气保焊焊接过程中偏心如何解决

❶ 如何防止焊接的变形和焊接变形后 正确的校正方法

焊接变形的基本形式有收缩变形、角变形、弯曲变形、波浪变形和扭曲变形等。焊接过程中，对焊件进行不均匀加热和冷却，是产生焊接应力和变形的根本原因。

减少焊接应力与变形的工艺措施主要有：

1、预留收缩变形量：根据理论计算和实践经验，在焊件备料及加工时预先考虑收缩余量，以便焊后 工件达到所要求的形状、尺寸。

2、反变形法：根据理论计算和实践经验，预先估计结构焊接变形的方向和大小，然后在焊接装配时给予一个方向相反、大小相等的预置变形，以抵消焊后产生的变形。

3、刚性固定法焊接时将焊件加以刚性固定，焊后待焊件冷却到室温后再去掉刚性固定，可有效防止角变形和波浪变形。

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焊接注意事项：

1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。

2、对焊机应安置在室内，并应有可靠的接地或接零。电焊导线长度不宜大于30m，当需要加长导线时，应相应增加导线的截面。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。

3、焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。

4、作业前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。

参考资料来源：网络-焊接

参考资料来源：网络-焊接变形

参考资料来源：网络-校正方法

❷ 怎样解决焊接中造成的磁偏吹

你好！直流电弧焊时，因受到焊接回路所产生的电磁力的作用而产生的电弧偏吹，称为焊接电弧的磁偏吹。产生磁偏吹的原因有：
（1）接地线位置不适当引起磁偏吹。通过焊件的电流在空间产生磁场，当焊条与焊件垂直时，电弧左侧的磁力线密度较大，而电弧右侧的磁力线稀疏，磁力线的不均匀分布致使密度大的一侧对电弧产生推力，使电弧偏离轴线。
（2）不对称铁磁物质引起磁偏吹。焊接时，在电弧一侧放置一块钢板（导磁体）时，由于铁磁物质的导磁能力远远大于空气，铁磁物质侧的磁力线大部分都通过铁磁物质形成封闭曲线，致使电弧同铁磁物质之间的磁力线密度降低，所以在电磁力作用下电弧向铁磁物质一侧偏吹。
（3）电弧运动钢板的端部时引起磁偏吹，如图所示。这是因为电弧到达钢板端头时导磁面积发生变化，引起空间磁力线在靠近焊件边缘的地方密度增加，所以在电磁力作用下，产生了指向焊件内侧的磁偏吹
防止电弧偏吹的措施 ：
（1）焊接过程中遇到焊条偏心引起的偏吹，应立即停弧。如果偏心度较小，可转动焊条将偏心位置移到焊接前进方向，调整焊条角度后再施焊：如果偏心度较大，就必须更换新的焊条。
（2）焊接过程中若遇到气流引起的偏吹，要停止焊接，查明原因，采用避挡等方法来解决。
（3）当发生磁偏吹时，可以将焊条向磁偏吹相反的方向倾斜，以改变电弧左右空间的大小，使磁力线密度均匀，减小偏吹程度；改变接地线位置或在焊件两侧加接地线，可减少因导线接地位置引起的磁偏吹。另外采用短弧焊，也可减小磁偏吹。因交流的电流和磁场的方向都是不断变化的，所以采用交流弧焊电源可防止磁偏吹。请参考。谢谢！

❸ 压力焊夹具偏心怎么调

1.钢筋头歪扭、不平整不直部分焊前应采用气割切断或矫正；
2.两端钢筋夹持于夹具内，上下应同心，焊接过程中上钢筋应保持垂直和稳定，夹具的滑杆和导管之间如有较大的间缝隙，造成夹具上下不同心时，应修理后再使用，上下钢筋直径相差不宜超过两级（即Φ14与Φ18）；
3.钢筋下送加压时，顶压力应适当，不得过大；
4.焊接完成后，不能立即卸下夹具，应在停焊后约2分钟再卸夹具，以免钢包流淌或钢筋倾斜
总要求：重视焊接过程中的任何一个环节：
a 接头部位平直、干净；

b 钢筋安装应上下同心；
c 夹具紧固，严防晃动；
d 引弧过程，力求可靠；
e 电弧过程，延时充分；
f 电渣过程，短而稳定；
g 挤压过程，压力适当

❹ 什么是焊接电弧的偏吹磁偏吹又如何克服

焊接过程中，因气流的干扰、焊条偏心的影响和磁场的作用，使电弧中心偏离焊条轴线的现象称为焊接电弧的偏吹。偏吹不仅使电弧燃烧不稳定，飞溅加大，熔滴下落时失去保护，还会严重影响焊缝的成形。 直流电弧焊时，因受到焊接回路所产生的电磁力的作用而产生的电弧偏吹称为磁偏吹。因为用直流电施焊时，除了在电弧周围产生自身磁场外，还有通过焊件的电流也会在空间产生磁场。如果导线位置在焊件左侧，则在电弧左侧的空间为两个磁场相迭加，而在电弧右侧为单一磁场，电弧两侧的磁场分布失去均衡，因此磁力线密度大的左侧将对电弧产生推力，使电弧偏离轴线向右侧倾斜，产生磁偏吹。反之，将导线接在焊件右侧，则电弧将向左侧偏吹。同理，如果导线在电弧中心线下面将不会产生磁偏吹。如果在电弧附近有铁磁性物质存在，如焊接T形接头的角焊缝时，则电弧也将偏向铁磁性物质引起偏吹。 目前，克服电弧的磁偏吹还没有较完善的办法，通常是适当降低焊接电流值（因为磁偏吹的力量几乎与焊接电流的平方值成正比）、随时变换地线位置，使其更靠近焊条轴线和操作时将焊条朝偏吹的方向倾斜一个角度。 采用交流电源施焊时，焊接电弧的磁偏吹现象很弱，通常可不予考虑。

❺ 气保焊丝在使用过程中出现焊逢成形不好怎么办

1、 焊接母材表面有油、锈、水都能造成焊接时飞溅大、成形不好等问题。
2、 保护气体流量不够或不纯，都会造成飞溅大，焊缝强度不够，成形不好等问题。

❻ 汽保焊焊接时送丝不稳定怎么办

1：导电嘴磨损，导致焊丝在导电嘴内摆动幅度增大，导致送丝不稳定。更换新导电嘴即可。
2：送丝软管老化，特别是实心镀铜焊丝，在送丝软管内送丝过程，镀铜层都会因磨损而落下铜屑，增大送丝阻力。更换新的送丝管即可解决。
3：焊枪弯曲过大，导致的送丝阻力大。焊接过程中，焊枪不可以过度弯曲。
4：送丝纶压力不合适，根据情况加大或降低送丝轮压力。

❼ 气保焊丝在使用过程中出现焊逢成形不好怎么解决

你好，焊缝成形不好的原因是，焊接电流和电弧电压不匹配，焊接速度快慢不匀等。

❽ 焊接时焊条偏吹有那些如何预防

磁偏吹的解决办法除了改变地线接线位置、压低电弧并倾斜焊条外，还有可以减小一点电流，因为磁偏吹的程度与电流的平方成正比，所以只要电流稍微降低，磁偏吹情况将大大改善。

❾ 二氧化碳气体保护焊的缺陷及解决措施

1.就焊接来讲，焊接时产生的火花中含有大量的紫外线，会对人体造成伤害，会烁伤表皮，但对深度的伤害还少有报道。不管哪种焊接法（除去无线电上的锡焊），电焊都要产生紫外线，都会对人体造成一定的伤害。
2.二氧化碳保护焊的原理是因为焊接点的温度太高，用二氧化碳笼罩在焊点周围可以降低焊点金属的氧化（这种焊接法常用于较贵重和较精密的焊接），在焊接过程中不产生有毒物质，而且比常规焊接少了许多氧化物灰尘，比起常规焊接更有利于焊工的身体健康。多吃点西洋菜....

❿ 气保焊立角焊在向上焊接焊出的样子是中间很厚，两侧还有点塌 还有点咬边。请问应该怎么解决还有运条方法

CO2保护焊的立焊有两种方式,一种是自下而上的向上立焊;另一种是自上而下午向下立焊.

手弧焊因为向下立焊时需要专门的焊条才能保证焊道成形,故通常只采用向上立焊.而CO2保护焊接若采用细丝短路过渡(即短弧)焊时,取向下立焊能获得很好的结果.此时,焊丝应向下倾斜一个角度.因为在向下立焊时,CO2气流也有承托熔池金属的作用,使它不易下坠,而且操作十分方便,焊道成形也很美观,但熔深较浅.此时CO2气流量应比平焊时增大些.焊丝直径1.6mm以下时,焊接电流在200A以下,用于焊接薄板.

如果像手工电弧焊那样,取向上立焊,那么会因铁水的重力作用,熔池金属下淌,又加上电弧吹力作用,熔深增加,焊道窄而高,故一般不采用这种操作法.

若采用直径1.6mm或更大的焊丝时,采用滴状过渡而不采用短路过渡方式焊接,可取向上立焊.为了克服熔深大,焊道窄而高的缺点,宜用横向摆动运丝法,但电流需取下限值,用于焊接厚度较大的焊件.

2)立焊法运丝

立焊有直线移动运丝法.和横向摆动运丝法.直线移动运丝法适用于薄板对接的向下立焊,以及向上立焊的开坡口对接焊的第一层和T形接头立焊的第一层.

向上立焊的多层焊,一般在第二层以后即采用横向摆动运丝法.为了获得较好的焊道成形,可采用正三角形的摆动运丝法,向上立焊的多层焊也可采用月牙形横向摆动运丝法.