㈠ 铜管焊接后，表面处理方法
1.焊接后的温度马上淬水(氧化皮就去掉了)然后试水焊接口不漏,用搓清焊渣,
2.焊后侵入硫酸容液一会,在用清水洗涤,很飘亮!!
㈡ 钢管明敷设时焊接钢管应刷一道防腐漆一道面漆，这里的防腐漆和面漆个是什么
1、这里的“防抄腐漆”可以用袭“防锈漆”替代，可以用红丹防锈漆（刷后是黄色的，价格比普通防锈漆贵一点），也可以用普通的“铁红防锈漆”，刷后是暗红色的，价格便宜，大多都是用的这个。
2、面漆不一定就是银粉漆，也可以是各种颜色的调合漆或防火涂料。
在有防火要求的地方，面漆必须是防火涂料。
㈢ 焊缝处涂什么油漆不影响喷粉
焊缝要涂上工业防锈漆以后待防锈漆干了之后只要表面平整光滑，就可以喷粉。是不影响的，并且耐腐蚀性，非常好。
㈣ 焊接管外表如何处理不生锈
焊接后表面油漆处理可以防锈，具体操作如下：
油漆的种类很多，其用途及施用对象、方法也各有不同。
1.醇酸树脂类漆类： 醇酸树脂漆耐气候性好，漆膜颜色鲜艳遮盖力强，具有较好的机械强度，弹性和附着力，价格便宜。缺点是而漆膜内部干燥慢，易起皱，不耐水、不耐碱、保色性能一般。醇酸漆的施用采取喷涂，刷涂均可，常温自然干燥或者低温烘干；自干约18小时，如烘干温度在60℃-100℃时需3小时。
2.硝基漆类： 硝基漆干燥快、漆膜坚硬程度适中，可打腊抛光。具有较好的光泽，持久、耐水、耐油、耐化学品等性能均好。缺点是漆膜易发的，流平性差。
3.丙烯酸漆类： 具有优良的附着力和附锈能力，干燥快、光泽高、丰满度好、较好的耐候性、保光、保色性及耐水、耐油、耐化学品等性能均达到理想效果。
基本操作方法
焊接管表面可以刷漆、喷漆或烤漆。因工件过大，烤漆时不方便和不适合安装后期的维护，所以，刷漆和喷漆是油漆施工中比较常见的基本方法。简述如下：
1.刷漆：用人工用刷子将油漆涂装在物体表面称为刷漆。其特点是：节省油漆、工具简装、施用方便、易于掌握，灵活性强。缺点是：劳动强度大，生产率低。对于快干性的油漆适用性差，若操作不熟练，漆膜易产生裂痕，流挂和不均匀等缺陷。
刷漆前必须将漆搅拌均匀（以防在存放期中颜料沉淀），并调到适当粘度，一般以经验判断：即用毛刷沾漆提起后，每分针自然流滴30－50滴/分为宜。少沾多刷，从上而下，从左至右、先里后外，先斜后直、先难后易、纵横涂刷。最后一遍涂刷时还应注意：对于垂直的表面应由上而下进行；对于水平表面应按光线照射方向进行。
2.喷漆 用专用喷漆枪作为工具，以压缩空气为送漆汽流，将油漆从喷枪的喷咀中喷成均匀雾状液体，均匀分散沉积在物体表面称为喷漆。喷漆的特点是：漆膜薄而均匀、光滑平整，各种部位都能喷到，不出死角，施工效率高，比刷漆提高工效5－10倍，适用于大面积的表面及人工不易涂刷的死角畸型表面。缺点是：需具备喷漆的专用设备、油漆利用率低、污染严重。喷漆施工的质量主要取决于操作者的技术熟练程度，油漆粘度、工作气压、喷枪与物体的距离。
喷漆时使用油漆的粘度要根据油漆的种类、工作气压、环境温度来灵活掌握。一般应控制在15－35滴/分钟；工作气压为3－6kg/cm2 ；喷枪与物体表面的距离一般约250－400mm为宜；喷出的漆流方向应尽量垂直于物体表面约在10－12米/分钟匀速运枪为好。
油漆施用注意事项
1.不同种类（化工特性）的油漆不能混合调配，并选用同类稀释剂。
2.使用前要充分搅拌均匀，并调到适宜的粘度（稀释程度）。
3.多组份油漆，必须按使用说明规定的比例混合均匀后再用。
4.油漆表面结皮或有粗颗粒状的现象时，应采取过滤措施，以免刷后漆膜不平整和堵塞喷枪。
5.每遍涂层不宜过厚，并应在完全干透的情况下再施用第二遍以防夹生（假干）起皱。
㈤ 防止紫铜管在高温下熔化，需要在紫铜管外面涂上一种药水，有谁知道这是种什么药水
一种用于紫铜厚板不预热TIG焊接的方法
本发明提供的是一种用于紫铜厚板不预热TIG焊接的方法。将Ti或Ti合金预置于焊接坡口内坡口内，熔敷金属按质量百分比铜占66～99％、钛或钛合金占1～34％；采用氩氮混合气体保护，普通氮气比例：50～85％，高纯氮气比例：20～85％；采用TIG焊接；焊接时焊枪采用左右摆动前进的焊接方式进行。本发明的焊接方法在焊接紫铜厚板时不需要预热，同时消除了焊缝的气孔和裂纹，它还具有操作简单、节能、高效、成本低的特点，有利于在工业生产中推广。
一种紫铜管弯制方法
本发明涉及一种紫铜管弯制方法，其具体步骤：选择干燥的铸造用的粒度为40-80目擦洗砂；选择木材车制成锥状木塞；将待弯紫铜管下端塞入木塞竖立放置，从紫铜管的上口灌入擦洗砂边灌充边用木棰均匀敲打管壁使擦洗砂灌实，当擦洗砂与紫铜管管口平齐后将木塞从紫铜管上口打入同时用木棰均匀敲打紫铜管壁，使擦洗砂均匀填实；将灌好擦洗砂的紫铜管平放在设有胎具的平台上划好弯曲位置，放好弯曲胎棒并固定在平台上，用气体火焰加热弯曲区域，用小型绞车牵引紫铜管的管端并有小量过盈；用样杆检查弯管精度及麻坑深度，校正，交检。本发明优点是：经弯曲的管子仍保持内壁光滑，弯曲线型光顺，弯曲角度、圆度完全符合设计标准，适合大小管径的弯制。
紫铜螺旋管表层燃烧室常压热水炉
本实用新型涉及一种紫铜螺旋管表层燃烧室常压热水炉。它由排烟器、内壳、标牌座、外壳、表层燃烧室、炉门、清灰门、炉箅子、紫铜螺旋管构成。内壳和外壳套装在一起，紫铜螺旋管装在内壳的上部，排烟器安在外壳的顶端，表层燃烧室设在内壳炉箅子上部，清灰门安在炉箅子下部，炉门设在外壳的下部。该产品采用表层燃烧室燃烧，煤排出可燃物时面积、数量、温度、配氧、燃烧稳定。自然形成燃烧干净，达到了节能又环保的目的。它具有使用寿命长、维修方便、体积小等优点。
一种用于不需预热焊接紫铜厚板的复合焊丝及其焊接方法
一种用于不需预热焊接紫铜厚板的复合焊丝及其焊接方法，它涉及焊接厚铜板的焊料及其焊接方法，解决了焊接紫铜厚板需要预热和焊缝易出现气孔和裂纹的问题。用于不需预热焊接紫铜厚板的复合焊丝由元素铜和钛组成，按质量百分比紫铜占66～99％、钛占1～34％，复合焊丝由上述的两种材料中的一种包裹另一种形成。用于不需预热焊接紫铜厚板的方法步骤如下：A.将要焊接的紫铜厚板3对接；B.采用氮氩混合气体保护；C.在紫铜厚板3的对接部填充复合焊丝4；D.焊接时焊枪采用摆动的方式进行。本发明的复合焊丝及其焊接方法，在焊接紫铜厚板时不需要预热，同时消除了焊缝的气孔和裂纹，它还具有操作简单、节能、高效、成本低的特点。
厚壁紫铜管对接焊缝不预热单面焊双面直接成形焊接方法
本发明涉及厚壁紫铜管对接焊缝不预热单面焊双面直接成形焊接方法，步骤如下：加工紫铜管焊接坡口，加工铜镍合金熔化垫圈或合金定位塞块；焊前清除焊缝两侧污物及氧化皮并用丙酮擦拭干净；将熔化垫圈或定位塞块置入焊接坡口定位；采用钨极氦弧焊焊接定位焊缝、打底焊缝和充填焊缝。本方法焊制的焊缝质量可满足国家射线检验标准GB3323-87的二级质量要求，采用特殊的钨极氦弧焊方法，来提高电弧功率和电弧熔透能力，实现厚壁紫铜6-30mm不预热焊接，通过焊接材料中加入一定数量的Ni和脱氧Si、Mn合金元素，提高液态焊缝金属表面张力，降低液态金属流动性，提高焊缝金属熔点方法，使得焊接成形好，接头强度高、塑性好，同时改善了工作环境。
厚板紫铜不预热氩弧熔焊方法
厚板紫铜不预热氩弧熔焊方法，它涉及厚壁紫铜板焊接方法的改进。本发明是这样实现的：a、在紫铜厚板试件上开坡口，将陶瓷垫片或耐高温材料垫于紫铜板坡口的下方；b、调整焊接电流，加热母材坡口，填充合金焊料，使紫铜板被加热的坡口处金属与填充合金相互溶解；c、向前移动电弧，重复b步骤，实现整条焊缝的焊接。本发明可实现氩气保护下的厚板紫铜无预热焊接；焊接表面无须特殊处理，操作简单；焊接温度较低，可有效的减少母材热影响区的宽度及晶粒的粗大程度；焊逢的余高低于熔焊的余高，可有效节约焊材；背面成形好，变形小；焊接速度比TIG熔焊方法提高1倍多；接头拉伸强度≥95％，弯曲角≥170°，焊接接头韧性比电弧钎焊提高4倍。
发泡塑覆紫铜管及其制造模具
本实用新型提供一种发泡塑覆紫铜管及制造发泡塑覆管的模具，该发泡塑覆紫铜管包含内层的紫铜管(A)、发泡的高分子化合物形成的中间保温层(B)，以及阻燃的高分子化合物形成的外保护层(C)，所述内层、中间保温层和外保护层为同轴套叠的圆筒体。该制造发泡塑覆管的模具，包含发泡芯模座(1)、发泡段导流套(2)、模体(3)、发泡体阻流环(4)、发泡段支撑环(5)、发泡段口模(6)、塑覆段导流套(7)、发泡段芯模(8)、塑覆段芯模(9)、塑覆段阻流环(10)、塑覆段口模(11)、固定件(12)和调整螺钉(13)。
紫铜盘管连续光亮退火的管内吹扫装置
本实用新型公开了紫铜盘管连续光亮退火的管内吹扫装置，其特征在于：料架设有进气管、进气接口、排气管和排气接口，在料架上装有紫铜盘管，紫铜盘管的两端与进气管或排气管连通，在料架的一侧设有进气装置，在料架的另一侧设有排气装置。保证盘管在整个退火过程中不断地有新鲜的高纯保护气体通过，管内不氧化，光亮，可实现不同区域的保护气管内连续吹扫，盘管管内始终不受氧化及外界污染。
一种具有紫铜内衬层的聚丙烯直管
本发明公开了一种具有紫铜内衬层的聚丙烯直管，包括外层管和内衬层，直管一侧设有与其相连通的包括外层管和内衬层的第一支管，第一支管，外层管1采用的材质为聚丙烯，内衬层采用的材质为紫铜。本发明的直管检测结果表明，卫生性能符合GB/T17219规定的生活饮用水输配水设备的安全型评价标准，机械性能达到GB/T7306-1987，GB/T611-1985所规定的要求。本发明的直管，由于在设置了紫铜作为内衬层，又采用了具有应当强度的聚丙烯，因此，强度较高，耐腐蚀性能优良，能够保证流通介质的质量。
利用废旧紫铜生产无氧铜的装置
一种利用废旧紫铜生产无氧铜的装置，属于金属冶炼领域。本发明包括：熔炼炉、流槽、保温炉、吹氧装置、除渣装置、过滤脱氧装置，其连接关系为：熔炼炉和保温炉都采用工频感应加热，它们通过熔炼炉底部的流槽相通，吹氧装置悬浮于熔炼炉中，除渣装置设置于流槽的两端，过滤脱氧装置浸没于保温炉，并紧靠流槽的端部。本发明装置简单，成本低廉，无污染。采用熔剂净化技术和泡沫陶瓷过滤板两级过滤，去除氧化物夹渣；采用碳化硅结合氮化硅材料作为过滤器框架，内部充填块状煅烧木炭作为过滤介质的过滤脱氧装置对熔体脱氧，使熔体中氧含量降至10ppm，甚至5ppm以下，制品的电阻率不大于0.017241Ω.mm2.m-1。
利用废旧紫铜生产无氧铜的工艺
一种利用废旧紫铜生产无氧铜的工艺，属于金属冶炼领域。本发明首先将废旧紫铜进行分拣，分拣后的废旧紫铜进行烘烤，再经水洗并烘干后直接投炉，然后通过石墨管向熔炼炉内鼓入压缩空气或富氧空气，将熔体中的杂质氧化，采用熔剂覆盖熔炼炉，采用石墨粉覆盖保温炉，在流槽两端安装泡沫陶瓷过滤板，在保温炉中安装木炭过滤脱氧装置，最终进入保温炉的熔体全部进入木炭过滤脱氧装置彻底脱氧。采用该工艺，废旧紫铜的熔体成分均匀，工序简单、能耗低，而且废旧紫铜用量占炉料的比例不受限制，制品的氧含量低于10ppm，甚至在5ppm以下，电阻率不大于0.017241Ω.mm2.m-1。
一种紫铜螺纹管接件的生产方法
本发明公开了一种紫铜螺纹管接件的生产方法，其特征在于：选用含铜量在99％以上的紫铜管坯作为原料，该紫铜管坯料为厚壁，将紫铜管坯料按5-30厘米的尺寸截下，将截下管坯料放入挤压模具中，然后在专用压力机挤压的外力作用下将坯料冷挤压成型为半成品，该专用挤压机的每个液压缸的压力必须大于50吨，最后将半成品紫铜管件进行金加工切削后即为完整的产品。本发明减少了生产设备的投入，减少了生产工序过程，减少了生产过程中的环境污染，减少了能源的浪费，减少了产品的耗材，提高了产品的质量，提高了产品的材质纯度，本发明采用含铜量在99％以上的紫铜管坯原料生产各种螺纹管接件可用于各种管道上的连接接头，特别是一些特定要求的管道使用中，是一种目前较理想的生产新方法。
高强度紫铜合金焊丝及其用途
本发明公开了一种高强度紫铜合金焊丝，焊丝是由合金材料铝、锰、铁、镍、锌、镁、硼砂、铜按一定配比经电炉熔炼后，拉拔成丝而成，其制作过程是首先将各合金材料按上述配比，放入感应电炉进行熔炼，熔炼温度为1300-1400℃，达到终点温度时可以进行浇注，铸成圆棒深加工，再经多次拉拔成丝。优点是与目前广泛应用的铜合金焊丝H9201#相比，铜合金焊丝HS201#焊缝机械性能中拉力δb＝20-23Kg/mm2，而高强度特制紫铜合金焊丝，焊缝的机械性能中拉力δb＝35Kg/mm2左右，明显地提高了焊接强度。
薄板等离子弧焊用的紫铜垫环及其制造方法
本发明涉及一种弧焊用的垫环，尤其涉及一种薄板等离子弧焊用的紫铜垫环及其制造方法，它包括下述步骤：a.将金属线放到拉伸机的辊筒上；b.金属线经拉伸模多道次拉伸后得金属垫环坯线；c.金属垫环坯线再经切割装置切成规定长度的金属成形垫环坯线；d.将金属成形垫环坯线放到矫正装置上矫正即得到金属成形垫环成品。由于采用本发明的加工方法制造出的紫铜垫环的导热性能优于钢垫环和黄铜垫环，因此等离子弧焊的效果有明显的提高，焊缝的质量更好，加工紫铜垫环的成品率可达99％以上，大大节省了加工成本。
厚板紫铜不预热钨极氩弧焊微熔钎焊方法
厚板紫铜不预热TIG-微熔钎焊方法，它涉及厚壁紫铜板焊接方法的改进。本发明第一阶段采用TIG电弧钎焊填充焊缝，用电弧加热母材坡口的底部，在不摆动的情况下填充焊丝，填充焊缝的高度为紫铜板厚度的1/3；第二阶段在不填焊丝的情况下加热重熔第一阶段的填充金属，并用电弧将熔化的金属液体延坡口的一侧向上挑起，直至坡口顶端，停留0.5-1s的时间可见此处有微小的熔化，电弧再向下移动，使这一侧形成钎料与母材混合的微熔层，用同样的方法使相对应的另一侧坡口形成微熔层，如此反复向前推进；第三阶段运用双点送丝快速填充焊丝形成微熔钎焊焊缝。本发明具有对厚板紫铜的焊接不用预热，焊接操作简单，焊缝成形美观，焊接质量高的优点。
一种爆炸焊接的紫铜板管太阳能集热装置
一种太阳能平板液体集热器中用爆炸焊接方法生产的紫铜板管集热装置，将压型的紫铜板1与多根紫铜管2在有半圆凹槽的厚碳钢垫板4的支撑下进行爆炸焊接，焊合面积大，焊接强度高，提高了导热性能与抗腐蚀能力。焊接部位无烧损开裂等缺陷，易实现批量生产。
紫铜不预热合金过渡焊接新方法
紫铜不预热合金过渡焊接新方法，它涉及一种焊接方法，特别是一种针对紫铜焊件的焊接方法。它采用氦气或氦氩混合气体保护的钨极氩弧焊接方法，其特征在于先在要施焊部位堆焊焊料(2)后再将被焊件对接焊接。该方法大大降低了焊缝气孔、裂纹、未焊透、表面成型不好等缺陷，焊缝强度高，是一种不用预热，工作环境好，焊接质量高的焊接方法。本发明的方法是一种很好的解决大厚壁紫铜材料焊接的方法。本发明的焊接方法适合8～20mm厚的板状、Φ100～400且8～20mm壁厚的管状的紫铜材料的焊接。
超薄强化紫铜带的加工方法
本发明属材料领域，公开了一种超薄强化紫铜带的加工方法，即在纯铜中添加锡、锌、磷微量元素，添加数量为锡0.03～0.09％、锌0.03～0.12％、磷0.002～0.008％；铸造工艺流程为配料—熔化—升温—铜水倒入保温炉—拉铸。采用该方法生产的铜带性能稳定，厚度为0.045mm，公差为－0.004mm，导电率不小于85％，软化温度不小于380℃，抗拉强度在380～420N/mm2之间，显微硬度在110～130g/mm2之间，且通带差小，主要性能指标满足软化温度不小于380℃、导电率不小于80％的散热器的制造工艺要求。
紫铜皱管换热器
本实用新型属换热设备领域，特别涉及一种紫铜皱管换热装置，其特征在于：含有：带有通孔A（4）的上挡板（1）、带有通孔（5）的下挡板（2）、传热管（3）；所述上挡板（1）与下挡板（2）平行；所述传热管（3）垂直配于上挡板（1）与下挡板（2）之间且与上挡板（1）与下挡板（2）相封接；传热管（3）与通孔A（4）及通孔B（5）相通；所述传热管（3）上设有皱波（6）。本产品结构简单，换热效率高，可用于供热冷却领域。
紫铜坩埚的银钎焊接方法
本发明涉及真空冶炼的主要设备电弧炉的心脏部件－紫铜坩埚的银钎焊接方法，它将上法兰、无缝筒体相互之间先采用螺纹结构连接，再用银钎焊焊接，银钎焊焊接时，所用焊剂由钎料和钎剂组成，它可为粉状或粘稠液状，其钎料选定为BAg35－50CuZn，钎剂为料314和／或料315，钎料和钎剂的用量之比为：钎料∶钎剂＝2－3∶1。本发明制造方法简单、成本低、辅助设备少、成品率高
紫铜结晶模上的正压密封装置及紫筒正压铸造工艺
紫铜结晶模上的正压密封装置，包括：结晶模，结晶模座，结晶模座底部设喷水环，其中，还包括密封组件及升降装置，密封组件包括密封罩，密封环和安装于密封罩上的观察窗，密封罩滑动地安装在结晶模座上，二个液压装置也对称地安装在其上，密封环安装在密封罩顶端的环槽中。紫铜正压铸造工艺，包括：浇铸时先使密封罩与炉头底面密封，再向结晶模内充放压力氮气，建立正压，提供循环的冷却液；浇铸完毕，关闭氮气，使液压缸下降，密封环脱离炉头。
焊接紫铜的电焊条
焊接紫铜的电焊条，它以结422电焊条为基材，在结422电焊条药皮的外部均匀涂上一层厚度0．1～0．2毫米的混合物，这层混合物含有如下成份及重量比：三氧化二铁粉90％～95％，锡粉5％～10％。该电焊条焊接紫铜焊缝成形好，抗裂性能好，焊缝强度高，而且还能实现紫铜与其它金属的互焊。
一种紫铜冶炼工艺
本发明公开了一种用铜精矿冶炼紫铜的工艺方法。它通过原料的药物分解、焙烧、冶炼、获得冰铜，再将冰铜破碎并进行药物分解、二次焙烧、二次冶炼，最终获得含铜量≥96％的紫铜锭。本发明具有投资少，建厂投资只需50万元，成本低，每吨紫铜成本比现有冶炼方法降低50％，且工艺简便，质量控制容易，可广泛应用于大中小型铜冶炼厂。
带镀紫铜花栏多功能门中门
一种由小门门扇，大门门扇，门框防火材料和玛钢花栏和钢砂网，所构成的带玛钢花栏多功能门中门，特点是大门门扇和 门框采用金库门（单向压力轴承）铰链相连，并在大门门扇中间有交易孔，在交易孔的上，下焊有玛钢花栏相连，这种结构具有安全可靠，通风良好，防止蚊蝇入室，交易孔可方便书、信交易，防止强抢，人身伤害，冬暖夏凉，而且还能防寒防火，适用于家庭和单位使用。
一种熔炼紫铜的工艺
本发明涉及一种熔炼紫铜的工艺，熔炼后的紫铜液用于浇铸成型，生产紫铜铸件。技术方案是：在加热容器内先投入混合试剂，再投入紫铜料，然后熔化至一定温度，投入脱氧剂，出炉进行浇铸。所说的混合试剂由二氧化锰、碱面、石英粉构成，投入量是这样的：熔炼100公斤紫铜料，加入二氧化锰280～750克、碱面100～350克、石英粉200～700克。用本发明工艺熔炼的紫铜液铸件，密度大，气孔少，成品率高，铸造转炉氧枪喷头的成品率在95％以上，具有工艺合理、紫铜铸 件气孔少、密度大、成品率高等特点。
紫铜冶炼特征在于：原料辅料成分配比及操作步骤如下： i）备料：原辅料中含有（重量比例）铜精矿1000份高锰酸钾0．5～2份：氯化铵等 0．05一0·1份：水30一40份、锯末适量、煤粉适量，混合均匀，停放1一2小时，即成原料混合物； ii）一次焙烧：首先在焙烧分解炉炉蓖上铺严一层石灰石，再铺严一层麦秸，压实后均匀铺撒一层原料混合物，厚度以覆盖住麦秸即可；然后点火、加风、逐渐添加原料混合物和燃料，使原料混合物烧结成渣，该烧结渣比铜精矿含铜量增加30一40％； iii）一次冶炼：按焦炭与烧结渣1：8～12的重量比例加入冶炼中冶炼，获得含铜量60％的冰铜； iv）冰铜破碎：将冰铜破碎成 Φ≤30mm的块； v） 药物分解冰铜：按以下组分及重量比例：冰铜1000份：高锰酸钾0.5一2份：氯化铵等0·05－0.1份，水适量，混合搅拌30－60分钟，获冰铜混合物； vi）二次焙烧：按一次焙烧的方法将冰铜混合物烧结成含铜量≥85％的铜结块； vii）二次冶炼：按焦炭与铜结块1：8－12的重量比例在冶炼炉中再次冶炼，即获成品含铜量≥96％的紫铜锭。
㈥ 铜管与铜管焊接需要涂防锈漆吗
不需要。
㈦ 镀锌管焊口喷什么油漆
您要问的这个问题很偏科，一般管口焊缝修补用的是 一种修补剂，市面是一种灌装的自喷漆，一般的称呼叫镀锌修补剂，镀铬修补剂，添加的颜料是铝银浆，一种漂浮型铝银浆。
㈧ 紫铜管与纯铝管焊接用什么材料
紫铜管与纯铝，黄铜管与纯铝可以采用威欧丁焊条铜铝焊丝焊接，参考这个焊接专“主流的铜铝焊接方法汇总”题借鉴一下 应该对你有帮助
方法一：ALCU-Q303铜铝焊条解决铜铝焊接
说明：一种自钎氟化物药剂的铜铝焊丝，在焊接的过程中，因为不需要使用任何的焊粉和焊剂比较受操作者的青睐，在母材的温度达400度的情况下，用火焰的末端稍微燎一下焊丝，熔融的焊丝就会在药粉的作用下水一般地流动。因为其非常好的流动性，在制冷行业使用得尤其多，比如铜铝管的套接，铝管与铝管的套接。另外在变压器行业的铜铝导排的搭接，角接也应用得特别多，如何让连接的导电排能够在高压和高电流的环境下工作，焊层的致密性尤为重要。
方法二：WE53 实心钎料，解决所有白色金属类的焊接，但是铝合金运用得多，尤其包括铝合金及各种铸铝的焊接，包括铜铝焊接，铝和铁的焊接，铝和不锈钢之间的异种焊接
ALCU-Q303铜铝焊接视频参考
说明：因为WE53是实心焊丝，WE53低温铝焊丝有两种操作方式。
不配焊粉的焊接方式：在焊接过程中无需使用任何焊粉和焊剂，主要用于解决铝合金的焊接，对变形有特殊要求的产品的焊接非常合适。在母材的温度达到400度的时候，用WE53像搽橡皮搽一样搽拭焊接处成型，焊接到哪，哪就是成型焊缝。在汽修行业用的特别多的是水箱，中冷器根部的补焊，空调管的补焊，冰箱角度不好的管路补焊，厚薄交界处的补焊等。
方法三：M51+M51-F低温铜铝焊条，179度温度下解决低温铜铝焊接。
说明：属于低温钎焊铜铝焊接，对于特别薄，甚至有一些夸张的薄的情况下，运用这种焊接时最合适不过了，但是现场经验证明，焊接的产品一定要有焊接角度，如果焊接的角度不好，那焊接起来效果就会打折扣，因为此铜铝焊丝的原理是完全靠母材的热传导熔融焊丝成型的，角度不好用烧到焊丝和焊剂，就会导致焊接失败。主要运用于不规则的焊接处最好是一次需要成型的，还有铜铝漆包线的焊接，这在电子产品和电机产品上的引线用的特别多。
㈨ 电气焊接钢管用什么样的防腐漆
根据钢管应用的范围选择不同的防腐材料。如环氧陶瓷涂料用于输送自来水、中回水、污水的铸铁答管或钢管内壁防腐，耐磨、耐水、耐化学介质腐蚀和电绝缘性均很好；环氧煤沥青涂料、环氧煤沥青冷缠带适用于埋地和水下的钢管、铸铁管、混凝土管内外防腐等，涂层密实，施工方便。