量的不同其組織形態和分布將有所不同。

碳元素對金屬材料的力學性能、微觀組織結構、工藝有著重要影響。因此，准確測定金屬材料及相關原輔料中的碳含量對冶煉和生產製造工藝有重要的指導意義。

③ 熱處理後的鋼材後經火燒後力學性能有何變化

大部分鋼在燒紅（溫度約在700-800℃以上）時，硬度會降低，塑性會增加，但也有些熱軋低碳鋼，如鋼筋等，燒紅後力學性能變化不大。

④ 過燒的鋼坯加熱

鋼在加熱過程中的過熱和過燒都意味著鋼的結晶組織發生了變化。鋼坯在高溫下長時間加熱時，鋼的晶粒不斷長大，當晶粒長大到一定程度時，晶粒間結合力減弱，鋼的塑韌變壞。這種現象就是鋼的過熱。過熱的鋼坯在軋制過程中產生裂紋，使產品報廢。如果鋼坯溫度繼續上升，達到鐵碳平衡圖的液相線時，鋼的晶粒邊界便開始熔化。因為，鋼在凝固過程中，非金屬夾雜的凝固點較低，被留在金屬晶粒之間最後凝固，當溫度升高時，熔點低的夾雜先熔化。一旦晶粒邊界開始熔化，則鋼的結晶組織便遭到破壞，失去金屬應具有的塑性和強度。這種現象稱為鋼的過燒。鋼坯過燒後易折斷和碎裂，喂入軋機軋制時便造成推鋼事故。鋼坯過熱和過燒都是嚴重的加熱質量事故，過燒是在過熱的基礎上發生的，情況更為嚴重。過熱的鋼坯若未經軋制，可將其冷卻至700℃以下，然後重新加熱使用，而過燒的鋼坯無法恢復原來的組織狀態，只能報廢。高碳鋼較低碳鋼熔點低，若最高加熱溫度控制不當，往往發生鋼坯過熱和過燒現象，當軋製作業線突然出現故障停軋時，對爐溫控制不及時，很容易造成過熱或過燒。在鋼坯的加熱過程中，只要嚴格控制爐子溫度和鋼坯的加熱溫度，並在軋製作業線出現故障時及時調整爐況，則各種加熱缺陷是完全可以避免的。

⑤ 簡述鍛造過熱和過燒的定義,並談一談過熱火燒的對鍛件有何影響

摘要 你好，過熱：是指熱處理時由於加熱溫度過高和保溫時間過長，使奧氏體粗大而引起的力學性能惡化現象,過熱分」穩定過熱「與「不穩定過熱」。

⑥ 熱處理過燒有什麼明顯特徵

過熱：是指熱處理時由於加熱溫度過高和保溫時間過長，使奧氏體粗大而引起的力學性能專惡化現象,常用正火工藝彌屬補；
過燒：加熱時溫度過高，不僅奧氏體晶粒長大，而且奧氏體晶界發生晶界弱化的變化，如晶粒邊界被燒熔氧化等,過燒時除了基體有明顯的魏氏組織外還有黑色氧化物沿晶粒邊界分布,過燒只能報廢重新冶煉。

⑦ 熱處理工藝對碳鋼組織有什麼影響

不同的熱處理工藝碳鋼得到的組織是不相同的，其性能也有很大的不同，採用正火或退火工藝時，一般會得到鐵碳相圖中的平衡組織，例如亞共析鋼經加熱冷卻後，最終室溫為鐵素體十珠光體組織。碳鋼雖硬度不高，但具有較高的塑性和韌性。
當碳鋼採用淬火工藝後，會得到非平衡組織馬氏體。馬氏體經過不同的回火溫度，會得到不同的回火組織，如低溫回火為回火馬氐體組織，碳鋼將具具有較高的強度和硬度。

⑧ 回火後的馬氏體高碳鋼，隨著溫度的升高會變成其它組織嗎

隨著溫度的升高，回火後的馬氏體是要發生組織轉變的。
主要原因是專，馬氏體是一種不穩定組織，屬它是碳在α-Fe中的過飽和固溶體，由於過飽和的碳原子在晶格中處於受擠壓狀態，隨著溫度的升高它都有從晶格間隙中跑出來（脫溶）的趨勢，回火溫度溫度越高，碳的擴散遷移能力就越強，形成過飽和碳原子的偏聚，最初（溫度較低時）析出ε碳化物，最終（溫度300℃以上）轉變為Fe3C（滲碳體）組織。
所以，溫度是影響馬氏體轉變的關鍵，可以這樣說，只要有馬氏體存在，加熱時它就有轉變的趨勢。

⑨ 被火燒過的Q235B鋼板還能正常使用嗎

未嚴重變形可以使。
Q235B，本身是低碳鋼，一般不作淬火處理，被火燒過也就是相當於退火，對板材性能影響不大。

⑩ 不銹鋼鍛件如果出現過燒的情況時有什麼危害

當鋼料加熱到接近熔點時，不僅奧氏體晶粒粗大，而且爐氣中的氧化性氣體滲入晶粒的邊界，使晶間物質Fe、C、S發生氧化，形成易熔的共晶體，破壞了晶粒間的聯系，這種現象稱為過燒。產生過燒的溫度稱過燒溫度，它取決於鋼的化學成分。下面我們來看看不銹鋼鍛件如果出現了過燒情況的話，它有什麼危害呢，以及它的防止措施是什麼？

1.過燒的危害：

過燒是致命的加熱缺陷。過燒的鋼料，大大地降低了不銹鋼鍛件的強度，失去塑性，不能鍛造，一擊便破裂成碎塊，斷口晶粒粗大，呈淺灰藍色，過燒的鋼料是不可挽救的廢品，只有回爐重新冶煉當製造非重要零件時，可將局部過燒的鋼料過燒部分切除，其餘部分留用，或降級改鍛其他次要工件。

2.過燒的防止措施：

1》 正確制定加熱規范，嚴格控制不銹鋼鍛件的加熱溫度和高溫下的保溫時間；

2》 控制爐內氣體成分，減少過剩的空氣量，造成弱氧化性爐氣；

3》 保證測溫和控溫儀表的可靠准確，操作者要勤調、勤看、認真記錄；

4》 在火焰爐內加熱時，坯料和噴火口應保持一定距離，嚴禁火焰與坯料直接接觸。電阻爐加熱時，要控制坯料和電阻絲的距離，以免局部過燒；

5》 在加熱較易過燒的高碳鋼和低碳合金鋼應特別注意，以防過燒；

6》 對已發生過燒或局部過燒的鋼料，應堅決剔除，嚴防混入成品內，造成更大損失。

綜上所述，這些就是不銹鋼鍛件如果在鍛造過程中出現過燒的情況時，會發生的危害，大家在生產過程中要特別注意哦。還有就是它的防止措施，大家也要記在心裡。