㈠ 用氩弧焊焊不锈钢薄板怎样才不发黑，谢谢！
最主要的是焊抄接手法问题，首先保证氩气的纯度，然后电流不需要太高0.5的板电流20左右0.8的板在40左右1.0的板电流在50左右1.2的板电流在70左右，氩气流量别低于3就好，最最关键的就是收弧的时候焊枪停留片刻，因为氩气有个延时保护，认为我的回答有帮助请采纳请点赞
㈡ 薄板焊接变形控制措施有哪些
薄板焊接变形的原因是由局部加热不均所引起的。因此，控制措施主要以减少焊接热量为重点。
在设计条件允许的情况下，尽量采用焊接热量小的焊接方法。如：锡焊、点焊机点焊。此两种方法基本不变型。如果这两种方法不允许。就只好采用二氧化碳气体保护焊或氩弧焊。但这两种方法会引起轻度变形。如果还不行，必须采用焊条焊接，那只好尽量采用小电流焊接了。
㈢ 不锈钢薄板焊接变形问题如何解决
不锈钢焊接变形可以从以下几个方面解决：
1、选用合适的焊接方式。比如电阻焊，钨极氩弧焊。
2、线能量尽量小，采用小电流快速焊接，减小热影响区。
3、合适的焊接夹具，尽量采用刚性固定和点焊固定。
4、选择合适的焊接顺序，分段焊接
5、采用反变形。
㈣ 不锈钢薄板焊接后如何做表面处理
你要是技术好的话，直接对焊，把焊纹光滑又平整，可以直接用“不锈钢酸洗钝化膏；这个内产品来，这容个到处都有卖，用过之后只需要用水冲洗，再用百洁布搓洗一下即可，工件立刻通亮，但是注意用的时候戴上手套，他由酸性，能腐蚀皮肤
㈤ 在采用氩弧焊焊接薄板不锈钢时，背面焊缝是银白色，但是为什么热影响区母材发黄
主要是高温氧化的原因。氩弧焊时氩气只能保证焊接熔池不被氧化，热影响区的高温区，由于温度高、且处于氩气保护区边沿，很容易产生氧化，因此该区域焊接后会由于氧化而发黄。
㈥ 氩弧焊焊接厚板时，焊缝表面变色怎么回事
生产线焊接该焊缝时应该有背部衬垫吧？如果没有道理也是一样主要是热量不均的问题。用脉冲搞定最好。这种薄板焊接你应该说明设备及板厚的。
我认为“时好时坏”是两种可能造成的，一是保护的问题，二主要是工件与衬垫的接触不实，散热不一致导致的。热量不一样自然相同参数焊缝颜色不一致，该点需要查一下，保护问题就用薄不锈钢板折成L型基本贴于焊缝上方就可以，别看简单效果很好的。
其次气体用纯氩就可以。
㈦ 不锈钢薄板焊接的方法
使用亚弧焊，焊完用布轮机打磨、抛光。
㈧ 薄板焊接变形怎么解决
焊接工艺本身就存在应力变形的问题,采用一般的焊接时要仅量地使环境温度变化小或版使材质的权温度高一点,这样引起的变形小一些,焊接后要尽快降温,使应力变化小一些,你试验一下吧!好长时间没干这活,如今的发展太快材质上面也发生变化,这里仅供参考吧!
㈨ 薄板焊接经常出现哪些焊接缺陷如何处理
最常见的就是烧穿，焊缝成形不良。最麻烦的就是薄板的焊接变形。前两种是因为板太薄，焊接参数不好控制，电流一大就烧穿，参数不对焊缝成形就不好。薄板的变形问题更严重，由于焊接热输入的不均匀，造成焊后变形，可以通过使用小参数降低热输入，使用热输入小的焊接方法，比如手焊，二氧化碳焊接。焊接时使用分段退焊法，从中间开始向两边尽量对称焊接，焊前对板进行预先反变形。焊后使用热处理法消除应力，配合使用机械拱平法拱平。
㈩ 如何解决焊接变形问题 0.4~1.0的不锈钢薄板
如何解决焊接变形问题 0.4~1.0的不锈钢薄板
答：先做框模，再焊接。