抗拉強度48000是什麼碳鋼

A. 低碳鋼和鑄鐵抗拉強度有什麼不同

低碳鋼碳含量百分比在0.5%以下，具有較低硬度，有良好韌性。確定他的延展性內和塑性，是塑性材料。抗拉能容力高。
而鑄鐵的碳含量大於2%，碳已飽和獨立存在鐵中，碳顆粒懸浮在鐵中，令鐵的結構鬆散，成了脆性材料，韌性差，抗拉能力低。

B. 碳素鋼一般抗拉強度是多少

碳素鋼一般抗拉強度是235MPa。

與其他鋼類相比，碳素鋼使用最早，成本低，性能范圍寬 ，用量最大。適用於公稱壓力PN≤32.0MPa，溫度為-30-425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油製品等介質。常用牌號有WC1、WCB、ZG25及優質鋼20、25、30及低合金結構鋼16Mn。

在退火或熱軋狀態下，隨含碳量的增加，鋼的強度和硬度升高，而塑性和沖擊韌性下降，焊接性和冷彎性變差。所以工程結構用鋼，常限制含碳量，碳素鋼中的殘余元素和雜質元素如錳、硅、鎳、磷、硫、氧、氮等，對碳素鋼的性能也有影響。這些影響有時互相加強，有時互相抵銷。

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用途：

Q195 用於製造承載較小的零件、鐵絲、鐵圈、墊鐵、開口銷、拉桿、沖壓件以及焊接件等。

Q215 A 用於製造拉桿、套圈、墊圈、滲圈、滲碳零件以及焊接件等。

Q235 A A、B級用於製造金屬結構件、心部強度要求不高的滲碳件或碳氮共滲件、拉桿、連桿、吊鉤、車鉤、螺栓、螺母、套筒、軸以及接件；C、D級用於製造重要的焊接結構件。

Q255 A 用於製造轉軸、心軸、吊鉤、拉桿、搖桿、楔等強度要求不高的零件。此負焊接性尚可。

Q275 用於製造軸類、鏈輪、齒輪、吊鉤等強度要求高的零件。

C. 標准抗拉強度下限值大於等於540MPa的低合金鋼是指哪些鋼

就是材料標准抗拉強度下限值σb，每種材料都有他的材料標准抗拉強度下限專值σb，在GB150中可查屬到，σb=540的材料是沒有的，有的是大於540的，有的是小於540的，但規范都以≤540MPa為界。

合金元素總量小於5%的合金鋼叫做低合金鋼。低合金鋼是相對於碳鋼而言的，是在碳鋼的基礎上，為了改善鋼的一種或幾種性能，而有意向鋼中加入一種或幾種合金元素.加入的合金量超過碳鋼正常生產方法所具有的一般含量時，稱這種鋼為合金鋼。當合金總量低於5%時稱為低合金鋼。合金含量在5-10%之間稱為中合金鋼；大於10%的稱為高合金鋼。

D. 低碳鋼的抗拉強度是多少

Q345 274~343
Q390 333~412

E. 20#鋼、45#鋼、Q215-Q235的抗拉強度是多少

20號鋼屬《優質碳素結構鋼》GB/T699-1999,屈服強度245Mpa,抗拉強度410Mpa。

45號鋼的抗拉強度600Mpa Q235≤16mm 抗拉、抗壓和抗彎強度設計值為215MP，抗剪為125MP。

Q215焊管是一種碳素結構鋼。GB/T 700-2006按成分和性能要求，此類鋼的牌號由Q195，Q215A、B，Q235A、B、C、D，Q255A、B，Q275等鋼級表示。

拓展知識：

20號鋼：

的20是指含碳量為0.2%，屬於低碳鋼。鋼中可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。

碳含量：低碳鋼一般小於0.25%；中碳鋼一般在0.25～0.60%之間；高碳鋼一般大於0.60%。

鋼中除含有碳(C)元素和為脫氧而含有一定量硅(Si)(一般不超過0.40%),錳(Mn)(一般不超過0.80%,較高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(殘余元素除外)。

Q215：

【主要特性】

具有高的塑性、韌性和焊接性能，良好的壓力加工性能，但強度低。

【應用舉例】

用於製造地腳螺栓、犁鏵、煙筒、屋面板、鉚釘、低碳鋼絲、薄板、焊管、拉桿、吊鉤、支架、焊接結構等。

45鋼：

45鋼是GB中的叫法，也叫「油鋼」。市場現貨熱軋居多；冷軋規格1.0~4.0mm（毫米）之間。該鋼冷塑性一般，退火、正火比調質時要稍好，具有較高的強度和較好的切削加工性。

F. 我國的20＃鋼相當於美標的什麼材料，其屈服強度、抗拉強度及彈性模量是多少

20鋼的20是指含碳量，含碳量為0.2%，屬於低碳鋼。
20號鋼屬《優質碳素結構鋼》GB/T699-1999,屈服強度245Mpa,抗拉強度410Mpa.
碳鋼的彈性模量均取206GPa（206000MPa），
20號鋼
主要特性：強度硬度稍高於10F，10鋼相近。為改善其切削性能需進行正火或水韌處理適當提高硬度。淬透性，淬硬性低，韌性，焊接性好。
應用舉例：製造受力不大，形狀簡單，但韌性要求高或焊接性能較好的中，小結構件，螺釘，螺栓，拉桿，起重鉤，焊接容器等。
含碳量:20號鋼號,表示平均含碳量為0.20%的鋼
導熱系數:20號鋼315℃的導熱系數為48瓦/米℃

G. 碳鋼螺絲常見的強度等級有哪些

鋼碳螺絲性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10餘個等級，其中8.8級及以上螺絲材質為低碳合金鋼或中碳鋼並經熱處理（淬火、回火），通稱為高強度螺絲，其餘通稱為普通螺絲。螺絲性能等級標號有兩部分數字組成，分別表示螺絲材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。例如：
強度等級4.6級的螺絲，其含義是：
1、螺絲材質公稱抗拉強度達400MPa級；
2、螺絲材質的屈強比值為0.6；
3、螺絲材質的公稱屈服強度達400×0.6=240MPa級
性能等級10.9級高強度螺絲，其材料經過熱處理後，能達到：
1、螺絲材質公稱抗拉強度達1000MPa級；
2、螺絲材質的屈強比值為0.9；
3、螺絲材質的公稱屈服強度達1000×0.9=900MPa級
螺絲性能等級的含義是國際通用的標准，相同性能等級的螺絲，不管其材料和產地的區別，其性能是相同的，設計上只選用性能等級即可。
強度等級所謂8.8級和10.9級是指螺絲的抗剪切應力等級為8.8GPa和10.9GPa
10.9s的s
表示鋼結構。
高強螺絲就是高強度的螺絲,屬於一種標准件.
高強螺絲主要應用在鋼結構工程上,用來連接鋼結構鋼板的連接點.
高強螺絲分為扭剪型高強螺絲和大六角高強螺絲,大六角高強螺絲屬於普通螺絲的高強度級,而扭剪型高強螺絲則是大六角高強螺絲的改進型,為了更好施工.
高強螺絲的施工必須先初緊後終緊,初緊高強螺絲需用沖擊型電動扳手或扭矩可調電動扳手;而終緊高強螺絲有嚴格的要求,終緊扭剪型高強螺絲必須用扭剪型電動扳手,終緊扭矩型高強螺絲必須用扭矩型電動扳手.

H. 新規范的鋼材屈服強度、抗拉強度標准值是多少

普通鋼筋抗拉強抄度標准值，取自現行襲國家標準的鋼筋屈服點，具有不小於95％保證率的抗拉強度。R235鋼筋的抗拉強度標准值是235MPa，HRB335鋼筋為335MPa，HRB400鋼筋為400MPa。

對於鋼筋（砼結構）：抗拉強度實測值/屈服強度實測值≥1.25

對於鋼材（鋼結構）：抗拉強度實測值/屈服強度實測值≥1.176

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關於屈服強度和抗拉強度還有一個參數，這個參數就是屈強比！屈強比就是屈服強度和抗拉強度的比值。范圍是0~1之間。屈強比是衡量鋼材脆性的指標之一。屈強比越大，表明鋼材屈服強度和抗拉強度的差值越小，鋼材的塑性越差，脆性就越大！

材料的破壞是從屈服點開始的。屈強比越低，那麼材料從開始破壞到斷裂的時間越長，屈強比越高，材料從開始破壞到斷裂的時間越短。能量在屈服點到斷裂點之間被大量轉化為熱能。

I. 低碳鋼材料的強度指標是什麼

σs---屈服強度復。
定義--材料制開始產生宏觀塑性變形時的應力。
單位MPa
σb---抗拉強度
定義--試樣拉斷前承受的最大標稱拉應力。
單位MPa。
ak---沖擊韌性。
定義--反映金屬材料對外來沖擊負荷的抵抗能力。
單位J。
Ψ ---斷面收縮率。
定義--材料在拉伸斷裂後、斷面最大縮小面積與原斷面積百分比
單位%。
δ---延伸率。
定義--材料在拉伸斷裂後，總伸長與原始標距長度的百分比
單位%。
彎曲強度
定義--材料在彎曲負荷作用下破裂或達到規定撓度時能承受的最大應力。
單位--MPa

J. 鋼筋按抗拉強度可以分為幾個等級

鋼筋按抗拉強度可以分為四個等級
Ⅰ級鋼筋（235/370級）；Ⅱ級鋼筋（335/510級）；Ⅲ級鋼筋（370/570）和Ⅳ級鋼筋（540/835）