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不銹鋼裂開是怎麼回事

發布時間:2021-02-12 16:16:55

『壹』 不銹鋼開裂是為什麼

2013.07.20來料SUS303CU 8.05*2500 現*** *** *** 共發現3款部品 開裂 *** -01 77PCS *** -02(22 ) *** -02 683PCS 總計782PCS 指責問題點 1,正常進料檢驗記錄無法版現場確認,***8月19日傳至*** 2,領料權單上未記錄領料日期,無法追溯到是哪一天領取的材料 3,切條生產日報表顯示2013年6月28日無班組長簽名/未記錄 爐號。 4,*** 入庫(包裝明細表)顯示SUS303→爐號S57283 8.05*2500 7月1日入庫24扎*27.45KG,填寫人和品管都無人簽名,無法推斷 此批料是否經過品管確認合格才入庫 5,*** 從8月17日起,凡送JANSUN SUS303材料,須提供性能 測試報告至IQC,IQC方可收料

『貳』 不銹鋼這樣開裂是怎麼情況

職中裂紋,是加工那個隆起部分是就有的,或當時沒有,但內部應力很大,隔了一段時間,應力作用開裂的,真心在幫你期待採納,

『叄』 304不銹鋼會裂開是怎麼回事

焊接前沒有固溶處理,304不銹鋼處在全硬狀態,一焊接內應力增加當然裂開。
處理方法進行固溶處理。

『肆』 不銹鋼 拉伸裂口是怎麼回事

不銹鋼發生開裂是因本身的組織決定的,不銹鋼的加工硬化程度比較大,奧氏體組專織在拉伸後除了存在冷屬加工所造成的殘余內應力外,還會在口部有部分發生馬氏體相變,所以開裂。
要防止口部發生破裂,就必須消除殘余應力及消除馬氏體組織,在高溫下發生相變,奧氏體不銹鋼以304為例,退火溫度為1010—1050攝氏度,一般為了避免拉伸件整體退火的變形,只對拉伸件的口部進行退火,比較快捷的是高頻退火。
對於圓筒形拉伸件來說,當高徑比大於或等於0.8時、直徑大於等於300時,需要進行退火,當然,如果高徑比小於0.8時有開裂的現象,應該馬上安排退火。

『伍』 不銹鋼鍋冬天為什麼開裂

這個屬於材料的問題,通俗的講就是你的餐具原材料比較硬,遇冷後不銹鋼會發脆,所以會有裂開的現象,我們的原料也遇到過這樣的情況,屬於不符合國家標準的材料

『陸』 304不銹鋼拉伸時底部裂開是什麼原因

目前,生產加工中,用於拉伸加工比較常見的是鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼。在加工完成後隨著拉伸加工程度大小,有可能在後續出現開裂的想像,從不銹鋼材料的組織及性能分析來預防該種問題的發生。

一:奧氏體不銹鋼的延遲開裂。(比如200系列、以304為代表的300系列等)
奧氏體不銹鋼發生延遲開裂只要是因為它本身的組織決定的,奧氏體不銹鋼的加工硬化程度比較大,奧氏體組織在拉伸後除了存在冷加工所造成的殘余內應力外,還會在口部有部分發生馬氏體相變,要防止口部發生破裂,就必須消除殘余應力及消除馬氏體組織,使他在高溫下發生相變,奧氏體不銹鋼以304為例,退火溫度為1010—1050攝氏度,一般為了避免拉伸件整體退火的變形,只對拉伸件的口部進行退火,比較快捷的是高頻退火。
對於圓筒形拉伸件來說,當高徑比大於或等於0.8時、直徑大於等於300時,需要進行退火,當然,如果高徑比小於0.8時有開裂的現象,應該馬上安排退火。

二:鐵素體不銹鋼的延遲開裂。(比如以430為代表的400系列不銹鋼)
鐵素體不銹鋼拉伸完後不發生相變,產品開裂主要是殘余應力造成的,為了保證安全,從經驗來來說, 對於圓筒形拉伸件來說,當高徑比大於或等於0.8時、直徑大於等於300時,需要進行退火,當然,如果高徑比小於0.8時有開裂的現象,應該馬上安排退火。

『柒』 304不銹鋼容器多年後開裂紋是什麼原因

1、不銹鋼材料內部會產生杯錐狀裂紋,一般呈周期性,並以杯錐狀分布在中心軸線上.
2、表面裂紋是拉拔過程中不均勻變形和拉拔速度選擇不當引起的.

摘自網路網友,謝謝。

『捌』 不銹鋼有裂紋是什麼原因

第一種現抄象是由於鋼襲中夾雜物未進行處理而導致的裂紋。產生裂紋的原因,軋制時,鋼水中存在夾雜物,且氧含量較高,產生氧化物,在製造過程中並未對其進行清理,從而產生裂紋。
第二種現象是由表面折疊引起的裂紋。鋼材在軋制過程中產生了折疊,使得圓鋼表面呈現出沿軋制方向成直線狀或鋸齒狀的裂紋。
第三種現象是由皮下氣泡引起的裂紋。有些皮下氣泡距離表面較近,加熱時,當鋼坯表面發生氧化或燒損時,皮下氣泡便會暴露出來,發生氧化,無法焊合,從而產生裂紋。

『玖』 不銹鋼焊接開裂的原因是什麼

不銹鋼是指主加元素Cr高於12%,能使鋼處於鈍化狀態、又具有不銹鋼特性的鋼。奧氏體不銹鋼的焊縫在高溫(375-875 度)加熱一段時間以後,常會出現沖擊韌性下降的現象,稱為脆化。不銹鋼焊接容易出現熱裂紋,主要原因是:

1、奧氏體不銹鋼的導熱系數大約是低碳鋼的一半,而線膨脹系數卻大得多,所以焊後在接頭中會產生較大的焊接內應力。

2、奧氏體不銹鋼中的成分如碳、硫、磷、鎳等會在熔池中形成低熔點共晶。

3、奧氏體不銹鋼的液、固相線的距離較大,共晶時間較長,且奧氏體結晶的枝晶方向性強,所以雜志偏析現象比較嚴重。

(9)不銹鋼裂開是怎麼回事擴展閱讀

奧氏體不銹鋼的焊接性比較好,但在焊接過程中,奧氏體從高溫冷卻到室溫時,隨著C、Cr、Ni、Mo含量的不同,金相組織轉變的差異及穩定化元素Ti、Nb的變化,焊接材料與工藝的不同,焊接接頭各部位可能出現一些熱裂紋、耐蝕性差以及焊接接頭脆化等問題。

在焊接的持續加熱過程中,0Cr25Ni20鋼的焊接接頭會發生σ相脆變,其在800~850℃溫度下σ相析出的敏感性最大。加速σ相形成的元素有Mo、Si、Nb等,故在選擇時應選擇這些元素含量較低的焊材,還應適當控制焊接熱輸入,不預熱、控制層溫不過高,以減少高溫停留時間。

奧氏體不銹鋼焊接時,如果不能有效避免焊接缺陷,焊後對這些缺陷進行返修時則極易出現焊接熱裂紋,主要是奧氏體材料導熱差,且返修處應力比一次焊接時應力大,多次返修則應力更大。

多層焊接時即使層間溫度得到有效控制,焊接時輸入的熱量加上拘束應力,則足以在焊縫區或熱影響區出現熱裂紋,控制熱裂紋的措施除了焊縫成形以外,最重要的就是溫度和應力。

當溫度也能得到有效控制後,應力就是最主要的原因,這一點在多次返修易出裂紋特別是縱縫和環縫相交的丁字口附近最易出現,返修難度大,足以說明應力對熱裂紋的影響,應嚴格控制溫度。

『拾』 為什麼不銹鋼管開裂了

不銹鋼管開裂了,可能的原因是不銹鋼管太薄了,還有一種原因,買的不銹鋼不是304或者316的,是201,202的那種型號的。含鎳量達不到標准,也就是會生銹的那種不銹鋼

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