1. 手工氬弧焊搖把焊怎樣搖把
氬弧焊,多用於薄板等材料焊接以及壓力容器打底焊接。
首先,要直知道,焊接的任何擺動版方式跟焊權道的位置,坡口形式,焊接層數等有很大關系。
焊接擺動的目的:主要是為了控制熱輸入均勻,充分與母材熔合,以及之後的焊縫成形。
俗話說的搖擺焊接:主要是焊縫寬度較大,或者是工藝要求,為了成形美觀(多指魚鱗紋),所用的一種焊接擺動方式。擺動速度與幅度以及頻率是和母材材質,電源電流大小有關系的,材質導熱快,那麼相對的,電流小,擺動快。
如題,不少人在擺動時,是以瓷嘴為靠山,甚至是以槍柄作為靠山來擺動,這種做法有利有弊,在此不多說了。
關於擺動形狀,其實只要注意焊接時,送絲送到熔池邊緣,保持氬氣能有效的保護好熔池即可。不管是8字形還是Z字形,月牙形。別忘了,焊工可是是畫家,是發明家,更是藝術家。
最後補充一句:平時鍛煉手臂力量與穩定,注意呼吸頻率與幅度,增強雙臂的穩定性。
2. 本人想找份氬弧焊的工作有知道哪招人的嗎以前給食品廠焊不銹鋼薄壁管充氬焊的會搖把,
江西華輝不銹鋼製品公司擴大生產,正在招氬弧焊工。工資待遇不錯,高級技工可以4000元以上的月薪。
3. 氬弧焊的焊接方法
氬弧焊的操作手法:
(1)送絲:分內填絲和外填絲。
外填絲可以用於打底和填充,是用較大的電流,其焊絲頭在坡口正面,左手捏焊絲,不斷送進熔池進行焊接,其坡口間隙要求較小或沒有間隙。
內填絲只能用於打底焊,是用左手拇指、食指或中指配合送絲動作,小指和無名指夾住焊絲控制方向,其焊絲則緊貼坡口內側鈍邊處,與鈍邊一起熔化進行焊接,要求坡口間隙大於焊絲直徑,是板材的話可以將焊絲彎成弧形。
(2)運焊把,分為搖把和拖把。
搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面,手臂大幅度搖動進行焊接。其優點因為焊嘴壓在焊縫上,焊把在運行過程非常穩定,所以焊縫保護好,質量好,外觀成形非常漂亮,產品合格率高,特別是焊仰焊非常方便,焊接不銹鋼時可以得到非常漂亮的外觀的顏色。其缺點是學起來很難,因手臂搖動幅度大,所以無法在有障礙處施焊。
拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面,右手小指或無名指也是靠或不靠在工件上,手臂擺動小,拖著焊把進行焊接。其優點是容易學會,適應性好,其缺點是成形和質量沒搖把好,特別是仰焊沒搖把方便施焊,焊不銹鋼時很難得到理想的顏色和成形。
(3)引弧
引弧一般採用引弧器(高頻振盪器或高頻脈沖發生器),鎢極與焊件不接觸引燃電弧,沒有引弧器時採用接觸引弧(多用於工地安裝,特別高空安裝),可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧,但此法比較麻煩,使用較少,一般用焊絲輕輕一劃,使焊件和鎢極直接短路又快速斷開而引燃電弧。
(4)焊接
電弧引燃後要在焊件開始的地方預熱3—5秒,形成熔池後開始送絲。焊接時,焊絲焊槍角度要合適,焊絲送入要均勻。焊槍向前移動要平穩、左右擺動是二邊稍慢,中間稍快。要密切注意熔池的變化,池熔池變大、焊縫變寬或出現下凹時,要加快焊速或重新調小焊接電流。當熔池熔合不好和送絲有送不動的感覺時,要降低焊接速度或加大焊接電流,如果是打底焊目光的注意力應集中在坡口的二側鈍邊處,眼角的餘光在縫的反面,注意其餘高的變化。
(5)收弧
如果直接收弧很容易產生縮孔,如果是有引弧器的焊槍要斷續收弧或調到適當的收弧電流慢收弧,如是沒有引弧器焊機則緩將電弧引到坡口的一邊,不要產生收縮孔,如產生收縮孔要打磨干凈後方可施焊。 • 收弧如果是在接頭處時,應先將待接頭處打磨成斜口,待接頭處充分熔化後再向前焊10—20mm再緩慢收弧,不可產生縮孔。在生產中經常看見接頭不打磨成斜口,直接加長接頭處焊接時間進行接頭,這是很不好的習慣,這樣接頭處容易產生內凹、接頭未熔合和反面脫節影響成形美觀,如是高合金材料還很容易產生裂紋。
4. 氬弧焊怎麼搖把感覺不往前走呢
焊縫寬度較大
5. 氬弧焊6g搖把是什麼意思
6G意思是管45度固定,由下往上焊接。
搖把就是擺動,擺動後,熔池變寬。
6. 氬弧焊搖擺手法和技巧有哪些
7. 氬弧焊搖把能焊薄材料不銹鋼嗎.
氬弧焊用手工焊可以啊
8. 氬弧焊搖把怎麼搖
要把焊嘴下壓到工件表面,是下壓不是一味著向前用力。焊嘴是圓,所以要利用焊嘴的圓,左右月牙擺或者Z型擺,簡單手法就直接畫圓,把瓷嘴下沿狠狠壓住貼到工件表面,然後做畫圓圈動作,會看到它是一個原理性問題,自己就在往前走,不是推的。
氬弧焊,多用於薄板等材料焊接以及壓力容器打底焊接。
焊接擺動(搖)的目的:主要是為了控制熱輸入均勻,充分與母材熔合,以及之後的焊縫成形。
(8)氬弧焊焊不銹鋼薄管搖把擴展閱讀:
氬弧焊技術:
1、非熔化極氬弧焊:
非熔化極氬弧焊時,電極只起發射電子、產生電弧的作用,電極本身不熔化,常採用熔點較高的釷鎢棒或鈰鎢棒作為電極,所以又叫鎢極氬弧焊。焊接過程可以用手工進行,也可以自動進行。
焊接時,在鎢極與工件間產生電弧,填充金屬從一側送入,在電弧熱的作用下,填充金屬與工件熔融在一起形成焊縫。為了防止電極的熔化和燒損,焊接電流不能過大,因此,鎢極氬弧焊通常適用於焊接4mm以下的薄板,如管子對接、管子與管板的連接。
2、熔化極氬弧焊:
熔化極氬弧焊是利用金屬焊絲作為電極,電弧產生在焊絲和工件之間,焊絲不斷送進並熔化過渡到焊縫中去。因此熔化極氬弧焊所用焊接電流可大大提高,適用於中、厚板的焊接,如化工容器筒體的焊接。焊接過程可採用自動或半自動方式。
熔化極氬弧焊時的金屬熔滴過渡,主要是噴射過渡的形式。噴射過渡的特點是在焊接電壓較高、焊接電流超過某臨界值時,熔滴呈霧狀的細滴沿焊絲軸向高速射入溶池。
噴射過渡時不發生短路現象,電弧燃燒非常穩定,飛濺現象消失,焊縫成形好,熔透深度增加,所以溶化極氬弧焊主要用於焊接厚度為3mm以上的金屬。
由於氬氣比較稀缺,使得氬弧焊的焊接成本較高。故目前主要用來焊接易氧化的有色金屬(如鋁、鎂及其合金)、稀有金屬(如鉬、鈦及其合金)、高強度合金鋼及一些特殊用途的高合金鋼(如不銹鋼、耐熱鋼)。
9. 氬弧焊搖把焊手法口訣是什麼
氬弧焊,是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體,將空氣隔離在焊區之外,防止焊區的氧化。
以惰性氣體與氧化性氣體(O2,CO2)混合氣為保護氣體 時,或以CO2氣體或CO2+O2混合氣為保護氣時,統稱為熔化極活性氣體保護電弧焊(在國際上簡稱為MAG焊)。從其操作方式看,目前應用最廣的是半自動熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護焊,其次是自動熔化極氬弧焊。
工作原理及特點 :焊絲通過絲輪送進,導電嘴導電,在母材與焊絲之間產生電弧,使焊絲和母材熔化,並用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。它和鎢極氬弧焊的區別:一個是焊絲作電極,並被不斷熔化填入熔池,冷凝後形成焊縫。
另一個是採用保護氣體,隨著熔化極氬弧焊的技術應用,保護氣體已由單一的氬氣發展出多種混合氣體的廣泛應用,如以氬氣或氦氣為保護氣時稱為熔化極惰性氣體保護電弧焊(在國際上簡稱為MIG焊)。
10. 求氬弧焊的搖把技術!
送焊絲多一點,用大電流,焊把搖的幅度小一點,快搖,用小電流,注意送絲和搖把即可