45度彎頭怎麼量中心半徑

㈠ 45°彎頭1020管中心半徑

1、兩個45度彎頭中間短管計算方法：短接長度＝高度差x1．4142－0．8284R，R＝彎頭彎曲半徑（也就是90°彎頭的長度）。
2、首先計算中心高度，計算。再是中心長度減去兩邊彎頭的高度，就是中間的短管長度。

㈡ 水平管道用2個45度彎頭連接怎麼算中間尺寸

兩個45度彎頭中間短管計算方法：短接長度=高度差x1.4142-0.8284R，R=彎頭彎曲半徑（也就回是90°彎頭的長度）。

管材的最小答相對彎曲半徑是判定管材彎曲加工程度的重要工藝指標，在實際管材彎麴生產中，可以代表由諸多成形缺陷所約束的彎曲成形極限。

由於材料抗變形能力的限制，管材彎曲中經常發生彎管壁厚減薄或增厚超差、管壁塌陷、管橫截面失圓變形等缺陷，從不同質量要求的角度限制了管材的彎曲成形極限。

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壁厚變形對彎管最小相對彎曲半徑的影響

1、對彎管外側切向和壁厚的平均變形公式進行了實驗驗證，公式計算值大於最大實測值，經修正後可用於管材彎曲變形分析。

2、分別根據材料的極限延伸率和拉伸強度推導出相應的彎管最小相對彎曲半徑計算公式，結合管材彎曲成形的具體質量要求作局部修正後可供實際生產現場使用。

3、由管型狀態材料拉伸試驗結果和最小相對彎曲半徑的實驗分析驗證可知，材料在管型狀態下的拉伸實驗可能更真實地反映管材彎曲的成形性能。

㈢ 管道45度彎頭的計算公式

1、兩個45度彎頭中間短管計算方法：短接長度＝高度差x1．4142－0．8284R，R＝彎頭彎曲半徑（內內也就是90°彎容頭的長度）。容

2、首先計算中心高度，計算。再是中心長度減去兩邊彎頭的高度，就是中間的短管長度。

彎頭要求控制曲率半徑。比如半徑長度為1.5D，那麼曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內。由於這些管件大多數用於焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定，幾何尺寸上比管件多了很多項。

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製作要點：

焊條使用時應保持乾燥，鈦鈣型應經150℃乾燥1小時，低氫型應經200-250℃乾燥1小時（不能多次重復烘乾，否則葯皮容易開裂剝落），防止焊條葯皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

彎頭焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。焊後硬化性較大，容易產生裂紋。若採用同類型的焊條焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

㈣ 兩個45度彎頭的中間節如何計算

兩個45度彎頭中間短管計算方法：短接長度=高度差x1.4142-0.8284R，R=彎頭彎曲半徑（也就是90°彎頭的長度）。網路文庫有圖解，可以參考。

㈤ 45度彎頭怎麼對接怎麼算中間長度

1、短接長度=高度差x1.4142-0.8284R，R=彎頭彎曲半徑（也就是°彎頭的長度）。

2、例如問：上下垂直（或者水平）平行的2根管子，用2個直彎代替2個角彎？

答：這個鋼管有兩種計算值： 你是否連續下45°的中間鋼管料，這樣比單件下省料，就短一個管徑的長度；如果是單件下料那麼就長出一個管徑的料。

3、另外還要有一個條件：45°交叉的那根鋼管與平行鋼管的連接方式，如果拍扁連接，好計算。如果是相慣線焊接捎難些，要說明的。 其計算步驟如下：

（1）算出拍扁連續下料的長度值：兩平行管間中心線距離 L 平行管的直徑φ 交叉管的直徑φ1 （L-φ）÷COS45°= （ ）。

（2）算出拍扁單件下料長度：（L-φ）÷COS45°+φ1= （ ）。

（3）算出相慣線連續等徑管即φ=φ1下料長度：L÷COS45°= （ ）。

（4）算出相慣線單件等徑管即φ=φ1下料長度：L÷COS45°+φ= （ ）。

（5）算出相慣線連續不等徑管下料，平行管一定大於交叉管：(L-2h)/COS45°= h=(（φ/2）*（φ/2）-（φ1/2）*（φ1/2）），結果取平方根。

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技術要求

1、由於管件大多數用於焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定。表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，管件與被連接的管子的鋼種是相同的。

2、就是所有的管件都要經過表面處理，把內外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉，再塗上防腐漆。這是為了出口需要，再者，在國內也是為了方便運輸防止銹蝕氧化，都要做這方面的工作。

㈥ 45度彎頭怎麼算

1、1.5倍彎頭中心高=通徑*1.524,其實就是通徑*倍數,將得出的結果的小數點後面的數字四捨五入取整數回,如219的通徑是200,中心答高即為200*1.524=304.8,取305;又如114的通徑為100,中心高即為100*1.524=152.4,取152。（適用於DN100 及以上彎頭曲率半徑的演算法 方便快捷計算）。
2、 戳高=中心高+彎頭的半徑,如1.5倍直徑219的彎頭的戳=305+219/2=305+109.5=414.5 。
3、外弧長度=(中心高+半徑)*3.14*2/360*度數,即(戳高)*3.14*2/360*度數,由此可以推算出90度彎頭的外弧長度=戳高*3.14/2 。
4、內弧長度=(中心高-半徑)*3.14*2/360*度數。
5、彎頭的下料長度=彎頭中心高*3.14/2*彎頭外徑/管材直徑+(管材壁厚*3)+加工餘量,如用180*8的管子下料,推制273的彎頭,用以上公式可以算出,下料長度=381*1.57*273/180+24=931.22mm+加工餘量。
不明白再聯系

㈦ 45度彎頭中心高度的計算公式

*tan22.5°*彎曲半徑=45°彎頭的高度

彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及版90°180°三種最常用的，另權外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。

由於管件大多數用於焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定。表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，管件與被連接的管子的鋼種是相同的。

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彎頭的沖壓成形採用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓製成形。在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。

與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態，沒有其它部位多餘的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由於適用於單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用於小批量、厚壁彎頭的製造。

㈧ 在管道安裝中45度彎頭中心點的計算公式(如直經X是中心)

計算高度來嗎，還是長度源說明白，長度是指外弧長度、內弧長度、中徑長度，高度也就是到中心高度。有圖紙傳來看看。

我現在想算直管段，需要把各種
彎頭的量扣除，現在圖紙看不出彎頭的長度，請問具體怎麼計算？？
回答哦，那就是計算高度，90°的就按彎曲半徑可以，
30°彎頭的長度需計算，最簡單的就是查標准。望採納。
追問恩 能告訴我45°和30°具體的用
怎麼計算嗎？
回答
*tan22.5°*彎曲半徑就是45°彎頭的高度經驗之談，希望對你有幫助

㈨ 四十五度彎頭計算方法

1.5倍彎頭中心高=通徑*1.524，其實就是通徑*倍數，將得出的結果的小數點後面的數字四捨五入取整數，如219的通徑是200，中心高即為200*1.524=304.8，取305；又如114的通徑為100，中心高即為100*1.524=152.4，取152。

彎頭的下料長度=彎頭中心高*3.14/2*彎頭外徑/管材直徑+(管材壁厚*3)+加工餘量，如用180*8的管子下料，推制273的彎頭，用以上公式可以算出，下料長度=381*1.57*273/180+24=931.22mm+加工餘量。

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管道安裝中常用的一種連接用管件，連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路做一定角度轉彎，公稱壓力為1-1.6Mpa。

對包裝的要求對於小管件，如出口，就需要做木箱，大約1立方米，規定這種箱子中的彎頭數量大約不能超過一噸，該標准允許套裝，即大套小，但總重量一般不可超過1噸。對於大件y就要單個包裝，像24″的就必須單個包裝。另外就是包裝標記，標記是要註明尺寸、鋼號、批號、廠家商標等。

焊條使用時應保持乾燥，鈦鈣型應經150℃乾燥1小時，低氫型應經200-250℃乾燥1小時（不能多次重復烘乾，否則葯皮容易開裂剝落），防止焊條葯皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

彎頭焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。焊後硬化性較大，容易產生裂紋。若採用同類型的焊條焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

㈩ 普通彎頭半徑怎麼算，90°！45°！的

彎頭尺寸標准執行：ASME/ANSI B16.9，內容包括公稱尺寸：DN1/2"-DN48",45度彎頭尺寸、90度彎頭尺寸、180度彎頭尺寸、長半徑、短半徑、中心高（曲率半徑）、公制管與英制管口徑等。彎彎頭曲率半徑計算公式：英寸×25.4×1.5=1.5D彎頭曲率半徑（小數點後4舍5入）例如：DN80是3"彎頭 3×25.4×1.5=114.3（4舍5入）=114 這是1.5倍彎頭曲率半徑計算公式。3×25.4×1=76.2（4舍5入）=76 這是1.0倍彎頭曲率半徑計算公式。彎頭外弧長度計算公式：R+（口徑÷2）×1.57=90°彎頭外弧長度。例如：108*6 152+（108÷2）×1.57=323.42mm 彎頭重量計算公式：（口徑-壁厚）×壁厚×0.0387×R÷1000=彎頭理論重量例如：219*10 （219-10）×10×0.0387×305÷1000=24.664舍5入=24.7 圓環體積=2X3.14X3.14(r^2)R r--圓環圓半徑 R--圓環回轉半徑中空管圓環體積=2X3.14X3.14((r^2)-(r'^2))R r'--圓環內圓半徑 90，60，45度的彎頭（肘管）體積分別是對應中空管圓環體積的1/4、1/6、1/8。鋼的密度工程上計算重量時按7.85公斤/立方分米，密度X體積=重量（質量）。 1、180°彎頭按表2倍計算，45°按1/2計算； 2、R1.0DN彎頭重量按表2/3計算； 3、表中未列出壁厚的重量，可取與之相近的兩個重量計算平均值； 4、90°彎頭計算公式； 0.0387*S(D-S)R/1000 式中 S=壁厚mm D=外徑mm R=彎曲半徑mm 2 90°彎頭重量計算公式：W=9.685*10-6R(D2-d2) 式中：W 90°彎頭重量，kg； R 彎頭的曲率半徑（結構尺寸），mm； D 彎頭外徑，mm； d 彎頭內徑，mm。彎頭重量公式中採用碳鋼比重，即7.85kg/dm3計算。 45°、180°彎頭的重量分別按90°彎頭重量的1/2和2倍計算。 3鋼管重量計算公式：W=0.02466T(D-T) 式中：W 鋼管每米長度的重量，kg/m； T 鋼管壁厚，mm；鋼管重量公式中採用碳鋼比重，即7.85kg/dm3計算；奧氏體不銹鋼管的重量為上式重量的1.015倍。