1. 为什么一般选用氩弧焊进行打底
你好,最重要的一点就是氩弧焊焊缝质量较高,由于氩气是惰性,气体可以在空气与焊件间形成稳定的隔绝层,保证高温下被溶金属中合金元素不会被氧化烧损,同时氩气不溶解于液态金属,所以能够有效的保护熔池金属获得较高的焊接质量,望采纳。
2. 车上铝油箱漏油。请问氩弧焊焊铝好,还是二保焊焊能焊铝好
车上铝邮箱漏油,如果单纯从焊接效果上来说应该是氩弧焊的质量高于二保焊的质量,因为氩弧焊是交流输出,可以破除铝表面的氧化膜的功能,而二保焊是直流输出,并且扣枪就出丝,很难控制成型,一旦第一枪焊接的不是太好,就要重新打磨焊接,而氩弧焊如果第一点焊丝没有焊接好,则可以用焊枪将焊点重新熔化成型。
3. 请问,电焊,氩弧焊,二保焊,埋弧焊,分别有什么区别,各有什么作用
如下:
氩弧焊,利用氩气来保护焊缝。
二保焊,利用二氧化碳保护焊缝。
埋弧焊,利用焊剂造气来保护焊缝。
手工焊操作灵活,适宜复杂的焊缝和野外作业,小批量生产。缺点是需要打药皮。
氩弧焊主要适合焊接有色金属,比如铝,铜,不锈钢等。
二保焊也适合碳钢的焊接,没有药皮,缺点是有飞溅,野外作业需要运输气瓶。
埋弧焊适合大型构件的焊接,电流大,效率高。一般都是自动焊。
氩弧焊之所以能获得如此广泛的应用,主要是因为有如下优点。
1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响,减少合金元素的烧损,以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头。
2、氩弧焊的电弧燃烧稳定,热量集中,弧柱温度高,焊接生产效率高,热影响区窄,所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小。
3、氩弧焊为明弧施焊,操作、观察方便。
4、电极损耗小,弧长容易保持,焊接时无熔剂、涂药层,所以容易实现机械化和自动化。
5、氩弧焊几乎能焊接所有金属,特别是一些难熔金属、易氧化金属,如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金。
6、不受焊件位置限制,可进行全位置焊接。
4. 焊接过程中为什么有些要氩弧焊打底
全氩弧焊与氩弧焊打底在工艺上没什么区别,全氩弧焊适用于薄壁小管径管道(一般DN60及以下、壁厚4mm)以下,目的保证焊缝根部质量外观成形好。
当管径较大、壁厚较厚时应采用氩弧焊打底手工焊盖面,用手工焊盖面的目的是管径大用手工焊可以保证外观质量且工效高于氩弧焊,成本低于氩弧焊。
氩弧焊打底焊接工艺在锅炉的水冷壁、过热器、省煤器等焊接中,接头质量优良,经射线探伤,焊缝级别均在Ⅱ级以上。
氩弧焊打底优点
(1)质量好
只要选择合适的焊丝、焊接工艺参数和良好的气体保护就能使根部得到良好的熔透性,而且透度均匀,表面光滑、整齐。不存在一般焊条电弧焊时容易产生的焊瘤、未焊透、凹陷、气孔和夹渣等缺陷。
(2)效率高
在管道的第一层焊接中,手工氩弧焊为连弧焊。而焊条电弧焊为断弧焊,因此手工氩弧焊可提高效率2~4倍。因氩弧焊不会产生焊渣,故无需清理熔渣和修理焊道,则速度提高更快。在第二层电弧焊盖面时,平滑整齐的氩弧焊打底层非常利于电弧焊盖面,能保证层间良好地熔合,尤其在小直径管的焊接中,效率更显著。
(3)易掌握
手工电弧焊根部焊缝的焊接,必须由经验丰富且较高技术水平的焊工来担任。采用手工氩弧焊打底,一般从事焊接工作的工人经较短时间的练习,基本上均能掌握。
(4)变形小
氩弧焊打底时热影响区要小得多,故焊接接头变形量小,残余应力也小。