『壹』 强磁场怎样焊接
管道啊,把焊口加热到一定温度后,磁就消失了!
『贰』 电解铝厂带磁场焊接方法有哪些
电解铝厂的电解车间有恒定强磁场,在强磁场中难于焊接一直是铝厂的老大难问题。 1. 在恒定磁场中,如果用交流焊接,交流电弧受到的磁场力以每秒50Hz变化,宏观受力为零。磁场影响应该为零。但是,焊工反应焊池飞溅,难焊接。为什么? 2. 焊接过程中的熔融铁水没有磁性,用交流焊接也应该不受影响? 3. 铝丝熔化极氩弧焊时,铝母线表面会发黑,为什么会发黑?
『叁』 铝材有几种焊接方法如何焊接
一、铝材焊接方法
几乎各种焊接方法都可以用于焊接铝及铝合金,但是铝及铝合金对各种焊接方法的适应性不同,各种焊接方法有其各自的应用场合。气焊和焊条电弧焊方法,设备简单、操作方便。气焊可用于对焊接质量要求不高的铝薄板及铸件的补焊。焊条电弧焊可用于铝合金铸件的补焊。惰性气体保护焊(TIG 或 MIG)方法是应用最广泛的铝及铝合金焊接方法。铝及铝合金薄板可采用钨极交流氩弧焊或钨极脉冲氩弧焊。铝及铝合金厚板可采用钨极氦弧焊、氩氦混合钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊。脉冲熔化极气体保护焊、熔化极气体保护焊应用越来越广泛(氩气或氩/氦混合气)。
铝合金焊接的几种先进工艺:搅拌摩擦焊、激光电弧复合焊、激光焊、电子束焊。针对于焊接性不好和曾认为不可焊接的合金提出了有效的解决方法,几种工艺均具有优越性,并可对厚板铝合金进行焊接。
二、铝材焊接焊前准备
1、焊前清理。铝及铝合金焊接时,焊前应严格清除工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污,清除质量直接影响焊接工艺与接头质量,如焊缝气孔产生的倾向和力学性能等。
2、垫板、铝及铝合金在高温时强度很低,液态铝的流动性能好,在焊接时焊缝金属容易产生下塌现象。为了保证焊透而又不致塌陷,焊接时常采用垫板来托住熔池及附近金属。垫板可采用石墨板、碳素钢板、不锈钢板、铜板或铜棒等。垫板表面开一个圆弧形槽,以保证焊缝反面成型。也可以不加垫板单面焊双面成型,但要求焊接操作熟练或采取对电弧施焊能量严格自动反馈控制等先进工艺措施。
3、可进行焊前预热,根据不同类型的铝合金预热温度可为 100℃——200℃,可用氧一乙炔焰、电炉或喷灯等加热。预热可使焊件减少气孔、减小变形等缺陷。
铝材焊接方法及焊前准备的内容有很多,一般来说专业的技术人员是能够处理好铝材焊接的各项事宜。而普通的消费者购买铝材的时候,它已经是现成的产品或是已经焊接好,在焊接上并不需要消费者特别的操心等。
『肆』 强磁场下如何焊接
在强磁场下,很难实现焊接。严重的磁偏吹会导致焊接困难的。
可以将地线分成两根。在焊接始端和末端分别接地线。压低电弧试试。
『伍』 强磁场下焊接
电弧朝哪边偏吹就在那一边放磁铁,磁铁的大小和距离自己调整
『陆』 在磁场很强的地方如何进行钢材的焊接,
可以用氧乙炔(或氧丙烷等)气焊焊接。
气焊使用的是火焰,没有电不会出现焊接电版弧磁偏吹。权
根据磁场具体金属材质选择适当的焊丝型号及规格,必要时使用焊剂做保护。
目前除了气焊适合磁场环境焊接,还没有其他适合的焊接方式。