焊接金属材料用什么焊条

1. 不锈钢与碳钢焊接用什么焊条啊

1、建议用焊条 A062焊条。
2、A062是钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13不锈钢焊条，可交直流两用，由于含碳专量低，故在不含Nb、属Ti等稳定剂时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。
3、碳钢也叫碳素钢，指含碳量Wc小于2.11%的铁碳合金。碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。
4、不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。

2. 铁和不锈钢可以焊接在一起么，什么型号的焊条可以焊

铁和不锈钢可以焊接在一起。焊接的母材不同，选择的焊条也不同。

不锈钢焊接适用于手工电弧焊接用的不锈钢焊条，这类焊条熔敷金属中铬含量应大于10.50%，铁的含量应超过其它任何元素。

不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。

按照工艺焊材分为Tig焊丝，Mig 焊丝，埋弧焊焊材,焊条电弧焊用焊条，带极堆焊用焊带等。伊萨产品包含上述全系列工艺以及合金系列焊材。

(2)焊接金属材料用什么焊条扩展阅读：

在不锈钢的应用中对不锈钢结构进行焊接和切割是不可避免的。由于不锈钢本身所具有的特性，与普碳钢相比不锈钢的焊接及切割有着其特殊性，更易在其焊接接头及其热影响区（HAZ）产生各种缺陷。焊接时要特别注意不锈钢的物理性质。

例如奥氏体型不锈钢的热膨胀系数是低碳钢和高铬系不锈钢的1.5倍；导热系数约是低碳钢的1/3，而高铬系不锈钢的导热系数约是低碳钢的1/2；比电阻是低碳钢的4倍以上，而高铬系不锈钢是低碳钢的3倍。这些条件加上金属的密度、表面张力、磁性等条件都对焊接条件产生影响。

马氏体型不锈钢一般以13%Cr钢为代表。它进行焊接时，由于热影响区中被加热到相变点以上的区域内发生a-r（M）相变，因此存在低温脆性、低温韧性恶化、伴随硬化产生的延展性下降等问题。

因而对于一般马氏体型不锈钢焊接时需进行预热，但碳、氮含量低的和使用r系焊接材料时可不需预热。焊接热影响区的组织通常又硬又脆。对于这个问题，可通过进行焊后热处理使其韧性和延展性得到恢复。另外碳、氮含量低的牌号，在焊接状态下也有一定的韧性。

3. 镀锌管用什么焊条焊接

镀锌管用J422焊条焊接。

镀锌管材质一般是：Q215A；Q215B；Q235A；Q235B。

J422焊条可以焊接钢结构和普通碳钢管道。

Q215A；Q215B；Q235A；Q235B材质的钢铁是普通低碳钢，所以可以用J422焊条焊接。

(3)焊接金属材料用什么焊条扩展阅读：

镀锌钢管一般都为热镀锌钢管，冷镀锌钢管已被禁用，新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了，有些小区的热水管使用的是镀锌管。热镀锌钢管在消防、电力和高速公路上有广泛的应用。

钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。

钢的牌号：Q215A；Q215B；Q235A；Q235B。

试验压力值/Mpa：D10.2-168.3mm为3Mpa；D177.8-323.9mm为5Mpa

镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB/T3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成分。

J422焊条对应国际标准牌号E4303。它是一种酸性焊条，药皮钛钙型，J表示结构钢焊条，42是42kg/mm，2是焊缝金属的抗拉强度。用于焊接低碳钢结构和强度等级低的低合金钢，一般用于焊接钢结构和普通碳钢管道的焊接。

主要用途：用于焊接低碳钢结构和强度等级低的低合金钢，一般用于焊接钢结构和普通碳钢管道的焊接。

4. 焊铸铁用什么焊条

焊接铸铁常规的热焊工艺选用J506的结构钢焊条焊接，适合不是特别重要的铸铁件或者有热焊条件的，焊回接后做保温处理。
如果是重要的受力部位或者耐压部位是用特种铸铁焊条WEWELDING777，专用于重要铸铁设备的检修用的答，冷焊工艺焊接的，抗裂性能要远优越于308或者Z408。
WEWELDING777（简称威欧丁777）用于哪些方面？

–将铸铁和钢焊接、不同铸铁的焊接 –传动齿轮箱体

–灰口铸铁、可锻铸铁或球墨铸铁 –下水管
WEWELDING777技术参数

抗拉强度：≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米)
屈服强度：一般62,000 (≥427牛顿/平方毫米)
硬度（HB）：185HB 与母材颜色搭配：相似
电源选择：交直流两用，直流时直流反接
工艺参数

直径（毫米）
φ2.4
φ3.2
φ4.0

电流（安培）
60-100
85-110
90-140

5. 35号钢与普通钢板焊接用什么焊条

碳钢焊条的选用
根据我国碳钢焊条标准，目前主要使用的碳钢焊条主是有E43系列及系列两种型号。低碳钢焊接时，一般结构可选用酸性焊条，承受动载荷或复杂的厚壁结构及低温使用时选用碱性焊条；中碳钢焊接时，由于含碳量较高，易发生焊接裂纹，因而应选用碱性焊条或使焊缝金属具有良好塑性及韧性的焊条，并应进行预热和缓冷处理；高碳钢焊接时，焊材的选用应视产品的设计要求而定，当强度要求高时，可用J707（E7015-G）或J607（E6015-G）焊条，而强度要求不高时，可选用J506（E5016）J507（E5015）焊条。
35号钢选用J427
J427－－－碱性焊条GB型号E4315
结构钢焊条，焊缝金属抗拉强度不低于420Mpa，低氢钠型药皮，直流反接，主要用于焊接重要的低碳钢和低合金钢如09MnSi等．
牌号中42代表强度。
7和2分别代表药皮类型，
7代表低氢钠型，
2代表钛钙型，所以分别是碱性和酸性焊条。
碱性焊条比酸性焊条含氢少，所以产生氢裂的危险也小，焊接接头的可靠性也高，所以同强度的碱性焊条可代用同强度的酸性焊条，反之就不一定行，要看对接头的要求高低的问题。但是酸性焊条的焊接稳定性要好于碱性焊条，一般酸性焊条可以满足的焊接结构不用碱性焊条代用。

6. 焊接镍基合金用的焊条是什么材料

焊接镍基合金用的焊条可以用WEWELDING666合金钢焊条焊接，WEWELDING666可以焊接高镍合金，蒙乃尔与Inconel合金，杜拉镍合金与不锈钢，inconel与inconel合金，斯太利特与不锈，Hastelloy C与钢及几乎所有异种金属的的焊接修复领域加以研究和运用。WEWELDING666是个补缺焊条，它消除焊接中的σ相问题并在高温使用中保持组织稳定。WEWELDING666是一种镍基焊条用于焊接各种不寻常的金属组合。
WEWELDING666 合金钢焊条的特殊应用例证：
1、加热元件外套 2、成形工具 3、挤压机部件 4、渗碳筐 5、加热炉喷咀 6、尺具 7、热交换管件 8、加力燃烧器 9、耐腐蚀槽 10、喷涂棒 11、燃烧系统 12、加力燃烧室壁板 13、反推力装置 14、加热炉部件 15、内燃机阀门 16、化工设备 17、磷酸蒸发器 18、滑轮框架 19、酸洗槽加热器 20、耐热夹具 21、蒸汽使用部件
22、挤压模 23、乙烯用连接件 24、去碳酸加热器 25、甲烷蒸汽重整加热炉 26、玻璃工业用特殊高镍模 27、热精整模 28、高镍泵轴及叶轮 29、酸洗吊夹 30、推进器传动轴
WEWELDING666 合金钢焊条特性
WEWELDING666（简称威欧丁666）是一种通用性很广的合金钢电焊条，可以焊接50种以上的不同金属，适用于高热和低温场合。具有优异的高温强度、抗腐蚀性和抗氧化能力，焊缝金属机械加工性能良好。可进行全位置焊接，广泛应用于镍合金包括GH180(Incology800H)合金、Incology800、Incology600、不锈钢和碳钢的焊接或异种焊接以及各种难焊钢的焊接。
WEWELDING666（简称威欧丁666）具有高的沉积率，非常适合于磨损表面和堆焊。焊接并要求焊后热处理的截面时，具有良好的延展性。
WEWELDING666WEWELDING666 合金钢焊条性能：
抗拉强度 85000psi(磅/平方英寸)即590牛顿/平方毫米
屈服强度 48000 psi(磅/平方英寸)即330牛顿/平方毫米
延伸率 36%
耐热能力 900摄氏度
低温应用 零下269摄氏度
WEWELDING666 合金钢焊条焊接电流
直径（mm） 2.4 3.2 4.0 5.0
电流（A） 40~80 65~120 90~150 140~220
WEWELDING666 合金钢焊条使用提示：
1、清除表面上的油脂、油污、油漆等有机物
2、电焊条经过350℃烘焙1小时效果更佳
3、考虑到WEWELDING666万能合金钢焊条低的穿透特性，焊接位置比普通结合口大25%
4、建议采用稍微横向摆动技术，焊条偏离垂直位置的角度为20度
5、起弧后，尽可能保持很短的电弧。
6、清除焊道之间的熔渣。

7. 不锈钢与碳钢焊接用什么焊条

焊条如下：

不锈钢与碳钢在焊接的时候，最好是选择a302、a312或者是a307这样的不锈钢焊条。不同的焊条它适用于不同的材料。不锈钢在焊接的过程中其实还是比较麻烦的，因为不锈钢它的材质比较软，而且熔点是比较低的，所以合适的焊条才能够连接不锈钢与碳钢。

简介：

焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条的材料通常跟工件的材料相同。

焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。根据国家标准“焊接用钢丝”（GB 1300-77)的规定分类的，用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。

8. 铜与铁焊接用什么焊条

铜和不锈钢焊接常规的是用钎焊焊接，也可以用熔焊焊接。
一、如果是钎焊焊接，则可以选用火焰钎焊或者高频钎焊焊接两种常用的方法。
1）火焰钎焊：焊丝则可以用银基的威欧丁203焊丝，这些都是需要配合助焊膏辅助使用。
2）替代银焊丝用的WEWELDING46高强度铜合金焊丝焊接，也是配合威欧丁201-F的助焊膏焊接。
二、如果是熔焊焊接，则可以用直流氩弧焊接的焊接方法。
1）如果是氩弧焊，在焊接材料的选择上则会选用黄铜氩弧焊丝，比如威欧丁204S的黄铜氩弧焊丝。
2）如果是气体保护焊焊接的话，则会选用黄铜氩弧焊丝的盘丝焊接，高纯氩气保护，比如采用威欧丁204SM的盘丝用双脉冲气体保护焊机焊接。

9. 焊接铜管用什么焊条

焊接铜管用什么焊丝焊条取决于铜管的大小结构尺寸及焊接要求：
一、如果是小直径铜管一般限定在20毫米以内直径的，我们可以选择火焰钎焊或者高频钎焊焊接，那么根据钎焊的要求从材料上讲有如下几种焊丝和焊条焊接
1）常规对于频率性震动要求不高的可以用磷铜比如威欧丁202b的焊条焊接，加热方式用火焰焊接，这种对于紫铜管是自钎作用的，不需要辅助助焊剂焊接，熔点也比较低，但是脆性偏强。
2）如果对于强度要求再高一些，渗透性稍微强一些的，熔点也接近202b的可以用202a的含银的焊丝，这种情况下焊接料的渗透性比较好，流动性浸润性比较强，质量要高一些。
3）如果对于强度上和韧性上有一些要求的话，可以用温度稍微高一些的黄铜气焊焊丝比如威欧丁201的焊丝，但是焊接紫铜需要配合一下铜助焊膏威欧丁201-f的助焊剂膏焊接。
4）如果强度要求更加高一些则可以选择高温的wewelding46硬钎料，因为焊条本身是带药皮的，所以焊接紫铜不需要辅助助焊剂焊接。
二、如果是大直径的铜管，一般在20毫米以上，壁厚在1毫米以上，这个时候用钎焊加热比较难以掌握温度的均匀则可以采用熔焊的方式，根据熔焊的材料又可以细分成焊接紫铜管，还有紫铜管与铁管，紫铜管与不锈钢管的焊接。
1）如果是单纯的紫铜大管焊接，可以选用熔焊的焊丝焊接，比如204的紫铜氩弧焊丝，直流氩弧焊焊接，根据紫铜的壁厚可选择1.6
2.0
2.4
3.2规格的焊丝。
2）如果是紫铜管与铁管，或者紫铜管与不锈钢管焊接，则可以选则适合异种铜金属焊接的威欧丁204s的黄铜氩弧焊丝焊接，这个时候焊接采用高纯氩气保护，偏向铜侧。
综合上述两种类型，可以选择到合适的焊丝和焊条，总之铜焊采用钎焊一定要尽量温度均匀，如果采用熔焊一定要选择焊接性好的和对应的焊丝和焊材。

10. 铸铁用什么焊条焊接

说到铸铁焊条，大家一定都知道，因为我们在生活中经常会遇到机器基座，盖体等出现断裂的情况，这个时候，我们就需要使用铸铁焊条将断裂的部分焊接起来。小编，现在就给大家具体的介绍一下铸铁焊条的焊接方法和注意事项。

一.铸铁焊条的热焊接方法

所谓的热焊接方法就是加热将铸铁焊条进行焊接的，首先，在焊接前，我们就要将全部的物体加热到600到700度，在焊接过程中，整个焊接部件的温度也不可以低于400度。不过焊接之后，我们就可以等其冷却了。热焊接的方法一般是气焊和电焊，所需要的工具就是热炉和焊接工具等。过程一般就是:首先就是进行预热，把整个焊接的部件清理干净，直到露出金属为止，然后就放进炉子中加热。之后就进行焊接，一般用中性火焰焊接就可以，金属熔透了，就把焊条放进去，然后等到出现白色的点，就把焊接剂放入，一定要适量，之后接着焊接。但是在焊接的过程中要注意把焊缝抹平。最后进行冷却就好了，在冷却过程中注意把盖上板，以免产生裂痕。

二.铸铁焊条的冷焊接方法

冷焊的焊接方法一般就是电焊了。冷焊和热焊的第一步是一样的，首先清理干净，直到露出金属，然后开始焊接，焊接的过程中，不管是焊条还是电流都应该是尽量小的，避免浪费焊条，而且在焊接的过程中最好是保持电流的稳定，不要因为温度而影响焊接。焊接的时候最好是遵循先内后外的原则，分散开焊接，焊接完第一层在焊接第二层，最好在焊接的时候检查一下有没有遗留下气孔或者裂缝。这样小心焊接就好另外。

三.焊接注意事项

首先，我们一点更要之一在焊接的过程中，首先要清理了上面的杂物，对于热焊的焊条来说，还要清除掉上面的氧化物。其次就是注意，焊接裂缝的时候注意要观察好裂口的形状之类的，选择好焊条，还有一点就是，如果大家选择冷焊，也要先预热一下，之后要选择合适的电流，还要保持电流的稳定。

铸铁焊条的焊接方法大概就是这样了，不过不管是热焊还是冷焊都是一个很危险的过程，大家在焊接的过程中要注意安全，也要注意焊接时的注意事项。以上就是小编对于铸铁焊条的焊接方法简介，希望可以帮助到大家!