133無縫鋼管厚度是多少

⑴ 無縫鋼管規格表

159，δ4.5——36
133，δ4——32
108，δ4——28
80（常見83），內δ3.5——19
73，δ3——16
60，δ3——14
50，δ2.5——10
40（常見42），δ2.5——10
32，δ2.5-8
25，δ2
以上只列容常見壁厚，更多請參閱標准GB8162-1987、8163-1987

⑵ 無縫鋼管規格表 159,133,108,80,73,60,50,40,32,25的厚壁各是多少

159,δ4.5——36
133,δ4——32
108,δ4——森頃28
80（常見83）,δ3.5——19
73,δ3——頃慶16
60,δ3——14
50,δ2.5——10
40（常見42）,δ2.5——10
32,δ2.5-8
25,δ2
以上只列常見壁厚此乎陸,更多請參閱標准GB8162-1987、8163-1987

⑶ 無縫鋼管的國標厚度是多少

在不銹鋼材料的國家標准中大多數都同時規定了拉伸試驗和硬度試驗。對於那些不便於進行硬度試驗的材料，例如無縫鋼管就只規定了拉伸試驗。在不銹鋼標准中，一般都規定了布、洛、維三種硬度試驗方法，測定hb、hrb（或hrc）和hv硬度值，規定三種硬度值只測其一即可。特別是本公司最新研製的攜帶型表面洛氏硬度計、管材洛氏硬度計，可以對薄至0.05mm的不銹鋼板、不銹鋼帶以及細至4.8mm的無縫鋼管進行快速、准確的硬度檢測，使得過去在國內難以解決的問題迎刃而解。
無縫鋼管一般常用布氏、洛氏、維氏三種指標來衡量其硬度。
1、
在無縫鋼管標准中，布氏硬度用途最廣，往往以壓痕直徑來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。但是對於較硬的或較薄的鋼材的鋼管不適用。
2、洛氏硬度
無縫鋼管洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣，都是壓痕試驗方法。不同的是，它是測量壓痕的深度。洛氏硬度試驗是目前應用很廣的方法，其中hrc在鋼管標准中使用僅次於布氏硬度hb。洛氏硬度可適用於測定由極軟到極硬的金屬材料，它彌補了布氏法的不是，較布氏法簡便，可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。但是，由於其壓痕小，故硬度值不如布氏法准確。
3、維氏硬度
無縫鋼管維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法，可用於測定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優點，而克服了它們的基本缺點，但不如洛氏法簡便，維氏法在鋼管標准中很少用。

⑷ 無縫鋼管規格及壁厚表

無縫鋼管的規格及壁厚：碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大於32mm，壁厚2.5到75mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

一般用無縫鋼管是用10#、20#、30#、35#、45#等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10#、20#等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。

熱軋無縫鋼管，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，最終厚度為1到20mm。同時，由於鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現板形問題，以控制凸度為主。對於組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度和捲曲溫度來控制帶鋼的微觀組織和機械性能。

⑸ 焊接鋼管壁厚對照表

焊接鋼管壁厚對照表如下：

(5)133無縫鋼管厚度是多少擴展閱讀：

焊接鋼管的焊接技巧

一、前提是要打磨

必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉，否則會產生氣泡、沙眼、假焊等。還會使焊縫變脆，剛性下降。

二、鍍鋅鋼的焊接特點

鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°C，沸點908°C左右。在焊接中，鋅融化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度，鋅液體會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬，低熔點鋅形成「液體金屬脆化」。

同時，鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物，這些脆性相使焊縫金屬塑性降低，在拉應力作用下而產生裂紋。如果焊接角焊縫，尤其是T形接頭的角焊縫最容易產生穿透裂紋。

鍍鋅鋼焊接時，坡口表面及邊緣處的鋅層，在電弧熱作用下，產生氧化、熔化、蒸發以至揮發出白色煙塵和蒸汽，極易引起焊縫氣孔。由於氧化而形成的ZnO，其熔點較高，約1800°C以上，若在焊接過程中參數偏小，將引起ZnO夾渣，同時。由於Zn成為脫氧劑。

產生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點氧化物夾渣。其次，由於鋅的蒸發，揮發出大量的白色煙塵，對人體有刺激、傷害作用，因此，必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。

三、焊接工藝控制

鍍鋅鋼的焊前准備與一般的低碳鋼是相同的，需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透，坡口尺寸要適當，一般60~65°，要留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm；為了減少鋅對焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內的鍍鋅層清除以後再焊。

在實際工作中，採用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性。焊條應根據鍍鋅鋼管的基體材質選用，一般低碳鋼由於考慮易操作性，選用J422較為普遍。

焊接手法：在焊多層焊的第一層焊縫時，盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫，可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊角焊縫時，同樣在第一層盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫。

其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右，當使鋅層融化後再回到原來位置繼續向前施焊。再橫焊和立焊時，如選用短渣焊條如J427，咬邊傾向會很小;如果採用前後往返運條技術，更可以得到無缺陷的焊接質量。

⑹ 無縫鋼管國標壁厚是多少

無縫鋼管國標壁厚有：一、熱軋類型，如果是熱軋的無縫鋼管，按照國家的標准，壁厚正常在2.5~7.5毫米之間；二、冷軋類型，如果屬於冷軋無縫鋼管，這種壁厚要稍微小一些，一般來說厚度設置在0.25毫米，還有一種是薄壁型的，在0.25毫米以下。
1、熱軋類型
如果屬於熱軋類型，這種無縫鋼管的壁厚正常范圍在2.5~7.5毫米之間。相對來說，壁厚要稍微大一些，一般來說運用於汽車或者機械的零部件加工。之所以有這么大的壁厚范圍，也是因為這種無縫鋼管的規格型號比較多，比如有DN15、DN20、DN3、DN50等等。不同的規格，則代表著壁厚也不一樣。並且所選擇的基本上Q235A的鋼管，因為根據不同的外徑所，對應到的壁厚也是不一樣的。比如，有的外徑達到了32毫米，對應的壁厚大概就是2.5毫米。如果是38毫米，對應的壁厚就是3.0毫米。
2、冷軋類型
還有一種類型屬於冷軋類的，這種壁厚相對來說也要薄一些，一般來說達到0.25毫米。而且還有一種屬於薄壁類型的厚度，甚至不足0.25毫米。

⑺ 外徑133mm無縫鋼管壁厚最薄是多少

無縫鋼管壁厚如下：

⑻ 無縫鋼管壁厚多少

1. 無縫鋼管的壁厚以其外徑來表示，例如，外徑為300mm的無縫鋼管，其國家標准壁厚有7.5mm、8mm、8.5mm、9mm至22mm，共23個規格。
2. "DN"是公稱直徑的縮寫，通常用於表示PVC管、鑄鐵管、鋼塑復合管和鍍鋅鋼管。DN後面的數字代表公稱直徑，它不是一個精確的尺寸，而是一個近似的平均直徑，不能用於精確計算或比較。
3. 焊管的規格通常以外徑來表示，例如DN300的焊管外徑為323.9mm，標准壁厚有3.96mm、4.57mm、9.53mm和12.7mm四種。
(8)133無縫鋼管厚度是多少擴展閱讀：
國標無縫鋼管規格表：
- 直徑與厚度對應關系如下：
- 直徑159mm，厚度4mm，管重15.29kg/m
- 直徑820mm，厚度10mm，管重199.75kg/m
- 直徑219mm，厚度4mm，管重21.21kg/m
- 直徑920mm，厚度12mm，管重278.26kg/m
一般結構用無縫鋼管（GB/T8162-1999）的規格為外徑16-610mm，壁厚2.5-45mm。
無縫鋼管合金管和輸送流體用無縫鋼管（GB/T8163-1999）的規格為低笑型伍中壓鍋爐用無縫鋼管（GB/T3087-1999）。
無縫鋼管的生產工藝一般分為冷拔和熱軋兩種。冷軋無縫鋼管的生產流程比熱軋復雜，包括三輥連軋、定徑測試、切割等步驟。參考資料來源於網路-厚壁無縫鋼管。

⑼ 無縫鋼管的國標要求厚度各是多少

規格太多，無法單一列清楚，以下供參考吧：

規格：無縫鋼管的規格用外徑*壁厚（毫米數）表示。
名稱規格名稱規格名稱規格無縫管12*1-1.5-2.5無縫管70*4.5-5-6-7-8-9-10-12-15-16無縫管245*8-10-14-17-20-22-30-40無縫管14*1.5-2.5-3無縫管73*4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-15無縫管273*7-8-10-16-18-20-25-30-45-60無縫管16*1.5-2.5-3無縫管78*4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14無縫管299*8-12-20-35-50無縫管18*2-3-4-5無縫管83*4.5-6-10-12-14-16-18-20無縫管335*8-12-14-18-22-25-45-60無縫管20*2-2.5-3-6無縫管89*4.5-6-10-12-14-16-18-20無縫管355*8-10-20-25-30-40-52無縫管24*2.5-3-4-5-6無縫管95*4.5-8-10-12-14-16-20無縫管377*8-12-16-20-24-28無縫管25*2.5-3-4-5-6無縫管102*4.5-5-7-8-10-12-14-16-18-30無縫管402*10-15-20-25-30-35-40無縫管28*3-3.5-4-5-6無縫管108*4.5-5-7-8-10-12-14-18-20-22無縫管406*10-20-25-28-35-40無縫管32*3.5-4-5-6-8無縫管114*4.5-5-6-7-10-12-16-18-20無縫管428*10-12-14-16-20-25-30-35-40無縫管34*4-5-6-8無縫管121*4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-18-20無縫管480*10-12-14-16-18-20-25-30-40-50無縫管36*3.5-5-6-8無縫管127*4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-18-20無縫管530*10-12-14-16-18-20-30-40無縫管38*4.5-6-7-8-10無縫管133*4-5-6-8-12-15-18-20-25-30無縫管560*10-14-16-20-25-30-40-50-60無縫管39*3.5-5-6-8無縫管140*6-8-10-12-14-16-18-20-22-25無縫管600*10-14-16-20-25-30無縫管42*3.5-4-5-6-7-8-9-10無縫管148**6-8-10-12-14-16-18-20-30無縫管610-10-11-18-20-25-30-45-66無縫管45*3.5-4-5-6-7-8-9-10無縫管150*6-8-10-12-14-17-20-25-30無縫管630*10-30-40-45-55-75無縫管48*3.5-4-5-6-7-8-9-10無縫管153*4.5-6-8-10-12-14-20-25-30無縫管650*15-20-30-45-55-75無縫管51*3.5-4-5-6-7-8-9-10無縫管168*8-10-12-14-20-25-30無縫管710*10-20-30-45-65-75無縫管56*3.5-4-5-6-7-8-9-10無縫管180*8-12-16-25-30-45無縫管720*10-20-40-55-60-75-95-100無縫管57*3.5-4-5-6-7-8-9-10無縫管184*6-8-12-16-20-25-30-40-48無縫管760*20-30-40-50-60-70無縫管60*3.5-4-5-6-7-8-9-12-14無縫管200*6-7-10-15-20-26-30-45無縫管850*20-25-35-45-65無縫管63*3.5-4.5-5-6-7-8-9-12-14無縫管219*6-8-12-16-18-20-25-30-45-50-60無縫管960*48 1020*50-60-80無縫管68*4-4.5-5.5-7-8-9-10-12-14-16無縫管232*10-20-30無縫管1020-50-60-80-1001、結構用無縫鋼管：GB/T8162-2008 2、輸送流體用地縫鋼管：GB/T8163-2008 3、鍋爐用無縫鋼管：GB3087-1999 4、鍋爐用高壓無縫管：GB5310-1995（ST45.8-ⅲ型） 5、化肥設備用高壓無縫鋼管：GB6479-2000 6、地質鑽探用無縫鋼管：YB235-70 7、石油鑽探用無縫鋼管：YB528-65 8、石油裂化用無縫鋼管：GB9948-2006 9、石油鑽鋌專用無縫管：YB691-70 10、汽車半軸用無縫鋼管：GB3088-1999 11、船舶用無縫鋼管：GB5312-1999 12、冷拔冷軋精密無縫鋼管：GB3639-1999 13、各種合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo
另外，還有GB/T17396-1998（液壓支柱用熱軋無縫鋼管）、GB3093-1986（柴油機用高壓無縫鋼管）、GB/T3639-1983（冷拔或冷軋精密無縫鋼管）、GB/T3094-1986（冷拔無縫鋼管異形鋼管）、GB/T8713-1988（液壓和氣動筒用精密內徑無縫鋼管）、GB13296-1991（鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管）、GB/T14975-1994（結構用不銹鋼無縫鋼管）、GB/T14976-1994（流體輸送用不銹鋼無縫鋼管）GB/T5035-1993（汽車半軸套管用無縫鋼管）、API SPEC5CT-1999（套管和油管規范）等。