⑴ 用什麼葯水腐蝕不銹鋼
1樓讀書比較少吧？ 不銹鋼會被濃硫酸完全腐蝕掉么？ 請問不銹鋼含啥金屬？ 純鹽酸，配純硝酸，加氫氟酸就可以溶解不銹鋼 三倍的純硝酸加上一倍的純鹽酸叫王水，真金都能溶解，何況區區不銹鋼。 給分吧！
⑵ 304不銹鋼用什麼葯水實驗它不生銹
可以用鹽酸檢驗，時間長久不變色。
⑶ 不銹鋼用什麼切削液
水基極壓切削液類型的切削液比較適合。
在選擇不銹鋼切削液時應首先從二個方面進行考慮：一是考慮切削液的切削性能(一次性能)，二是考慮其使用性能(二次性能)。一次性能主要與刀具壽命有關，二次性能考慮其耐腐蝕、安全性、氣味、放火性、廢液處理、對皮膚的危害性等。隨著人們對環境保護與勞動安全的日益重視、在選擇切削液時更注重第二性能和廢液處理。
在選用非水溶性切削液時應綜合考慮其加工方法和材質兩方面的因素。輕負荷加工可以採用防腐性能好的礦油或直餾礦油。例如，加工件是鋁、鋁合金等易加工有色金屬，通常可使用深度精製的低粘度石蠟礦油，這種油的主要特點是具有良好的潤滑性，冷卻性和低的油霧傾向。
對低強度外圓切削、鑽孔等中等加工，以及鐵和有色金屬等普能材料成型磨削，必須在礦油中添加脂肪油和氯化物以提高其極壓性能。
在拉前鉸孔時還需用含氯化物的油品。對齒輪切削、攻絲等除了加上氯化物以外還須添加硫化脂肪。對極苛刻的機械加工，以及難加工材質，一般還須添加活性硫組分，但加工銅及其合金等黃色金屬，則不能添加活性硫。而選用水溶性切削液時主要根據其使用狀況而定。
切削液可分為非水溶性和水溶性兩大類。就冷卻性來看，油溶性切削液的冷卻效率是很低的。對於不銹鋼切削，由於它自身具有導熱點低的特點，所以油性切削液不易進行有效的冷卻。在實際操作中往往會由於加工餘量大、產生熱量多未能及時散熱而使切削油冒煙，從而影響加工。
水溶性切削液能迅速傳散切削時產生的熱量從而達到理想的冷卻效果。水溶性切削液又分為乳化液和合成切削液兩種，合成切削液雖然在冷卻性能方面是最優的，但其潤滑性卻較差，在加工中較難形成理想的潤滑膜、容易產生刀具面與工件之間的直接接觸而形成所謂的干摩擦，使刀與屑之間接觸長度變長，剪切角變小，從而增加切削難度。所以它很難滿足在切削時以邊界潤滑為主的不銹鋼切削加工的要求。乳化油的潤滑性和冷卻性介於油劑和合成液之間，但普通乳化油由於含油量大使得冷卻性一般、較易腐敗發臭，故難以滿足不銹鋼加工的特殊加工要求。
微乳型切削液是一種新型的水基極壓切削液，它是由礦物油加極壓添加劑和表面活性劑溶於水形成的，但其含油量遠低於乳化液中油的含量，表面活性劑含量高，使分散在水中油滴微粒的直徑比乳化液小，滲透能力強，能有效地潤滑和冷卻刀切面。由於微乳化液特有的組成，使得它兼顧了油基切削液、乳化油及純合成切削液的優點，具有優良的潤滑、冷卻、滲透和防銹性能，能有效地滿足不銹鋼的加工要求。在不銹鋼等難加工材料中得到了廣泛的應用，是不銹鋼加工的理想切削液。
不銹鋼在機械性能方面具有高的抗拉強度、屈服強度、延伸率和沖擊值，而且其高溫強度和硬度亦高，另外，不銹鋼還具有很高的耐腐蝕和耐高溫等特點。在物理性能方面其導熱點較低，由於這些性能，使其切削加工具有以下四個特點，即：①切削力大；②切削溫度高；③粘刀現象嚴重；④加工硬化趨勢強。由於以上的切削特性，不銹鋼在切削過程中表現出切削功率消耗大，切削溫度高，出現刀具壽命短和加工工件表面質量低等現象。
⑷ 不銹鋼拉拔用什麼油
一般配方都是保密的,也不會有人隨意透入的,這是一個企業經濟來源的根本,想要獲取配方也不是不可能,
⑸ 不銹鋼用什麼擦亮
不銹鋼用具很普遍，清洗時應注意不破壞用具表面的光澤，如果用鋼絲刷蘸清潔荊擦專會造成用具表屬面的刮痕；若用清潔布很難順利驅除頑垢。
有個一舉兩得的方法，既能很好除垢叉不造成刮痕，就是用做菜剩下的蘿卜屑或黃瓜屑蘸清潔荊擦拭這些用具，然後用清水清洗，會發現不銹鋼的用具依舊光亮如新。
⑹ 不銹鋼腐蝕用什麼葯水好些請各位大俠幫幫忙！
不銹鋼腐蝕的方法：
1. 所需設備及輔料
腐蝕機、高壓泵、婆美氏計、防毒面具、膠手套、脫膜架、加熱管、H2SO4、HC1、FeC13、NaOH、Cro3、H3PO4.
2.技術要點
(1)腐蝕之前需將有砂孔的板料修補好放入150℃的烤箱內烘烤30分鍾.
(2)Fec13溶液的婆液美度為35~38,其婆美用婆美氏計測量,由於水與Fec13發生反應放出大量熱量和有毒性濃煙需戴好防毒面具.
(3)H2SO4、HC1均佔FeC13溶液的0.5%
(4)將H2SO4、HC1、FeC13混合溶液倒入腐蝕機中進行板料蝕.
(5)葯水溫度為45℃,帶輸速度為1.5文件(速度可視機體尺寸而定)
(6)腐蝕嚴格控制好葯水的濃度、溫度和腐蝕時間、速度,腐蝕過程中不可有黑膜產生,黑膜將阻礙葯水與板料的充分腐蝕(黑膜與葯水的濃度、溫度、板料的和蝕機的壓力有關),此時用10%的CrO3溶液浸泡消除.
(7)腐蝕出來的產品不可有毛邊,雙層, 盲孔蝕穿,通孔不通, 尺寸偏差(嚴格按照技數進行操作)
(8)如果蝕好的板料還有發黑現象同樣在CrO3溶液浸泡消除.
(9)將腐蝕好的板料放入溫度為80℃的5﹪NaOH溶液中進行脫感光膜.
(10)脫膜時須用高壓泵沖洗,為防止感光膜殘留在板料上.
(11)脫膜後如盲孔有發黃現象可放入50﹪的H3PO4溶液浸泡30分鍾後清水洗凈
⑺ 不銹鋼用什麼葯水腐蝕最好
是葯水滴在不銹鋼板經過腐蝕顏色不一樣，也有電擊型的葯水，電擊的是按鎳的多少顏色不一樣區分的，
⑻ 不銹鋼用什麼來擦,比較干凈
如果不銹鋼上是污質，可以用醋來試試，效果應該不錯;
如果是燒糊痕跡，可在鍋中放個洋蔥專和少許得水加以煮沸，不屬久後所有的燒焦物都會浮起來！
用一點牙膏，拿一條濕毛巾擦，一定要順著不銹鋼的紋路擦，否則就算擦亮了，也會擦花了；然後清理干凈..
⑼ 304不銹鋼用什麼化學葯水腐蝕比較好
王水腐蝕性已經很強了。
加入微量的高錳酸鉀可以提高它的腐蝕性，但是要慎重哦，加的時候要慢，最好冰水浴保護，否則容易爆炸。
⑽ 不銹鋼用什麼沖剪油
CUT-616揮發性沖剪油是一款慢干型工作油，適於高難度的金屬薄片沖剪加工。適用於不銹鋼、馬口鐵專，低碳鋼、銅屬、鋁等金屬薄片沖剪加工，加工金屬厚度一般為1.0mm以上。不需加水，直接使用即可。為了使工件達到充份冷卻及潤滑的效果，而同時減少清洗所耗用的時間，此款油品使用後會在24小時內自動揮發。
優點：
1.良好的潤滑性，能滿足不銹鋼等厚度在1.0mm以上的金屬薄片的沖剪需求，保護模具及提高成品的光潔度；
2.由於能夠在加工後在24小時內自動揮發，達到冷卻及散熱的效果，延長模具壽命；
3.優良的防銹性，使工件不易腐蝕；
4.其優良的離模性，使模具與工件容易分離，不會產生粘合現象。