不銹鋼含量都有什麼區別

1. 不銹鋼中鎳含量的高低都有什麼不同的作用

●各主要化學成分與不銹鋼性能之關系
碳C：可增加硬度和強度，含量過高會降低其延展性內和耐腐性
鉻Cr：可容增加耐蝕性、抗氧化性，使品粒細化，增加強度，硬度和耐磨性
鎳Ni：可增加高溫強度、耐蝕性，降低冷加工硬化之速率
鉬Mo：增加強度，對養化物和海水的耐蝕性優良
銅Cu：利於冷加工成型，降低磁性

2. 普通不銹鋼和304鋼有什麼區別嗎

你說的普通不銹鋼可能指200系列不銹鋼，304屬於300系列不銹鋼，200系列是300系列的簡化版回，長時間潮濕，或遇到酸鹼鹽答還是會銹，而304除了氯化物鹽，普通酸鹼鹽不會銹。
原因是304用了許多鎳(9%)，價格就貴了。
如果家裡不是潮濕，用普通不銹鋼就行，不需要用昂貴的食品級不銹鋼——304不銹鋼。

3. 食品級不銹鋼和304有什麼區別

告訴你，什麼叫做食品級不銹鋼:

食品級不銹鋼是指符合《中華人民共和國國家標准/不銹鋼食具容器衛生標准》GB 9684-88規定的不銹鋼材料，其鉛鉻含量比一般不銹鋼要低得多。

指標規定

食品級不銹鋼是指食品機械接觸食品的部分，必須符合一定食品安全的要求。因為食品製作過程要使用很多酸鹼，而不銹鋼含鉻，不合格的不銹鋼，會溶出各種價位的鉻，有毒；而且要求限制鉛、鎘等多種合金雜質元素的含量。

食品級不銹鋼與304不銹鋼的區別

當不銹鋼製品在使用中遷移的重金屬超過限量時，有可能危害人體健康。

因此，不銹鋼炊具生產，需要在防腐蝕和安全之間尋找平衡。如果鎳、鉻含量高，防腐蝕功能增強，但隨之帶來的鎳、鉻析出量也會加大，意味著安全風險的加大。
正因為如此，《不銹鋼製品》（GB9684-2011）食品安全國家標准，對炊具中鉻、鎘、鎳、鉛等多種重金屬的析出量指標作出了嚴格規定。

為什麼國家標准不規定錳的遷移限量？

一個原因在於，隨著不銹鋼中錳含量的增加，伴隨的是炊具耐腐蝕、不生銹等功能的損失，一旦錳含量高到某個值，這種產品就不能用作炊具或者不能叫不銹鋼炊具了。但即使這么高的錳含量，一般也不會對健康產生影響。

所以，食品安全國家標准雖未對錳含量作出規定，但明確指出，食具容器的主體部分，必須選用符合國家標準的不銹鋼材料製造。

食品級不銹鋼就是符合GB9684標準的不銹鋼

食品級不銹鋼，也叫做「GB9864不銹鋼」，即是通過《中華人民共和國國家標准/不銹鋼食具容器衛生標准》當中GB 9684-2011規定的不銹鋼材料，這種不銹鋼「鉛」含量比一般不銹鋼要低得多，產品的防腐性能也有所增加，要求的是：鉛(以Pb計)，mg/L 4%乙酸浸泡液中 ≤ 1.0 1.0 .鉻(以Cr計)，mg/L 4%乙酸浸泡液中 ≤ 0.5。鎳(以Ni計)，mg/L 4%乙酸浸泡液中 ≤ 3.01.0 。錫(以Sn計)，mg/L 4%乙酸溶液中 ≤ 0.02 0.02 .砷(以As計)，mg/L 4%乙酸溶液中 ≤ 0.04 0.04 。註：浸泡條件均為煮沸30min，再室溫24h。

304不銹鋼是一種很常見的不銹鋼，業內也叫做18-8不銹鋼。它的抗腐蝕性能要優於430不銹鐵，耐腐蝕耐高溫，加工性能好，因此廣泛使用於工業和家居裝飾行業和食品醫療行業，例如：一些高檔的不銹鋼餐具，浴室廚房用具。

304 是一種通用型的不銹鋼，

它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。

為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有17%以上的鉻,8%以上的鎳含量。

一般304不銹鋼不是食品級的，特殊加工過的是食品級的。

眾所周知，與 「 食用 」 相關的不銹鋼產品必須使用304、316不銹鋼。316不銹鋼價格高，多運用在高端設備上，例如航天、食品機械等領域。生活用品所用的食品級不銹鋼，常見的多是304不銹鋼，其耐酸好、抗腐蝕性強。

相較而言，201、202不銹鋼（俗稱高錳鋼）一般用於工業製品，不可用作餐具用，因為其：

● 鎳含量不達標，耐酸鹼性差，容易生銹；

●錳含量超標，人體過多攝入錳元素會導致神經系統受損。

201不銹鋼含鎳、鉻少，防腐性能弱，含錳多，耐酸耐鹼性能好，價格便宜！為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，201不銹鋼鋼須含有16%以上的鉻，8%以上的鎳含量。表面很亮帶有暗黑的亮，含錳較高容易生銹。304含鉻較多，表面呈現啞光，不生銹。兩種放在一起就有比較了。最重要的就是耐腐蝕性能不同，201的耐腐蝕性能很差，所以價格就要便宜很多。又因為201含鎳低，所以價格比304的低，於是耐腐蝕性能就不如304的了。日常生活中，我們接觸不銹鋼產品的幾率極高，不銹鋼電水壺就是其中之一。哪些是「201」的？哪些是「304」的？ 難以區分~

教你一個簡單又准確的甄別方法，可以一目瞭然哦！

區分這些不同的不銹鋼材質，實驗室裡面的方法主要是檢測物質的成分，不同材質的不銹鋼，在金屬成分上會有明顯的差別。對普通消費者來說，這樣的方法過於專業，並不適合，而最合適的就是使用304錳含量測試劑，只需要，滴在表面就能夠檢測其材質是否錳含量超標，從而分辨出201不銹鋼和304不銹鋼，而對於普通304不銹鋼和食品級不銹鋼之間的差別，就需要更詳細的實驗室檢測來分辨。但我們要知道，要求食品級不銹鋼的成分是最為嚴格的，而工業用不銹鋼則簡單得多。

總的來說：食品級不銹鋼是指符合國家GB9684標准認證的、真正可以與食品接觸而不產生身體危害的不銹鋼材質，GB9864不銹鋼即符合國家GB9684標准認證的不銹鋼材質，所以GB9864不銹鋼就是食品級不銹鋼。同時，所謂的304不銹鋼並未要求必須經過國家GB9684標准認證，304不銹鋼並不等於食品級不銹鋼，304不銹鋼不僅用於廚具，也廣泛用於工業，對人體危害不可知。在購買的時候，正規商品會在產品表面和內壁都會打上「食品級304不銹鋼」標識，而標識為「食品級—GB9684」的產品，安全性更高。

本文中的一些數據引用至：什麼叫做食品級不銹鋼?和304有什麼區別？

4. 不銹鋼和正宗304不銹鋼有什麼區別

食品來級不銹鋼和不銹鋼的主要區別在自於含量不同。

正宗304不銹鋼：是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號。304中最為重要的元素是Ni、Cr，但是又不僅限於這兩個元素。具體的要求由產品標准規定。行業常見判定情況認為只要Ni含量大於8%，Cr含量大於18%，就可以認為是304不銹鋼。

不銹鋼：主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

(4)不銹鋼含量都有什麼區別擴展閱讀：

當不銹鋼製品在使用中遷移的重金屬超過限量時，有可能危害人體健康。因此，不銹鋼炊具生產，需要在防腐蝕和安全之間尋找平衡。如果鎳、鉻含量高，防腐蝕功能增強，但隨之帶來的鎳、鉻析出量也會加大，意味著安全風險的加大。

食品安全國家標准雖未對錳含量作出規定，但明確指出，食具容器的主體部分，必須選用符合國家標準的不銹鋼材料製造。食品級不銹鋼就是符合GB9684標準的不銹鋼。

5. 304和304L不銹鋼有什麼區別

304L（S30403）屬於美標奧氏體不銹鋼，執行標准：ASTM A 959-2004。

304L（S30403）是碳含量較低的304不銹鋼的變版種，用於需要焊接的場合權。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。

304L（S30403）化學成分如下圖：

6. 不銹鋼304和304L有什麼區別

304和304L不銹鋼的區別：

在我們許多人心目中，材料"以高代低、以厚代薄"是天經地義的事情，不需要多管，實際上這種觀點是錯誤的，下面我們以304、304L為例來進行說明：一般來看，304L比304有更低的含碳量，更好的耐腐蝕性，因此可以代替304材料使用，具體讓我們來看一下其主要的區別在哪裡？

一、價格不同：

304L不銹鋼價格一般高於304不銹鋼價格，以太鋼出廠價為例，太鋼304L不銹鋼出廠定價比304價格一噸高500元。所以首先如果用304L代替304價格方面就增加了成本。

二、化學成分不同：

最基本的就是304L不銹鋼含碳量低於0.03；而304的含碳量是低於0.08.

304和304L機械性能對比

304L這一鋼種是將304的碳含量降低到0.03％以下得到的鋼種，其一般特性幾乎與304相同，但304L不銹鋼可以抑制在500～900oC間的由於碳化鉻的析出而造成的敏化，改善焊接等引起的晶間腐蝕的敏感性，因此適合於需要焊接後直接使用的大型焊接構造用材和管件用材。

304L不銹鋼的最大特徵就是改善晶間腐蝕敏感性，將碳含量降低至焊接部位不產生實用上的熱敏化問題。

7. 不銹鋼304和304L有什麼區別

304L（S30403）屬於復美標奧氏體不銹鋼制，執行標准：ASTM A 959-2004。

304L（S30403）是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。

304L（S30403）化學成分如下圖：

8. 不銹鋼的種類與區別

種類：

1、按室溫下的組織結構分類，有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼；按主要化學成分分類，基本上可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大系統；

2、按用途分則有耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼等等，按耐蝕類型分可分為耐點蝕不銹鋼、耐應力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等；

3、按功能特點分類又可分為無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、低溫不銹鋼、高強度不銹鋼等等。由於不銹鋼材具有優異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內的強韌性等系列特點，所以在重工業、輕工業、生活用品行業以及建築裝飾等行業中獲取得廣泛的應用。

區別：

首先密度比重就不一樣，其次防銹程度不一樣.價格當然是差別很大的,普通304不銹鋼是一種合金，而304復合不銹鋼是兩或三種合金組合而成的復合材料，經常是表面是304，中間夾一層其他材料，或者是夾三層。

保溫杯一般都是不銹鋼 很普通很常見的，就像食堂裡面的不銹鋼餐具，不銹鋼對人體都無害，效果都是一樣的 說某種鋼材對身體有益那都是扯淡 奸商騙人用的 ，不銹鋼也有很多種 CR含量超過13%的都可以說是不銹鋼，一般的餐具用的不銹鋼都差不多 就是厚薄不一樣。

而且做餐具 水杯的鋼必定是不銹鋼 ，這是常識，什麼304鋼 不知道是誰杜撰出來的，不管兩種是不是一樣 他們說的304鋼也是不銹鋼的一種，屬於不銹鋼 不是單獨的一種鋼。

而且做餐具水杯的不銹鋼也沒有三六九等 大家都是一樣的鋼材 一樣的水平，無非是一個做的厚點 一個薄點，表面處理的問題。

(8)不銹鋼含量都有什麼區別擴展閱讀：

304不銹鋼的抗拉強度 σb (MPa)≥515-1035

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥205

伸長率δ5 (%)≥40

斷面收縮率 ψ (%)≥?

硬度：≤201HBW;≤92HRB;≤210HV

密度（20℃，g/cm3）：7.93

熔點（℃）：1398~1454

比熱容（0~100℃，KJ·kg-1K-1）：0.50

熱導率（W·m-1·K-1）：（100℃）16.3，（500℃）21.5

線脹系數（10-6·K-1）：（0~100℃）17.2，（0~500℃）18.4

電阻率（20℃，10-6Ω·m2/m）：0.73

縱向彈性模量（20℃，KN/mm2）：193

產品標准

對於304不銹鋼來說，其成份中的Ni元素非常重要，直接決定著304不銹鋼的抗腐蝕能力及其的價值。

304中最為重要的元素是Ni、Cr，但是又不僅限於這兩個元素。具體的要求由產品標准規定。行業常見判定情況認為只要Ni含量大於8%，Cr含量大於18%，就可以認為是304不銹鋼。這也是為什麼業內會把這類不銹鋼叫做18/8不銹鋼的原因。

其實，相關的產品標准對304有著非常清楚的規定，而這些產品標准針對不同形狀的不銹鋼又有一些差異。下面是一些常見的產品標准與測試。

要想確定一個材料是不是304不銹鋼，必須滿足產品標准中每一個元素的要求，只要有一個不符合，就不能叫做304不銹鋼。

9. 不銹鋼和鐵中的元素有什麼區別及各元素的含量

你說的是鐵還是鋼？
碳鋼一般是鐵碳系的，元素一般有C、Fe、Mn、Si、S、p。
不銹鋼一般是鉻（Cr）或鉻鎳（Cr-Ni）系的。不過不銹鋼也分鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、雙相不銹鋼等。
馬氏體不銹鋼一般Cr含量為13%左右，鐵素體不銹鋼一般Cr含量為17%左右。用的比較多的是奧氏體不銹鋼，也就是Cr-Ni系的。用的較多的有304、308、316等等。
合金元素的影響：

Mn
1、在低含量范圍內，對鋼具有很大的強化作用，提高強度、硬度和耐磨性
2、降低鋼的臨界冷卻速度，提高鋼的淬透性
3、稍稍改善鋼的低溫韌性
4、在高含量范圍內，作為主要的奧氏體化元素

Si
1、強化鐵素體，提高鋼的強度和硬度
2、降低鋼的臨界冷卻速度，提高鋼的淬透性
3、提高鋼的氧化性腐蝕介質中的耐蝕性，提高鋼的耐熱性
4、磁鋼中的主要合金元素（含量在0.40%范圍內時，改善熱裂傾向，含量高時，易形成柱狀晶，增加熱裂傾向。）

Cr
1、在低合金範圍內，對鋼具有很大的強化作用，提高強度、硬度和耐磨性
2、降低鋼的臨界冷卻速度，提高鋼的淬透性
3、提高鋼的耐熱性
4、在高合金範圍內，使鋼具有對強氧化性酸類等腐蝕介質的耐腐蝕能力

Mo
1、 強化鐵素體，提高鋼的強度和硬度
2、 降低鋼的臨界冷卻速度，提高鋼的淬透性
3、 提高鋼的耐熱性和高溫強度

Ni
1、 提高鋼的強度，而不降低其塑性，改善鋼的低溫韌性
2、 降低鋼的臨界冷卻速度，提高鋼的淬透性
3、 擴大奧氏體區，是奧氏體化的有效元素
4、 本身具有一定耐蝕性，對一些還原性酸類有良好的耐蝕能力

Al
1、 煉鋼中起良好的脫氧作用
2、 細化鋼的晶粒，提高鋼的強度
3、提高鋼的抗氧化性能，提高不銹鋼對強氧化性酸類的耐蝕能力

RE
1、煉鋼中起脫硫、去氣、凈化鋼液作用
2、細化鋼的晶粒，改善鑄態組織
S:
1、 硫在鋼中以FeS-Fe共晶體存在於鋼的晶粒周界，降低鋼的力學性能，優制鋼含硫量一般應限制在0.04%以下。
2、 在機械製造中，有時為了改善某些鋼的切削加工性能，人為將含硫量提高，以形成硫化物，起中斷基體連續性的作用。
3、 硫含量的提高，增加鑄件熱裂傾向。

H:
煉鋼過程中鋼液從爐氣中吸收氫
鋼液中氫的溶解度隨溫度升高而提高，在緩慢凝固條件下，氫以針孔形態析出。快速凝固時，析出氫在鐵的晶格內造成高應力狀態，導致脆性。

N:
煉鋼過程中鋼液從爐氣中吸收氮
1、 鋼液中溶解的氮在凝固過程中因溶解度降低而析出，並與鋼中的Si、Al、Zr等元素化合，生成SiN、AlN 、ZrN等氮化物。少量氮化物能細化鋼的晶粒。氮休物多時，會使鋼的塑性和韌性降低。
2、 氮屬於擴大奧氏體區元素，在鋼中可部分代替鎳的作用，是鉻錳氮不銹鋼中的合金元素，，在超低碳不銹鋼中，可代替碳的作用，提高鋼的強度。

O:

1、 鋼液中溶解的FeO 在凝固前溫度降低過程中與鋼液中的碳起反應，生成一氧化碳氣泡，在鑄件中造成氣孔。
2、 鋼液凝固過程中，FeO因溶解度下降而析出在鋼的晶粒周界處，降低鋼的性能。