焊縫熱影響區按什麼排列

⑴ 焊接熱影響區分為哪幾個區域各區域性能如何

焊接熱影響區：簡稱HAZ（heataffectzone）在焊接熱循環作用下，焊縫兩側處於固態的母材發生明顯的組織和性能變化的區域，稱為焊接熱影響區。低碳鋼和不易淬火鋼的熱影響區包括（1）熔合區（2）過熱區（1100℃以上）（3）相變重結晶區（正火區）（850~1100℃）（4）不完全重結晶區(部分相變區)（700~850℃)熱影響區大粗晶區增寬，出現淬硬組織，韌性和塑性下降，硬度上升。一般此區域力學性能最差。

⑵ 各種焊接方式和切割方式的熱影響區是怎麼定義的

各種焊接方式和切割方式的熱影響區是怎麼定義的：
母材因受熱的影響而導致金相組織和機械性能發生變化，但又未熔化的區域稱為熱影響區。 無論是切割還是焊接，都會有切割縫或者焊縫，這是金屬連接或者斷裂的區域。 切割縫或焊縫的旁邊就是熔合區（熔斷區），這是焊縫與熱影響區之間的過渡區。 過了熔合區，就是熱影響區。 熱影響區的組織分布 (1)完全淬火區： 焊接時熱影響區處於AC3以上的區域，由於這類鋼的淬硬傾向較大，故焊後得到淬火組織（馬氏體）。在靠近焊縫附近（相當於低碳鋼的過熱區），由於晶粒嚴重長大，故得到粗大的馬氏體，而相當於正火區的部位得到細小的馬氏體。根據冷卻速度和線能量的不同，還可能出現貝氏體，從而形成了與馬氏體共存的混合組織。這個區在組織特徵上都是屬同一類型（馬氏體），只是粗細不同，因此統稱為完全淬火區。 (2)不完全淬火區： 母材被加熱到AC1～ AC3溫度之間的熱 影響區，在快速加熱條件下，鐵素體很少溶入奧氏體，而珠光體、貝氏體、索氏體等轉變為奧氏體。在隨後快冷時，奧氏體轉變為馬氏體。原鐵素體保持不變，並有不同程度的長大，最後形成馬氏體-鐵素體的組織，故稱不完全淬火區。如含碳量和合金元素含量不高或冷卻速度較小時，也可能出現索氏體和體素體。 如果母材在焊前是調質狀態，那麼焊接熱影區的組織，除在上述的完全淬火和不完全淬火區之外，還可能發生不同程度的回火處理，稱為回火區（低於AC1 以下的區域）。 總括以上，金屬在焊接熱循環的作用下，熱影響區的組織分布是不均勻的。熔合區和過熱區出現了嚴重的晶粒粗化，是整個焊接接頭的薄弱地帶。對於含碳高、合金元素較多、淬硬傾向較大的鋼種，還出現淬火組織馬氏體，降低塑性和韌性，因而易於產生裂紋。

⑶ 焊接熱影響區及其性能包括哪幾部分熱影響區的大小對焊縫性能有何影響

焊接熱影響區：簡稱HAZ（heat affect zone ）在焊接熱循環作用下，焊縫兩側處於固態的母材發生明顯的版組織和性能變化的區域，權稱為焊接熱影響區。低碳鋼和不易淬火鋼的熱影響區包括（1）熔合區 （2）過熱區（1100℃以上）（3）相變重結晶區（正火區）（850~1100℃） （4）不完全重結晶區(部分相變區)（700~850℃)
熱影響區大粗晶區增寬，出現淬硬組織，韌性和塑性下降，硬度上升。一般此區域力學性能最差。

⑷ 麻煩問一下，鋼筋焊接的「熱影響區」是如何規定的，熱影響區的范圍是多少

鋼筋焊接接頭熱影響區寬度主要決定於焊接方法；其次，為熱輸入。當採用較大熱輸入時，對回不同焊接接頭進行測答定，其熱影響區寬度如下，供參考：
1 鋼筋電阻點焊焊點：0.5d：
2 鋼筋閃光對焊接頭：0.7d；
3 鋼筋電弧焊接頭：6～10mm；
4 鋼筋電渣壓力焊接頭：0.8d；
5 鋼筋氣壓焊接頭：1.0d；
6 預埋件鋼筋埋弧壓力焊接頭：0.8d。
註：d為鋼筋直徑（mm）。

⑸ 焊接熱影響區分別對焊接接頭造成什麼影響

1、影響：焊縫兩端母材發生明顯的組織和性能變化：冷卻後鋼材顯微晶粒粗大；力內學性能、塑性和韌容度明顯下降。
2、焊接接頭是由焊縫、熔合區和熱影響區三個部分組成的焊接時。焊接熱影響區：簡稱HAZ（Heat Affect Zone）在焊接熱循環作用下，焊縫兩側處於固態的母材發生明顯的組織和性能變化的區域，稱為焊接熱影響區。
3、焊接接頭，指兩個或兩個以上零件要用焊接組合的接點。或指兩個或兩個以上零件用焊接方法連接的接頭，包括焊縫、熔合區和熱影響區。

⑹ 論述焊接方法與焊接規范對焊接熱影響區大小的影響規律

雖然母材都是低碳鋼。但焊接方法和焊接規范不同時，焊接熱影響區的大小截然不同，埋弧自動焊的焊接熱影響區明顯小於手工電弧焊的焊接熱影響區。當母材相同，且焊接方法相同，只是焊接規范有所不同時，如A、B兩試樣採用相同的焊接速度，試樣A是採用150A電流堆焊而成，試樣B是採用230A電流堆焊而成，結果焊接熱影響區的大小不同。焊接電流大的試樣焊接熱影響區寬，而焊電流小的試樣焊接熱影響區窄。
-------記於交實驗報告的前一天晚上2021.11.22。JLU南嶺

⑺ 低碳鋼焊接時熱影響區各有哪些區段 各區段組織與性能上如何

1、過熱區（1100℃以上）：晶粒粗大，可能出現魏式組織，硬化之後易產生裂紋，塑性不好。

2、正火區（850~1100℃）：金屬發生重結晶，晶粒細化，韌性、塑性和強度提高，力學性能良好。

3、不完全重結晶區（700~850℃)：粗大的鐵素體和細小的珠光體，鐵素體的機械性能不均勻，在急冷條件下可能出現高碳馬氏體，韌性和塑性下降，硬度上升力學性能較差。

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焊接熱影響區的性能：

1、硬度：焊接熱影響區的硬度主要取決於被焊鋼種的化學成分和冷卻條件，其實質是反映不同金相組織的性能。由於硬度試驗比較方便，因此，常用熱影響區的最高硬度HMAX來判斷熱影響區的性能，它可以間接預測熱影響區的韌性、脆性和抗裂性等。

工程中已把熱影響區的HMAX作為評定焊接性的重要指標。應當指出，即使同一組織也有不同的硬度，這與鋼的含碳量以及合金成分有關。例如高碳馬氏體的硬度可達600HV，而低碳馬氏體只有350～390HV。

2、脆化：焊接熱影響區的脆化常常是引起焊接接頭開裂和脆性破壞的主要原因。脆性和韌性是衡量材料在沖擊載荷作用下抵抗斷裂的能力，是材料強度和塑性的綜合體現。材料的脆性越高，意味著材料的韌性越低，抵抗沖擊載荷的能力越差。

由於熱影響區上微觀組織分布是不均勻的，甚至在某些部位出現其強度遠低於母材的情況，亦即發生了嚴重的脆化，因而使焊接熱影響區成為整個接頭的一個薄弱部位。因此，研究焊接熱影響區的脆化問題，了解和認識脆化現象主要涉及粗晶脆化、組織脆化以及熱應變時效脆化等脆化機制，從而提高其韌性以改善整個接頭的力學性能。

3、韌化：焊接熱影響區特別是熔合區和粗晶區是整個焊接接頭的薄弱地帶，因此，應採取措施提高焊接熱影響區的韌性。

但焊接熱影響區的韌性不可能像焊縫那樣利用添加微量合金元素的方法加以調整和改善，它是材質本身所固有的，故只能通過提高材質本身的韌性和某些工藝措施在一定范圍內加以改善。根據研究，焊接熱影響區的韌化可採用以下兩方面的措施。

4、軟化：冷作強化或熱處理強化的金屬或合金，在焊接熱影響區一般均會產生不同程度的失強現象，最典型的是經過調質處理的高強鋼和具有沉澱強化及彌散強化的合金，焊後在熱影響區產生的軟化或失強。冷作強化金屬或合金的軟化，則是由再結晶引起的。熱影響區軟化或失強對焊接接頭力學性能的影響相對較小，但卻不易控制。

⑻ 何為焊接熱影響區低碳鋼焊接時熱影響區分為哪些區段

焊接熱影響區：在焊接熱循環作用下，焊縫兩側處於固態的母材發生明顯專的組織和性能變化的區域屬，稱為焊接熱影響區。
焊接接頭是由焊縫、熔合區和熱影響區三個部分組成的.

低碳鋼焊接時熱影響區分為
過熱區（粗晶區）
相變重結晶區（正火區或細晶區）
不完全重結晶區（也稱部分正火區）
再結晶區

⑼ 在低碳鋼的焊接接頭中，熱影響區分為四部分，熔合區，過熱區，正火區.

樓主可能把「晶粒未長大」誤寫為「晶粒為長大」，關於前面的晶粒長大是指奧氏體晶粒的長大，後面的指鐵素體的長大，這兩者不怎麼矛盾。前者是全部轉化為奧氏體；後者一部分轉化為奧氏體，還剩餘一部分的鐵素體。奧氏體和鐵素體晶粒長大的溫度有所不同。