建築變速鋼筋怎麼求

Ⅰ 碳鋼是什麼材質介紹極其分類

碳鋼可以說是我們生活中的常見物質，我們的許多工具都會使用到它。可以說，碳鋼的出現使我們的生活發生了很大的改變，很多東西都變得便捷起來。然而，卻不是人人都知道碳鋼是什麼以及碳鋼分為了哪些種類的，了解這些對提高我們生活的便捷性可以說還是大有幫助的。因此，本文就將詳細地為大家介紹一下碳鋼是什麼以及碳鋼的分類。

碳鋼是什麼

碳鋼也叫碳素鋼，指含碳量Wc小於2.11%的鐵碳合金。主要指碳的質量分數小於2.11%而不含有特意加入的合金元素的鋼。有時也稱為普碳鋼或碳素鋼。碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。

碳鋼的分類

碳素結構鋼

牌號：例Q235-A·F，表示σs=235MPa。

牌號註解：Q是屈服強度A質量等級(有ABCD四級)，F沸騰鋼。

特點：價格低廉，工藝性能(如焊接性和冷成形性)優良。

應用：一般工程結構和普通機械零件。如Q235可製作螺栓、螺母、銷子、吊鉤和不太重要遲慶的機械零件以及建築結構中的螺紋鋼、型鋼、鋼筋等。

優質碳素結構鋼

牌號：例45、65Mn、08F。

牌號註解：直接表示金屬含碳量的萬分數。

應用：製造重要機械零件的非合金鋼，一般都要經過熱處理之後使用。

常用鋼號及用途：

08F，碳的質量分數低，塑性好，強度低，用於沖壓件如汽車和儀表外殼;

20，塑性和焊接性好，用於強度要求不高的零件及滲碳零件，例如機罩、焊接容器，小軸、螺母、墊圈及滲碳齒輪等;

45，40Mn，經調質後綜合力學性能良好，用於受力較大的機械零

件，如齒輪、連桿、機床主軸等;

60、65Mn鋼具有較高的強度;用於製造各種彈簧、機車輪緣、低速車輪。

碳素工具鋼

牌號：例如T12鋼表示Wc=1.2%的碳素工具鋼。

牌號註解：T加金屬含碳量的千分數。

特點：屬共析鋼和過共析鋼，強度、硬度較高，耐磨性好適用於製造各種低速切削刀具。

常用鋼號及用途：

T7、T8：製作承受一定沖擊而要求韌明兄性的零件。如大錘、沖頭、鑿子、木工工具、剪刀。

T9、T10、T11：製造沖擊較小的要求高硬度高耐磨性的工具。如絲錐、小鑽頭、沖模、手鋸條。

T12、T13：製作不受沖擊的工具。如銼刀、刮刀、剃刀、量具。

鑄鋼

牌號：例如ZG200-400，表示σs=200MPa，σb=400MPa的鑄鋼。

性能：鑄造性能比鑄鐵差，但力學性能比鑄鐵好。

應用：主要用於製造形狀復雜，力學性能要求高，而在工藝上又很難用鍛壓等方法成形的比較重要的機械零件，例如汽車的變速箱殼，機車車輛的車鉤和聯軸器等。

通過上文的介紹，我們已經大致了解了碳鋼是什麼以及碳鋼的分類方式及具體分類。從中我們可以看到，碳鋼作為一種常見常用的物質，根據其不同的一些成分又分為了不同的種類，這些種類有著不同的適用范圍。因此，不同的碳鋼其實並沒有明確的優劣之分，而是各有各的優缺點。了解了它們不同的用途以後，大家就可以根據自己的需求選擇不同種類的碳鋼。碼槐握

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Ⅱ 在鋼筋10.0中，鋼筋定尺是什麼意思

鋼筋定尺，是根據國家標准生產的合格鋼筋的出廠長度。
1、比如：一級圓鋼筋直徑10mm以上、版二級以權上的建築用鋼筋、出廠長度按規定為9.0米。
一級鋼筋、圓鋼筋直徑10mm以下，一般出廠按每卷，多少千克規定。
2、當鋼筋混凝土構件長度，需要的同一根鋼筋，超過定尺長度時，需要計算一個接頭的長度或焊接費用。

Ⅲ 混凝土灌注樁施工工藝

1、施工工藝流程：

泥漿護壁鑽孔灌注樁施工工藝流程是：場地平整→樁位放線→開挖漿池、漿溝→護筒埋設→鑽機就位、孔位校正→成孔、泥漿循環、清除廢漿、泥渣→清孔換漿→終孔驗收→下鋼筋籠和鋼導管→澆築水下混凝土→成樁。

2、泥漿護壁鑽孔灌注樁施工，在沖孔時應隨時測定和控制泥漿密度，如遇較好土層可採取自成泥漿護壁。

3、灌注樁的質量檢驗應較其他樁種嚴格，因此，現場施工對監測手段要事先落實。

4、灌注樁的沉渣厚度應在鋼筋籠放入後，混凝土澆注前測定，成孔結束後，放鋼筋籠、混凝土導管都會造成土體跌落，增加沉渣厚度。

因此，沉渣厚度應是二次清孔後的結果。沉渣厚度的檢查目前均用重錘，但因人為因素影響很大，應專人負責，用專一的重錘，有些地方用較先進的沉渣儀，這種儀器應預先做標定。

(3)建築變速鋼筋怎麼求擴展閱讀：

人工挖孔灌注樁的施工程序是：

場地整平→放線、定樁位→挖第→節樁孔土方→支模澆築第→節混凝土護壁→在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋、垂直運輸架、起重卷揚機或電動葫蘆、活底吊土桶、排水、通風、照明設施等→第二節樁身挖土→清理樁孔四壁。

校核樁孔垂直度和直徑→拆上節模板，支第二節模板，澆築第二節混凝土護壁→重復第二節挖土、支模、澆築混凝土護壁工序，循環作業直至設計深度→進行擴底(當需擴底時)→清理虛土、排除積水，檢查尺寸和持力層→吊放鋼筋籠就位→澆築樁身混凝土。

Ⅳ 建築工地用的鋼筋彎曲機怎麼彎鋼筋打拐的，各種粗細不同量法是怎樣的具體怎麼量謝謝！

9-4-4 鋼筋彎曲成型
9-4-4-1 鋼筋彎鉤和彎折的有關規定
1．受力鋼筋
（1） HPB235級鋼筋末端應作°彎鉤，其彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎後平直部分長度不應小於鋼筋直徑的3倍（圖9-47a）；
（2）當設計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時（圖9-69a），HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑D不應小於鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎後平直部分長度應符合設計要求；
（3）鋼筋作不大於90°的彎折時（圖9-69b），彎折處的彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的5倍。

圖9-69 受力鋼筋彎折
（a）90°；（b）135°
2．箍筋
除焊接封閉環式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤。彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定：
（1）箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足本條第1（1）點外，尚應不小於受力鋼筋的直徑；
（2）箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結構，不應小於90°；對有抗震等要求的結構應為135°（圖9-70）。

圖9-70 箍筋示意
（a）90°/90°；（b）135°/135°
（3）箍筋彎後的平直部分長度：對一般結構，不宜小於箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結構，不應小於箍筋直徑的10倍。
9-4-4-2 機具設備
1．鋼筋彎曲機
鋼筋彎曲機的技術性能，見表9-31。圖9-71為鋼筋彎曲機外形。表9-32為GW-40型鋼筋彎曲機每次彎曲根數。
鋼筋彎曲機技術性能 表9-31
彎曲機類型 鋼筋直徑
（mm） 彎曲速度
（r/min） 電機功率
（kW） 外形尺寸（mm）
長×寬×高 重量
（kg）
GW32 6~32 10/20 2.2 875×615×945 340
GW40 6~40 5 3.0 1360×740×865 400
GW40A 6~40 0 3.0 1050×760×828 450
GW50 25~50 2.5 4.0 1450×760×800 580
GW-40型鋼筋彎曲機每次彎曲根數 表9-32
鋼筋直徑（mm） 10~12 14~16 18~20 22~40
每次彎曲根數 4~6 3~4 2~3 1

圖9-71 GW40型鋼筋彎曲機（性能見表9-32）
2．四頭彎筋機
四頭彎筋機（圖9-72）是由一台電動機通過三級變速帶動圓盤，再通過圓盤上的偏心鉸帶動連桿與齒條，使四個工作盤轉動。每個工作盤上裝有心軸與成型軸，但與鋼筋彎曲機不同的是：工作盤不停地往復運動，且轉動角度一定（事先可調整）。
四頭彎筋機主要技術參數是：電機功率為3kW，轉速為960r/min，工作盤反復動作次數為31r/min。該機可彎曲φ4~12鋼筋，彎曲角度在0°~180°范圍內變動。
該機主要是用來彎制鋼箍；其工效比手工操作提高約7倍，加工質量穩定，彎折角度偏差小。

圖9-72 四頭彎筋機
1-電動機；2-偏心圓盤；3-偏心鉸；4-連桿；5-齒條；6-滑道；
7-正齒輪；8-工作盤；9-成型軸；10-心軸；11-擋鐵
3．手工彎曲工具
在缺機具設備條件下，也可採用手搖扳手彎制細鋼筋、卡筋與扳頭彎制粗鋼筋。手動彎曲工具的尺寸，詳見表9-33與表9-34。
手搖扳手主要尺寸（mm） 表9-33

項次 鋼筋直徑 a b c d
1 φ6 500 18 16 16
2 φ8~10 600 22 18 20
卡盤與扳頭（橫口扳手）主要尺寸（mm） 表9-34

項次 鋼筋直徑 卡盤 扳頭
a b c d e h L
1 φ12~16 50 80 20 22 18 40 1200
2 φ18~22 65 90 25 28 24 50 1350
3 φ25~32 80 100 30 38 34 76 2100
9-4-4-3 彎曲成型工藝
1、劃線
鋼筋彎曲前，對形狀復雜的鋼筋（如彎起鋼筋），根據鋼筋料牌上標明的尺寸，用石筆將各彎曲點位置劃出。劃線時應注意：
（1）根據不同的彎曲角度扣除彎曲調整值（見表9-23）,其扣法是從相鄰兩段長度中各扣一半；
（2）鋼筋端部帶半圓彎鉤時，該段長度劃線時增加0.5d（d為鋼筋直徑）；
（3）劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行；兩邊不對稱的鋼筋，也可從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時，則應重新調整。
[例] 今有一根直徑20mm的彎起鋼筋，其所需的形狀和尺寸如圖9-73所示。劃線方法如下：

圖9-73 彎起鋼筋的劃線
（a）彎起鋼筋的形狀和尺寸；（a）鋼筋劃線
第一步在鋼筋中心線上劃第一道線；
第二步取中段4000/2－0.5d/2＝1995mm，劃第二道線；
第三步取斜段635－2×0.5d/2＝625mm，劃第三道線；
第四步取直段850－0.5d/2＋0.5d＝855mm，劃第四道線。
上述劃線方法僅供參考。第一根鋼筋成型後應與設計尺寸校對一遍，完全符合後再成批生產。
2．鋼筋彎曲成型
鋼筋在彎曲機上成型時（圖9-74）,心軸直徑應是鋼筋直徑的2.5~5.0倍，成型軸宜加偏心軸套，以便適應不同直徑的鋼筋彎曲需要。彎曲細鋼筋時，為了使彎弧一側的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架（加鐵板調整）。

圖9-74 鋼筋彎曲成型
（a）工作簡圖；（b）可變擋架構造
1-工作盤；2-心軸；3-成型軸；4-可變擋架；5-插座；6-鋼筋
鋼筋彎曲點線和心軸的關系，如圖9-75所示。由於成型軸和心軸在同時轉動，就會帶動鋼筋向前滑移。因此，鋼筋彎90°時，彎曲點線約與心軸內邊緣齊；彎180°時，彎曲點線距心軸內邊緣為1.0~1.5d（鋼筋硬時取大值）。

圖9-75 彎曲點線與心軸關系
（a）彎90°；（b）彎180°
1-工作盤；2-心軸；3-成型軸；4-固定擋鐵；5-鋼筋；6-彎曲點線
注意：對HRB335與HRB400鋼筋，不能彎過頭再彎過來，以免鋼筋彎曲點處發生裂紋。
3．曲線形鋼筋成型
彎制曲線形鋼筋時（圖9-76）,可在原有鋼筋彎曲機的工作盤中央，放置一個十字架和鋼套；另外在工作盤四個孔內插上短軸和成型鋼套（和中央鋼套相切）。插座板上的擋軸鋼套尺寸，可根據鋼筋曲線形狀選用。鋼筋成型過程中，成型鋼套起頂彎作用，十字架只協助推進。

圖9-76 曲線形鋼筋成型
（a）工作簡圖；（b）十字撐及圓套詳圖；（c）樁柱及圓套詳圖
1-工作盤；2-十字撐及圓套；3-樁柱及圓套；4-擋軸圓套；5-插座板；6-鋼筋
4．螺旋形鋼筋成型
螺旋形鋼筋，除小直徑的螺旋筋已有專門機械生產外，一般可用手搖滾筒成型（圖9-77）。近年來，有些地區改用機械傳動的滾筒。由於鋼筋有彈性，滾筒直徑應比螺旋筋內徑略小，可參考表9-35。

圖9-77 螺旋形鋼筋成型
1-支架；2-捲筒；3-鋼筋；4-搖把
滾筒直徑與螺旋筋直徑關系 表9-35
螺旋筋內徑（mm） φ6 288 360 418 485 575 630 700 760 845 - - -
φ8 270 325 390 440 500 565 640 690 765 820 885 965
滾筒外徑（mm） 260 310 365 410 460 510 555 600 660 710 760 810

Ⅳ 風電風機基礎鋼筋製作綁扎價格，

如果是做復單項的話，綁扎制製作一般在580~600元一噸，多則750元一噸。
如果是包工包機械設備的話可能一噸貴20~30元左右，這需要看工程量大小才能決定。
說明：工程項目承包價格的高低是有很多因素的，如：施工條件、機械設備等，都能決定一噸上下20~30元。
希望我的回答對你有一定的幫助