电焊焊接时电流值为什么会变

⑴ 电焊机突然电流变小什么原因

从你描述的故障现象来看，应该是接触不良故障，先 看看外边的接线处有没有氧化，螺丝松动，然后再查查你的线是不是断线，夹焊枪是不是损坏了，如果从电焊机出口到焊枪都没问题，那应该是里边的接触不良了，呵呵要拆开看，基本焊机接触不良现象很...

⑵ 焊接过程中电流忽大忽小的原因及解决办法

焊接过程中电流忽大忽小的原因主要是焊条或焊丝在焊接过程中与焊件的高度有波动或焊机电流控制电路故障：
1、按规范调整好焊接参数，焊接时注意保持焊条或焊丝与焊件的高度尽量一致，观察电流大小是否相对稳定；
2、如果电流还是忽大忽小，就必须检查焊机的电流控制电路；
3、判断电源，在开关上挂”设备检修，严禁合闸“安全警示牌；
4、拆开机壳，用万用表对焊机的电流控制电路进行检测，重点检查电路板的焊接点是否有虚焊、插头和插座是否有接触不良的现象、电阻和电容器等元器件是否符合标示值，直至查出故障；
5、检查无误后，清点工具，将机壳装上，取下警示牌，合闸试机合格后投入运行。
综上所述，焊接过程中电流忽大忽小的原因主要是焊条或焊丝在焊接过程中与焊件的高度有波动或焊机电流控制电路故障，只要按照上面方法排查，即可找出并消除故障。

⑶ 二保焊电压调不上去，在焊接过程中电流和电压会自动发生变化，有知道是什么原因的吗

焊接电流的大小主要取决于送丝的速度和焊接形式，送丝越快。焊接电流越大，电弧电压在短路过渡的时候用公式：U=0.04 I(是电流符号不是1)+16正负2(V),此时焊接电流一般在200A以下，当电流在200A以上时，电弧电压用公式:U=0.04 I+20正负2（V）此时为细颗粒过渡。比如：焊接电流在70~120A 电弧电压在平焊时调节在18~21.5v 立焊和仰焊时18~19V焊接电缆加长十米在电流在100A时，电缆压降约1v.还有很多了，在实践中慢慢摸索吧 薄板焊接和中厚板焊接 以及对焊丝直径的选择，还有气体流量、电流极性、焊枪倾斜角度、施焊方法、等 还有CO2半自动焊接 等等 很多一时说不上那么多。只有实践中去总结。为最好的方法。

⑷ 焊接时电流、电压会发生变化，那一开始为什么还要调节电流、电压呢

电流电压调节是在焊丝伸出长度一定时的数值。焊接过程中肯定长度会变，但这都是围绕这个数值的小变化，除非你手法极其不熟练。抬高焊把电流会小，电压会高，这是肯定的。但你不能这样来控制电流，有谁会为了使用小电流而把焊枪抬到一米高，那根本不能操作

⑸ 交流电焊机焊接过程中电流不稳定的原因

电焊起弧的时候电路是处于短路状态，电压急剧下降，电流需要很大；起弧后要稳弧，这时候焊条和容池的溶液还是短路过渡状态，电压还是下降，电流还是大；过渡完毕后处于正常焊接状态，电压回升，电流下降。

为了适应不同材料和板厚的焊接要求，焊接电流能从几十安培调到几百安培，并可根据工件的厚度和所用焊条直径的大小任意调节所需的电流值。

(5)电焊焊接时电流值为什么会变扩展阅读

交流电焊机的原理：

电流电压经三相主变压器降压，由可控硅元件进行整流，并利用改变可控硅触发角相位来控制输出电流的大小。

从整流器直流输出端的分流器上取出电流信号，作为电流负反馈信号，随着直流输出电流增加，负反馈也增加，可控硅导通角减小，输出电流电压降低，从而获得下降的外特性。推力电路是当输出端电压低于15V时，使输出电流增加。引弧电路是每次起弧时，短时间增加给定电压，使引弧电流较大，易于起弧。

⑹ 二保焊机正常焊接时电流及电压忽然潧大是怎么回事

像这种焊接的话，如果电流和电压突然增大的话，对他的焊接有很大的影响，必须要稳定的才可以，很好的焊接，可能会有露点，说不定

⑺ zx7315电焊机焊接时电流自动慢慢变大为什么

电焊机坏了……

⑻ 电焊机焊接时电流突然增大是什么原因

正常啊，焊接时电流就是增加的。

⑼ 直流焊机在焊接过程中电流变大是什么原因

焊接过程中,由于短路和弧长的变化,焊机的负荷一直在变化,又因为焊接回路中有感抗的存在,故焊机的输出电流和电压都将根据外特性曲线进行变化,所以电流的变化范围很大,如裂极式直流焊机的电流调节范围为45-320A.所以自流焊机在焊接过程中电流变化是正常的.