90度彎頭弧長怎麼算

『壹』 90度彎頭的長度怎麼算

90°彎頭的長度按設計彎曲長度計算。比如設計彎曲長度為1.5d，彎頭長度就是管道直徑*1.5.管道直徑為4寸，如果設計彎頭為1.5d彎頭長度的長度=4吋*1.5=6吋。

『貳』 D，2D，3D90度彎頭外弧長度怎麼計算

這里D=200,外弧半徑=200（1.5或2或3）+109.5 外弧長度=外弧半徑x1.57對於DN200的管子來說是固定的,其他就不是版了 其實權這個就是管子的外半徑,因為200的管子外徑=219 所以這里就=109.5

計算高度嗎，還是長度說明白，長度是指外弧長度、內弧長度、中徑長度，還
高度也就是
到中心高度。有圖紙傳來看看。追問外弧長度、內弧長度、中徑長度，還
高度也就是
到中心高度各怎麼算？回答哦要做
嗎，你是干什麼的啊。追問算
，管道的長度是安裝
走的，我現在想算直管段，需要把各種
彎頭的量扣除，現在圖紙看不出彎頭的長度，請問具體怎麼計算？？回答哦，那就是計算高度，90°的就按
可以，
和30°彎頭的長度需
計算，最簡單的就是查標准。望採納。追問恩 能告訴我45°和30°具體的用
怎麼計算嗎？回答
*tan22.5°就是
管中距離，經驗之談，希望對你有幫助

『叄』 九十度彎頭長度怎麼計算

90度彎頭長度一般是指中心到端點的距離，也就是圖中A的長度。

精確查詢的話需要查表，估算的話直接用倍率乘以外徑即可。

『肆』 90度彎頭長度計算公式

90°彎管中心的長度（㎜）=R*1.57 (彎曲半徑單位㎜)2）

鋼板的重量（）=7.85*長*寬*厚 (長、寬、厚單位m)3）

90°彎頭所需料（M）=直徑*2.5*所需個數+半徑

彎頭是水暖安裝中常用的一種連接用管件,用於管道拐彎處的連接，用來改變管道的方向。

其他名稱：90°彎頭、直角彎、愛而彎、沖壓彎頭、壓制彎頭、機制彎頭、焊接彎頭等。

用途：連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路作90°、45°、180°及各種度數的轉彎。
彎曲半徑小於等於管徑的1.5倍屬於彎頭,大於管徑的1.5倍屬於彎管。

工藝流程

無縫彎頭:彎頭是用於管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中，所佔比例最大，約為80%。通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。製造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。

(4)90度彎頭弧長怎麼算擴展閱讀

1、90°彎頭重量計算公式：W=9.685*10-6R(D2-d2)式中：

W — 90°彎頭重量，kg；

R — 彎頭的曲率半徑（結構尺寸），mm；

D — 彎頭外徑，mm；

d — 彎頭內徑，mm。

彎頭重量公式中採用碳鋼比重，即7.85kg/dm3計算。

45°、180°彎頭的重量分別按90°彎頭重量的1/2和2倍計算。

2、鋼管重量計算公式：W=0.02466T(D-T)式中：

W — 鋼管每米長度的重量，kg/m；

T — 鋼管壁厚，mm；

D — 鋼管外徑，mm。

鋼管重量公式中採用碳鋼比重，即7.85kg/dm3計算；奧氏體不銹鋼管的重量為上式重量的1.015倍

『伍』 DN350 90° 3D 彎頭的弧長與計算方法

DN350 90° 3D 彎頭的弧長與計算方法如下，
弧長計算公式是，
2*3*350*pi()/4,
計算結果是1649.3mm。

『陸』 普通彎頭半徑怎麼算，90°！45°！的

彎頭尺寸標准執行：ASME/ANSI B16.9，內容包括公稱尺寸：DN1/2"-DN48",45度彎頭尺寸、90度彎頭尺寸、180度彎頭尺寸、長半徑、短半徑、中心高（曲率半徑）、公制管與英制管口徑等。彎彎頭曲率半徑計算公式：英寸×25.4×1.5=1.5D彎頭曲率半徑（小數點後4舍5入）例如：DN80是3"彎頭 3×25.4×1.5=114.3（4舍5入）=114 這是1.5倍彎頭曲率半徑計算公式。3×25.4×1=76.2（4舍5入）=76 這是1.0倍彎頭曲率半徑計算公式。彎頭外弧長度計算公式：R+（口徑÷2）×1.57=90°彎頭外弧長度。例如：108*6 152+（108÷2）×1.57=323.42mm 彎頭重量計算公式：（口徑-壁厚）×壁厚×0.0387×R÷1000=彎頭理論重量例如：219*10 （219-10）×10×0.0387×305÷1000=24.664舍5入=24.7 圓環體積=2X3.14X3.14(r^2)R r--圓環圓半徑 R--圓環回轉半徑中空管圓環體積=2X3.14X3.14((r^2)-(r'^2))R r'--圓環內圓半徑 90，60，45度的彎頭（肘管）體積分別是對應中空管圓環體積的1/4、1/6、1/8。鋼的密度工程上計算重量時按7.85公斤/立方分米，密度X體積=重量（質量）。 1、180°彎頭按表2倍計算，45°按1/2計算； 2、R1.0DN彎頭重量按表2/3計算； 3、表中未列出壁厚的重量，可取與之相近的兩個重量計算平均值； 4、90°彎頭計算公式； 0.0387*S(D-S)R/1000 式中 S=壁厚mm D=外徑mm R=彎曲半徑mm 2 90°彎頭重量計算公式：W=9.685*10-6R(D2-d2) 式中：W 90°彎頭重量，kg； R 彎頭的曲率半徑（結構尺寸），mm； D 彎頭外徑，mm； d 彎頭內徑，mm。彎頭重量公式中採用碳鋼比重，即7.85kg/dm3計算。 45°、180°彎頭的重量分別按90°彎頭重量的1/2和2倍計算。 3鋼管重量計算公式：W=0.02466T(D-T) 式中：W 鋼管每米長度的重量，kg/m； T 鋼管壁厚，mm；鋼管重量公式中採用碳鋼比重，即7.85kg/dm3計算；奧氏體不銹鋼管的重量為上式重量的1.015倍。

『柒』 各位前輩30度45度60度90度彎頭高度的計算公式

圓環體積=2X3.14X3.14(r^2)R

r--圓環圓半徑

R--圓環回轉半徑

中空管圓環體積=2X3.14X3.14((r^2)-(r'^2))R

r'--圓環內圓半徑

90，，45度的彎頭（肘管）體積分別是對應中空管圓環體積的1/4、1/6、1/8。

鋼的密度工程上計算重量時按7.85公斤/立方分米，密度X體積=重量（質量）。

(7)90度彎頭弧長怎麼算擴展閱讀:

彎頭尺寸標准及計算公式

彎頭尺寸標准執行：ASME/ANSI B16.9，內容包括公稱尺寸：DN1/2"-DN48",45度彎頭尺寸、90度彎頭尺寸、180度彎頭尺寸、長半徑、短半徑、中心高（曲率半徑）、公制管與英制管口徑等。
彎彎頭曲率半徑計算公式：英寸×25.4×1.5=1.5D彎頭曲率半徑（小數點後4舍5入）.

例如：DN80是3"彎頭 3×25.4×1.5=114.3（4舍5入）=114 這是1.5倍彎頭曲率半徑計算公式。3×25.4×1=76.2（4舍5入）=76 這是1.0倍彎頭曲率半徑計算公式。

彎頭外弧長度計算公式：R+（口徑÷2）×1.57=90°彎頭外弧長度。

例如：108*6 152+（108÷2）×1.57=323.42mm.

彎頭重量計算公式：（口徑-壁厚）×壁厚×0.0387×R÷1000=彎頭理論重量.例如：219*10 （219-10）×10×0.0387×305÷1000=24.664舍5入=24.7.

『捌』 九十度彎頭長度怎麼計算

90°彎頭長度計算方法如下：

（1）彎頭長度=周長÷360×彎頭度數＋1；

（2）周長L=2R；

（3）半徑R=外徑×回彎曲倍數。

擴展資答料：

90度彎頭的技術要求：

1、由於管件大多數用於焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定。表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，管件與被連接的管子的鋼種是相同的。

2、就是所有的管件都要經過表面處理，把內外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉，再塗上防腐漆。這是為了出口需要，再者，在國內也是為了方便運輸防止銹蝕氧化，都要做這方面的工作。

3、就是對包裝的要求對於小管件，如出口，就需要做木箱，大約1立方米，規定這種箱子中的彎頭數量大約不能超過一噸，該標准允許套裝，即大套小，但總重量一般不可超過1噸。對於大件y就要單個包裝，像24″的就必須單個包裝。另外就是包裝標記，標記是要註明尺寸、鋼號、批號、廠家商標等。

『玖』 彎頭計算公式

肘的計算公式主要看你需要計算什麼尺寸。以下是根據多年管道製作安裝經驗總結的計算方法。1.彎頭中心高度的1.5倍= path *1.524，實際上是path *的倍數。將結果小數點後的數字四捨五入為整數，例如219的路徑為200，則中心高度為200*1.524=304.8，取305；再比如114的路徑是100，中心高是100*1.524=152.4，取152。(DN100及以上彎管曲率半徑計算方便快捷)。2.戳高=中心高的彎頭半徑，例如1.5倍直徑的彎頭戳高219 =305 219/2=305 109.5=414.5。3.外弧長=(中心高度半徑)*3.14*2/360*度，即(戳高)*3.14*2/360*度，由此可算出90度彎頭的外弧長=戳高*3.14/2。4.內弧長=(中心高-半徑)*3.14*2/360*度。5.彎頭下料長度=彎頭中心高度*3.14/2*彎頭外徑/管徑(管壁厚度*3)加工餘量。如果用180*8的管子下料，可以推一個273的彎頭。利用上面的公式可以計算出下料長度= 381 * 1.57 * 273/180 24 = 931.22 mm，多彎頭的計算方法與彎頭相同。
彎頭重量計算公式:環體積= 2x 3.14 x 3.14(r ^ 2)RR-環半徑r-環半徑中空管的環體積= 2x 3.14 x 3.14((r ^ 2)-(r ')；^2))rr'；-內圓半徑為90度、60度和45度的彎頭(彎管)的體積分別為相應空心管環的1/4、1/6和1/8。鋼的密度在工程上按7.85kg/立方分米計算，密度x體積=重量(質量)。1、180 ;按表2彎頭計算的次數，45；按1/2計算；2.R1.0DN彎頭的重量按表2/3計算；3.表中未列出壁厚的重量，可用兩個接近的重量計算平均值；4、90 ;彎頭計算公式；0.0387*S(D-S)R/1000其中S=壁厚mmD=外徑mmR=彎曲半徑mm290肘重計算公式:W=9.685*10-6R(D2-d2)其中:W90肘部重量，kg；r彎頭的曲率半徑(結構尺寸)，mm；d .彎頭外徑，mm；d .彎頭內徑，mm .彎頭重量公式採用碳鋼比重，即7.85kg/dm3。45 ;、180 ;肘部重量為90；肘部重量的1/2和2倍。3鋼管重量計算公式:W=0.02466T(D-T)其中:W每米鋼管重量，kg/m；t鋼管壁厚，mm；鋼管重量公式採用碳鋼比重，即7.85kg/dm3。奧氏體不銹鋼管的重量是上式的1.015倍。

『拾』 90度長半徑彎頭的計算公式

1）90°彎管中心的長度（㎜）=R*1.57 (彎曲半徑單位㎜)

2）鋼板的重量（T）=7.85*長*寬*厚 (長、寬、厚單位m)

3）90°彎頭所需料（M）=直徑*2.5*所需個數+半徑

長半徑彎頭是指彎頭的曲率半徑為管子直徑的1.5倍；如果大於1.5倍了，就是彎管的范疇了。短半徑彎頭是指彎頭的曲率半徑等於管子的直徑，也就是常說的1倍的。D為彎頭直徑。

長半徑的是最常用的，一般默認也是長半徑的，壓力高或者流速高的地方會採用長半徑的，如果是固體輸送管道阻力要求嚴格的時候要用更大的半徑的彎頭。

短半徑的一般是在低壓流體中用或者彎頭在安裝時有限制的地方用。如果沒有條件限制或在合同中沒有註明的優先選用長半徑彎頭。

包裝使用木箱、木托等。長半徑彎頭的材質有不銹鋼、碳鋼、合金鋼等。使用范圍有：污水處理、化工、熱力、制葯、航天、電力、造紙等行業。

(10)90度彎頭弧長怎麼算擴展閱讀：

長半徑彎頭技術要求

要求控制曲率半徑。比如半徑長度為1.5D，那麼曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內。

由於這些管件大多數用於焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定，幾何尺寸上比管件多了很多項。

彎頭表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，和被連接的管子的鋼的材質是要相同的。

彎頭的工藝流程

無縫彎頭:彎頭是用於管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中，所佔比例最大，約為80%。通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。製造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。

熱推成形

熱推彎頭成形工藝是採用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。

熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑，所採用的管坯直徑小於彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適於大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，並也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。

成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，採用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。

沖壓成形

沖壓成形彎頭是最早應用於批量生產無縫彎頭的成形工藝，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。

產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形採用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓製成形。

在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。

與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態，沒有其它部位多餘的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由於適用於單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用於小批量、厚壁彎頭的製造。

沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。

冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模後，在推桿的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。

採用內外模冷擠壓工藝製造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對於不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多採用這一工藝製造。這種工藝所使用的內外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。

中板焊制

用中板用壓力機做成彎頭剖面的一半，然後把兩個剖面焊接到一起。這樣的工藝一般用來作DN700以上的彎頭的。

其它成形方法

除上述三種常用的成形工藝以外，無縫彎頭成形還有採用將管坯擠壓到外模後，再通過管坯內通球整形的成形工藝。但這種工藝相對復雜、操作麻煩，且成形質量不如前述工藝，故較少採用

網路-彎頭

網路-長半徑彎頭