A. 鋼管被撞凹進去了，怎樣才能恢復
在管子的另一面`用電鑽開個小孔~ 再拿和孔一 樣大小的鋼釺~伸到孔里去把凹的地方砸凸起來~這是個細活哦~
要小心`我以前也是的`用力要均勻~` 不然就會把管子給砸破的``~
B. 鋼管凹進去了怎麼恢復原狀
在管子里塞滿小麥等一些比較小顆粒的種子加水後密封，等罐子恢復原狀了，立即去掉。完了會撐爆管子的
C. 對接焊處區域鋼板凹進去怎麼處理
焊接缺陷，咬邊。重要結構部件是要報廢或者切掉重新焊接的，不重要的話，敲渣之後填滿就行。
最好的辦法是把方管連接的4個90°角處點焊上，然後再在焊縫處間斷性的點上幾點後在焊接，凹進去的的主要原因是管壁太薄，熱輸入較高，致使管壁母材融化塌陷。
E. 熱力管道焊接規范
熱力管道的焊接方法標准工藝：
1打底：氬弧焊打底應由下向上施焊。焊前需要預熱的焊口，應提前通知熱處理人員做好預熱焊口的准備工作，達到預熱溫度後，方可施焊。施焊時應將焊口周圍用帆布擋好，以防刮風影響焊縫質量。點焊起點和收尾處可用角磨機打磨出適合接頭的斜坡，以利於焊縫有良好的熔合與過渡。整個根層焊縫必須均勻焊透，不得焊穿，使根部形成焊肉下榻、頂部內陷等缺陷。並對打底焊縫的質量進行及時的檢查，同時進行次層焊縫的焊接，進而避免產生裂紋。外徑大於194mm的在管道對接接頭宜採用雙人對稱焊。
2.層間填充：底部焊完後，檢查無缺陷應馬上進行次層焊接。大徑厚壁管的焊接應採取多層多道焊，單層焊道厚度不得大於焊條直徑，單焊道的寬度不能超過焊條直徑的4倍。施焊中，要特別注意接頭和收弧的質量，收弧時要將熔池填滿，接頭要錯開。應逐層檢查焊縫質量，發現缺陷必須馬上處理。
3蓋面：為使焊縫外表美觀，一般選用直徑φ3.2的焊條操作，該層焊縫表面應完整均勻，與管道圓滑過渡，焊縫寬度為蓋過坡口兩側約2mm，加強高度為1～3mm，焊縫表面不得出現裂紋、氣孔、夾渣、飛濺物等，不得有大於0.5mm深度，總長度大於該焊縫總長10%的咬邊。
F. 為什麼我仰焊打底總是凹陷怎麼辦
打底層採用電流還接，加大焊接電流，避免了打底層背面低凹缺陷，可以試下哦
G. 為什麼焊出來的管中間有凹凸敢，有坑坑窪窪，縫隙大，縫隙小。焊接縫往下陷條縫，不平。
你好，從圖片上看問題是焊接電流偏小，焊槍抬的太高，最主要的是焊接速度太快，解決的辦法是電弧電壓和焊接電流要匹配，短弧勻速焊接就Ok了。
H. 不銹鋼方管表面凹進去了，但兩邊已焊接完成為密閉體。如使其平整
只有把一端鋸子鋸掉，然後再整形了。整形後，再用氬弧焊焊接。這樣可能才能整平吧！
最好不要用等離子切割機切割，切割後有熱影響區就不太好看了。
I. 防止管道焊接變形的措施有哪些
防止焊接變形的措施較多.由於焊接變形在焊接生產中是不可避免的.為達到控制變形量的目的.應在生產中根據焊接結構的具體類型，選用一種或幾種方法。有興趣的可看看鋼絲網骨架塑料復合管整理的內容：
(1)設計措施。合理的結構設計和焊縫布置對預防和減小焊接變形有著重要的作用。在設計中.考慮節約材料、製造方便和使用安全的基礎上，還應考慮盡可能減少焊縫的數量.縮短焊縫的長度;焊縫應盡最對稱布置.並使焊縫與結構截面的中性軸相對稱;應盡可能採用較小的焊縫坡口和尺寸;生產中采川簡單裝配焊接胎具和夾其等。
(2)下料時預留焊縫收縮餘量.為了補償焊接後焊縫的線性縮短，可通過試驗方法或對焊縫收縮量的估計，在備料加工時預先留出收縮餘量進行控制。
由於焊縫的收縮量與很多因素有關，較難計算，只能依據工藝試驗.積累大量的數據，來概略地估算變形量。估算時可參考下列因素。
1)線膨脹系數大的材料，焊後線性收縮量較大。不銹鋼和鋁的線膨脹系數比低碳鋼大.因此，焊接變形也較大。
2)焊縫的縱向收縮反隨焊縫長度的增加而增加，焊縫的橫向收縮量則隨著焊縫寬度的增加而增加。一般縱向收縮以每米焊縫的收縮量，橫向收縮以每條焊縫的收縮量來計量.焊件在自由狀態下，手工電弧焊同-焊縫的橫向收縮量相當於2~4m長焊縫的縱向收縮量。因此，當焊縫不太長時，焊縫的橫向收縮量是主要的。
3)角焊縫的橫向收縮比對接焊縫的橫向收縮要小。
4)斷續焊縫比連續焊縫的收縮量小。
5)多層焊時.第一層引起的收縮量最大.第二層增加收縮量約為第一層收縮量的20%.第三層增加5%-15%.最後幾層增加更小。
6)在有夾具固定條件下的焊縫的收縮量比沒有夾其固定條件下的焊縫的收縮量減小40%-70%.其數值與夾具的剛性拘束度有關。圓筒形縱向焊縫的橫向收縮所引起的直徑誤差.通過預留收縮餘量就可消除.
(3)反變形法。為了抵消焊接變形.在進行焊件裝配時，預先將焊件向與焊接變形相反的方向進行人為的變形.這種方法就叫反變形法。
鋼絲網骨架塑料復合管了解到：由於焊接條件的變化.焊接結構的變形量是不同的.通常只能依賴大量的試驗數據或實踐經驗的積累。一般來說，板材對接焊時，角變形的大小與板材厚度、板材寬度、焊接線能量等因素有關。
(4)選擇合理的裝配焊接順序。把結構適當地分成部件，分別裝配焊接.然後再拼焊成整體。使不對稱的焊縫或收縮量較大的焊縫能比較自由地收縮而不影響整體結構。按這個原則進行復雜大型的焊接結構既有利於控制焊接變形.又能擴大作業面，縮短生產周期。
(5)剛性固定法。一般來說.剛性大的焊件焊接變形較小。利用外加剛性拘束來減小焊接變形的方法稱為剛性固定法或抑製法.
剛性固定法可以利用焊接夾具.在焊件上壓置重物或將焊件點固在剛性平台上.它能有效地減小焊接變形。但是應當指出.採用剛性固定法焊接後.經常會在焊件內產生較大的焊接內應力。因此對於裂縫傾向較大的工件或焊接材料.不宜採用剛性固定法來控制焊接變形。
(6)熱調整法。熱調整法是為達到減小焊接變形的目的.利用減少焊接線能量縮小加熱區或使不均勻加熱或冷卻盡可能趨於均勻化。
J. 氬弧焊焊瘤未焊透和凹陷的解決辦法
焊瘤是電流過大或電弧移動速度太慢造成，未焊透是電流太小間隙過小鈍邊太大焊接速度太快造成，凹陷大部分出現在仰焊部位一是過燒（速度太慢形成）二是電流太大。建議：你要是新手氬弧焊機並有電流衰減功能，在調節面板上調節控制步驟（1,2,3）到一步，調節到衰減功能（可控制電流從小到大，從大到小）來控制熔池溫度，希望能幫到你。