在焊接結構中為什麼應盡可能避免交叉焊縫

A. 為什麼重要的焊接結構上兩條焊縫不能靠得太近

太近不結實. 要讓兩條焊縫不能太近,是為了讓焊接更好些
. 近了.焊後會開.

B. 控制焊接變形的措施

控制焊接變形的措施

控制焊接變形需要從設計和工藝兩方面入手，具體措施如下：

一、設計措施

1. 提高構件剛度：在設計焊接構件時，如尺寸、自重允許的條件下，適當提高構件的剛度，以減少焊接引起的變形量。

2. 合理選擇焊縫尺寸：在保證焊接質量和滿足結構承載能力的前提下，盡量減少焊縫尺寸。例如，將V型破口改成U型破口，長焊縫改成斷續焊縫，或在保證焊透的情況下盡量減小焊縫間隙。

3. 合理選擇焊縫數量：對於自重不要求的焊接構件，適當選用較厚材料，可減少筋板數量，從而減少焊縫數量；對於薄板焊接結構，可採用壓出可加強筋代替筋板結構，以減少焊縫數量。

4. 合理設計焊縫位置：焊縫應設計成對稱於焊接構件截面的中心軸或使縫接近中心軸，這樣焊接應力對稱互相抵消，大大減少焊接變形（特別是彎曲變形）。同時，焊縫不要布置得很密，並盡可能避免交叉焊縫。

二、工藝措施

1. 合理裝配焊接順序：

   對於復雜焊接結構，裝配順序相當重要。一般截面和焊縫對稱的結構，應先裝配成總體，然後再分部對稱焊接。

   對於不對稱的復雜焊接結構，可先將其分成若干簡單部件分別施焊，然後再總裝焊接。

2. 焊接參數的選擇：原則是減少熱量的輸入，即盡量減小焊接參數，以減少變形量。

3. 對稱焊縫的焊接：對稱焊縫應採用對稱焊，最好兩人同步焊，以平衡焊接應力，減少變形。

4. 不對稱焊縫的焊接：應以焊縫少的一側先焊，以平衡焊接過程中的應力分布。

5. 長焊縫的焊接：對於長焊縫，應採取不同的方向和順序施焊，如分段焊、跳焊、分段退焊、分中對稱焊等，以分散焊接熱量，減少變形。

6. 焊縫的焊接順序：應先焊對接焊縫，後焊角焊縫及其它焊縫；組成圓筒形焊件時，應先焊縱縫，後焊橫縫。

7. 反變形法：預置反方向的變形量，以抵消（補償）焊接變形。這種方法在會引起角變形和彎曲變形的場合應用較多。

8. 剛性固定法：焊前對焊件外加剛性拘束，強制焊件在焊接時不能自由變形。這種方法比較有效減少焊接變形。

9. 剛性固定法與反變形法的結合：將剛性固定法與反變形法有機結合起來使用，能達到事半功倍的效果。

10. 焊接方法的選擇：盡量使用熱量集中、焊接變形小的方法。常見焊接變形從大到小的焊接方法為：氣焊、電渣焊、埋弧焊、焊條電弧焊、氣保焊、激光焊等。日常中廣泛使用的如氬弧焊、CO2保護焊等。

11. 錘擊法：用帶球形的尖錘輕而密地敲擊焊縫，鬆弛焊縫表面漲力，減少焊接應力，從而減小變形。

12. 分層焊接法：在焊接厚度較大的焊件時，採用分層焊接。利用後面層的焊接熱量對前層焊縫進行保溫和緩冷，以消除應力，從而減小變形。

13. 熱處理法：

    對焊件進行預熱，可減少焊件加熱部分與未加熱部分的溫差，減低焊件的冷卻速度，達到減少內應力和焊件變形的目的。

    對焊件進行焊後退火、回火處理，將焊件放入爐中或保溫材料中加熱保溫一定時間後緩冷，能減少大部分應力，以達到減小焊接變形的目的。

14. 散熱法：焊件在焊接時採用強迫冷卻的方法使焊接區散熱，由於受熱面積減少而達到減小變形的目的。但這種方法不適合用於焊接淬硬性較大的材料。

綜上所述，控制焊接變形需要從設計和工藝兩方面綜合考慮，採取多種措施綜合應用，以達到最佳的控制效果。

C. 考慮到焊接結構的工藝性，焊件焊縫的布置應遵循哪些工藝設計原則

應考慮避免應力集中和盡量減小焊接變形

1. 盡量減少焊縫數量和尺寸；
   

2. 避免焊縫過於集中，導致應力峰值疊加；

3. 合理布置焊縫位置，可以的話可採用中軸對稱分布；

4. 焊件採用對稱坡口；

5. 盡量採用氣體保護焊，避免焊條電弧焊和氣焊（水焊）；