焊管鋼帶國標公差

A. 高頻焊接鋼管執行哪個國家標准高頻焊接鋼圓管直徑大於等於400mm時的壁厚允許偏差是多少

不執行中國的嗎

B. 焊接鋼管壁厚誤差標准

焊接鋼管壁厚誤差標准為2mm。

模擬參數范圍：豎直管：管徑=lOmm，管長L=660mm。

三種立式丁字焊接鋼管：管徑D=10mm，丁字焊接鋼管曲率直徑和螺旋管徑的比值的變化分別為Dc/D=15，20，25，螺旋節距Pt=20mm，管長分別為L=503mm，L=660mm，L=817MM。

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焊接鋼管的分類：

1、一般焊管：一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼製造。也可採用易於焊接的其它軟鋼製造。

鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗，對表面質量有一定要求，通常交貨長度為4-10m，常要求定尺（或倍尺）交貨。焊管的規格用公稱口徑表示（毫米或英寸）公稱口徑與實際不同，焊管按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。

2、鍍鋅鋼管：為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管（黑管）進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低。

3、吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規格由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶製成。為防蝕，有的進行滲鋁處理。

C. 直縫焊管規格國家規定的標準是多少

直縫焊接鋼管簡稱焊管，常用鋼材或鋼帶經過機組和模具捲曲成型後焊接製成的鋼管。焊接鋼管生產工藝簡單，生產效率高，品種規格多，設備資少，但一般強度低於無縫鋼管。20世紀30年代以來，隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提高，焊接鋼管的品種規格日益增多，並在越來越多的領域尤其是在換熱誰備用管、裝飾管、中低壓流體管等方面代替了無縫鋼管。

焊接鋼管國家標准：

1、GB/T3091-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途管。其代表材質Q235A級鋼。

2、GB/T3092-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質為：Q235A級鋼。

3、GB/T14291-1992(礦用流體輸送焊接鋼管)。主要用於礦山壓風、排水、軸放瓦斯用直縫焊接鋼管。其代表材質Q235A、B級鋼。GB/T14980-1994(低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管)。主要用於輸送水、污水、煤氣、空氣、採暖蒸汽等低壓流體和其它用途。其代表材質Q235A級鋼。

4、GB/T12770-1991(機械結構用不銹鋼焊接鋼管)。主要用於機械、汽車、自行車、傢具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與結構件。其代表材質0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。

D. 不銹鋼裝飾管壁厚誤差多少

裝飾管壁厚公差正常都是負公差，市場上鋼板和鋼帶厚度都是負公差正常6毫米以下的是正負絲吧，8毫米以上的公差都在正負50絲左右，不過這只是個參考，具體還是看你的使用用途和承受的抗拉強度。
不銹鋼管的種類有很多種：
一、不銹鋼管的分類
1、按生產方法分類：
（1）無縫管——冷拔管、擠壓管、冷軋管。
（2）焊管：
（a）按工藝分類——氣體保護焊管、電弧焊管、電阻焊管（高頻、低頻）。
（b）按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管。
2、按斷面形狀分類：（1）圓形鋼管；（2）矩形管。
3、按壁厚分類——薄壁鋼管、厚壁鋼管
4、按用途分類：（1）民用管分圓管、矩管、花管，一般用於裝飾、建築、結構等方面；
（2）工業管：工業配管用鋼管、一般配管用鋼管（飲用水管）、機械構造/流體輸送管、鍋爐熱交換管、食品衛生管等。一般應用於工業的各個領域如：石油化工、造紙、核能、食品、飲料、醫葯等行業對流體介質要求較高管道。
二、無縫鋼管
不銹鋼無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。
1．無縫鋼管的製造工藝及流程：
冶煉>鋼錠>軋鋼>鋸切>剝皮>穿孔>退火>酸洗>上灰>冷拔>切頭>酸洗>入庫
2.無縫鋼管的特點:
從上面的工藝流程我們不難看出：其一、該產品的壁厚越厚,它就越具有經濟性和實用性,壁厚越薄,它的加工成本就會大幅度的上升；其次、該產品的工藝決定它的局限性，一般無縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內外表光亮度低、定尺成本高，且內外表還有麻點、黑點不易去除；其三、它的檢測及整形必須離線處理。因此，它在高壓、高強度、機械結構用材方面體現了它的優越性。304不銹鋼裝飾管304不銹鋼裝飾管圖冊
三、焊接鋼管
焊接鋼管簡稱焊管，是用鋼板或鋼帶經過機組和模具捲曲成型後焊接製成的不銹鋼管。
1.鋼板>分條>成型>溶接>感應光亮熱處理>內外焊道處理>整形>定徑>渦流檢測>激光測徑>酸洗>入庫
2.焊接鋼管的特點:
從上面的工藝流程我們不難看出：其一、該產品是連續在線生產,壁厚越厚,機組及溶接設備的投資就越大,它就越不具有經濟性和實用性。壁厚越薄,它的投入產出比就會相應下降；其次該產品的工藝決定它的優缺點，一般焊接鋼管精度高、壁厚均勻、不銹鋼管件內外表光亮度高（鋼板的表面等級決定的鋼管表面亮度）、可任意定尺。因此，它在高精度、中低壓流體應用方面體現了它的經濟性及美觀性。

E. 請問250螺旋焊管國標壁厚、允許偏差是多少

250螺旋焊管國標壁厚為5mm-10mm，允許偏差范圍是-2.5mm——15mm。

螺旋焊管是將低碳碳素結構鋼或低版合金結構鋼鋼帶按權一定的螺旋線的角度（叫成型角）捲成管坯，然後將管縫焊接起來製成，它可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管。其規格用外徑*壁厚表示，焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規定。

F. Q235焊接方管有公差標准嗎

有公差標准。
焊接方管較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫方管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。
直徑大或較厚的焊接方管，一般用鋼坯料直接做成，而小焊管薄壁焊管只需要通過鋼帶直接焊接就可以了。然後經過簡單拋光，拉絲就可以了。因此，較小口徑的焊管大都採用直縫焊，大口徑焊管則大多採用螺旋焊。
方管執行標准：QBXJY01企業標准 GB/T6728-2002（中國） GB/T3094-2000（中國） ASTM A500
方管尺寸公差：
邊長 100以下 ±0.4（±0.2） 50以下 ±0.5 300 ±2.4 30以下 ±0.3（普通） ±0.2（高級）
A、Bmm 100以上 ±0.8%（±0.4%） 100 ±0.8 350 ±2.8 30-50 ±0.4 ±0.3
150 ±1.2 400 ±3.2 50-75 ±0.8% ±0.7%
200 ±1.6 500 ±4.0 75以上 ±1.0% ±0.8%
250 ±2.0 600 ±4.0
方管平面度標准：
平面度mm 100以下 ±0.5（±0.3）以下 60以下 ±0.4 30以下 ±0.2 ±0.1 65以下±0.5
30-50 ±0.3 ±0.15 65-90 ±0.6
100以上 0.4%（0.3%）以下 60以上 0.6% 50-75 ±0.8% ±0.5% 90-140 ±0.8
75以上 ±0.9% ±0.6% 140以上 ±1.0%
相鄰平面夾角方管（直角度） ±1.0°（±0.5°） ±1.5° ±1.5° ±2°
彎曲度 特殊精度1m內0.2mm 每米不大於2mm，全長不大於0.2% 每米≤4.0mm,全長≤0.4% 每米≤2.0mm,全長≤0.2%
彎角處外圓弧半徑 Rs=1.0-3.0t 碳素鋼 Rs=1.0-3.5t t≤6 Rs≤2.0t Rs=3.0t以下
低合金鋼方管 Rs=1.5-4.0t 6＜t≤10 Rs≤2.5t
t＞10 Rs≤3.0t
扭轉 1m內1mm 不能有明顯扭轉 30以下 ≤1.5mm/m 40以下 ≤1.3mm/m
特殊精度1m內0.2mm 30-50 ≤2.0mm/m 40-65 ≤1.6mm/m
50-75 ≤2.5mm/m 65-100 ≤1.9mm/m
75以上 ≤3.0mm/m 100-150 ≤2.2mm/m
150-200 ≤2.5mm/m
200以上 ≤2.8mm/m
壁厚 使用材料的相應標准公差范圍內，或根據協議 10.0mm以下，±10% 1mm以下 ±0.18（普通） ±0.12（高級） ±10%
10.0mm以上，±8% 1-3mm +15% -10% +15% -10%
3mm以上 +12.5%、-11% ±10%
長度 0 4m--12m 允許偏差+70 -0mm +15 -0mm
4m--6m 允許偏差 +5 -0mm
6m--12m 允許偏差+10 -0mm
註：
1、QBXJY01，一般機構用無縫方管，焊接方管、矩管、異型鋼管，適應范圍最大邊長600mm，壁厚tmax=32.0mm
2、其他特殊精度要求以供需雙方所簽協議為准。

3、斷面的尺寸及角度的方管測定位置，是指離管端100mm以內的任意點。

4、普碳鋼方管材質：Q195，Q215，Q235，Q275，Q345等；無縫方管材質：10#，20#，45#等；不銹鋼方管材質：SUS304，316,321，鈦合金方管，純鈦方管等。

G. 國標鋼管壁厚正負偏差標准規定是多少

1、標准化外徑允許偏差

特殊用途的鋼管和冷軋(拔)鋼管壁厚允許偏差可採用絕對偏差。

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由整塊金屬製成的，表面上沒有接縫的鋼管，稱為無縫鋼管。根據生產方法，無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷面形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復雜形狀。最大直徑達650mm，最小直徑為 0.3mm。根據用途不同， 有厚壁管和薄壁管。無縫鋼管主要用做石油地質鑽探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構鋼管。

H. 鋼板國標范圍內允許公差是多少

鋼板厚度一般允許偏差在正負1.2毫米

1、鋼板按厚度分，薄鋼板<4毫米（最薄0.2毫米），厚鋼板4~60毫米，特厚鋼板60~115毫米。鋼板分熱軋的和冷軋的。薄板的寬度為500~1500毫米；厚的寬度為600~3000毫米。

2、薄板按鋼種分，有普通鋼、優質鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業純鐵薄板等；按專業用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等；按表面塗鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復合鋼板等。

3、厚鋼板的鋼種大體上和薄鋼板相同。在品各方面，除了橋梁鋼板、鍋爐鋼板、汽車製造鋼板、壓力容器鋼板和多層高壓容器鋼板等品種純屬厚板外，有些品種的鋼板如汽車大梁鋼板（厚2.5~10毫米）、花紋鋼板（厚2.5~8毫米）、不銹鋼板、耐熱鋼板等品種是同薄板交叉的。

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厚鋼板的鋼種大體上和薄鋼板相同。在品各方面，除了橋梁鋼板、鍋爐鋼板、汽車製造鋼板、壓力容器鋼板和多層高壓容器鋼板等品種純屬厚板外，有些品種的鋼板如汽車大梁鋼板（厚2.5~10毫米）、花紋鋼板（厚2.5~8毫米）、不銹鋼板、耐熱鋼板等品種是同薄板交叉的。

碳鋼的不足：

(1)淬透性低。一般情況下，碳鋼水淬的最大淬透直徑只有10mm-20mm。

(2) 強度和屈強比較低。如普通碳鋼Q235鋼的σs為235MPa，而低合金結構鋼16Mn的σs則為360MPa以上。40鋼的 σs /σb僅為0.43, 遠低於合金鋼。

(3) 回火穩定性差。由於回火穩定性差，碳鋼在進行調質處理時，為了保證較高的強度需採用較低的回火溫度，這樣鋼的韌性就偏低；為了保證較好的韌性，採用高的回火溫度時強度又偏低，所以碳鋼的綜合機械性能水平不高。

(4) 不能滿足特殊性能的要求。碳鋼在抗氧化、耐蝕、耐熱、耐低溫、耐磨損以及特殊電磁性等方面往往較差，不能滿足特殊使用性能的需求。

合金元素對鋼切削性能的影響 切削性能與鋼的硬度密切相關, 鋼是適合於切削加工的硬度范圍為170HB～230HB。一般合金鋼的切削性能比碳鋼差。但適當加入S、P、Pb等元素可以大大改善鋼的切削性能。

合金元素都提高鋼的淬透性，促進脆性組織(馬氏體)的形成，使焊接性能變壞。但鋼中含有少量Ti和V，可改善鋼的焊接性能。

熱軋板強度相對較低，表面質量差點(有氧化光潔度低)，但塑性好，一般為中厚板，冷軋板，強度高硬度高，表面光潔度高，一般為薄板，可以作為沖壓用板。

熱軋鋼板，機械性能遠不及冷加工，也次於鍛造加工，但有較好的韌性和延展性。

冷軋鋼板由於有一定程度的加工硬化，韌性低，但能達到較好的屈強比，用來冷彎彈簧片等零件，同時由於屈服點較靠近抗拉強度，所以使用過程中對危險沒有預見性，在載荷超過許用載荷時容易發生事故。

I. 5mm鋼板按國標要求正負差應該是多少

5mm鋼板國標厚度公差，應符合相應我國家標准，具體如下：

1、如果用於承壓設備內，應符合容我國家標准《GB/T24511-2017 承壓設備用不銹鋼和耐熱鋼板和鋼帶》，有熱軋鋼板和鋼帶、冷軋鋼板和鋼帶兩種情況，例如：1.5米寬、5毫米厚度熱軋不銹鋼板實際厚度（正負差）應該在4.7-5.33毫米之間。1.5米寬、5毫米厚度冷軋不銹鋼板實際厚度（正負差）應該在4.85-5.15毫米之間。

2、如果非承壓用熱軋鋼板，應符合我國家標准《GB/T4237-2015 不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶》，有厚鋼板、鋼帶及卷切鋼板兩種情況，例如：1.5米寬、5毫米厚度熱軋不銹鋼板實際厚度（正負差）應該在4.7-5.33毫米之間。

3、如果是冷軋鋼板，應符合我國家標准《GB/T3280-2015 不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》，例如：1.2米寬、5毫米厚度熱軋不銹鋼板實際厚度（正負差）應該在4.6-5.4毫米之間，1.5米寬、5毫米厚度熱軋不銹鋼板實際厚度（正負差）應該在4.55-5.45毫米之間。