不同材质的焊接裂缝如何处理

A. E309L焊丝与球墨铸铁焊接开裂怎么处理

E309L焊丝是奥氏体不锈钢材质，而铸铁的碳当量又高，用这种不锈钢材质焊接球墨铸铁容易形成硬层，在应力收缩的过程中产生裂纹，为了减少裂纹的产生用冷焊工艺，选用抗裂性能优异的WEWELDING777铸铁焊条焊接是优等方案，不过这种焊接材料的成本会比较高，维修上用的不多或者重要的铸铁设备检修可以考虑一下。

WEWELDING777特种铸铁焊条的特性

WEWELDING777具有特殊药皮作用，焊接过程中能够产生类似脉冲的柔和的电弧，对各类铸铁母材的热影响非常小，特殊的脉冲电弧能够清除各类铸铁表面的杂质，甚至对于油污和长期油浸的铸铁件的焊接也具有很好的渗透性而不会产生气孔或者夹杂，而热影响区硬度不会变得非常高，利用冷焊工艺焊接的成型焊缝具有非常优秀的抗裂性，能够应对各种恶劣的母材环境。

WEWELDING777特种铸铁焊条的应用

适合全方位冷焊工艺焊接，可以焊接几乎所有的铸铁母材 ，并且很容易实现铸铁与碳钢的异种焊接，解决如基体断裂、裂纹、磨损、补洞的缺陷，焊接后完全可以进行机械加工，很多场合应用在引擎壳体、汽缸盖、机器基座、铸造齿轮的轮齿等各类铸铁件。

WEWELDING777特种铸铁焊条的技术参数

抗拉强度：≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米)

屈服强度：一般62,000 (≥427牛顿/平方毫米)

硬度（HB）：185HB

与母材颜色搭配：相似电源选择：交直流两用，直流时直流反接

工艺参数

直径（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0

电流（安培） 60-100 85-110 90-140

包装重量（磅） 2 2 2

WEWELDING777使用工艺提示

1、焊前有必要做适当的表面清理，焊接接头最好斜切成一个U形的凹槽。

2、裂纹两端处打止裂孔，以防止焊接过程中裂纹的扩大。

3、修复角度不好时，可以选用WEWELDING100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。

4、尽量小电流进行焊接，中等弧长，向焊接方向微微倾斜。

5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬，在停止弧焊之前，填满焊口，通常不需进行热处理，允许零件缓慢冷却。

B. 不同材料之间为何会出现裂缝该如何处理呢

不同材料在不同温度下的变形不一样，当然会出现裂缝，如果两者性质差不多，比如都是钢材，只是标号不一样，可以用高标号母材焊条焊接

C. 35CrMo与q245焊接出现裂纹怎么处理

35CrMo与q245焊接出现裂纹以后，将裂纹处理干净以后然后用WEWELDING600TIG的氩弧焊丝打底后，用WEWELDING600焊条盖面焊接即可，冷焊工艺焊接即可。
WEWELDING600特种合金钢焊条的技术参数
抗拉强度：125,000 psi （862MPa）
屈服强度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊后硬度：HRC23 (工作硬化后达到HRC47)
电源选择：交直流两用，直流时直流反接

WEWELDING600特种合金钢焊条的工艺参数
直径（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
电流（安培） 40-80 65-120 90-150

D. 焊接后钢管出现裂缝的原因和解决办法

出现裂缝的原因:

1.焊缝收缩应力太大，容易产生缓慢裂纹。
2.焊缝受热不均匀，容易发生脆性专。
3.焊接方法和顺序不合属理。
4.层间温度控制不好。
防止措施：
1.首先要选择合理的焊接顺序，采用对称焊。
2.多层多道焊，焊完每一道焊缝（别是打底 焊）时要认真处理好焊缝表面的焊渣、氧化皮，以防止赃物在下一层焊缝中形成缺陷。
3.调整冷却速度，冷却越快，变形越大。结晶裂纹倾向也越大。
4.焊后消除残余应力。

E. 电焊焊接时存在接裂纹是什么原因应该怎么处理

开裂的原因如下：

（1）由于异种母材的热膨胀系数不同，冷却过程中形成的内应力专过大属。

（2）同种材料焊接加热不均匀，造成冷却过程中收缩不一致。

（3）焊缝正在凝固时，零件相互错动。

（4）结晶温度间隔过大。

（5）焊缝脆性过大。

应该找出原因是避免裂纹的重要一步。 焊材的选择 焊前清理 预热 后热 以及锤击会减少裂纹的发生先确定裂纹的方向尺寸走向，然后用砂轮打磨去除全部的裂纹（长度方向 深度方向），然后再用正确的焊材焊接。

F. 铸铁管焊接焊点有裂缝现象怎么处理

铸铁管裂纹一定要一次性焊接好的，比较忌讳用不锈钢类的材料焊接，这样很容易产生炸裂，如果裂纹处不是太关键用普通的506采用热焊的工艺焊接，不过这样不是十分的保险，保险一点的话用WEWELDING777特种铸铁焊接，冷焊工艺焊接，只是现在WEWELDING777焊条的假货太多，可以提前咨询一下威欧丁焊接。

在焊接过程中控制好三方面的问题：碳的控制、应力的消除、结构的调整，焊接上选用如WEWELDING777等进口的焊接材料，抗裂性非常不错。另外，结构上可采取缝补工艺，来增加焊接效果的稳定性，详细情况可以找威欧丁焊接技术人员咨询。

G. 材质316l的管壁有裂缝，用316l焊丝补焊，总产生裂纹，怎么办

材质316l的管壁有裂缝如果用316L的氩弧焊丝持续出现裂纹的话，应该改变焊接材料及焊接工艺，可以采用小电流用高强度WEWELDING600TIG的焊丝做裂纹修复，抗拉强度值860MPA，但是可以达到35%的延性，适合各种不锈钢材质及高碳高合金的焊接。
WEWELDING600TIG特种合金钢焊条的技术参数
抗拉强度：125,000 psi （862MPa）
屈服强度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊后硬度：HRC23 (工作硬化后达到HRC47)
电源选择：交直流两用，直流时直流反接
WEWELDING600TIG合金钢焊条的适用工艺
1、WEWELDING600TIG合金钢焊条（简称威欧丁600TIG焊条）具有非常有利的热胀冷缩率，可使裂缝和扭曲最小。
2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时，作低层焊缝是理想的选择。
3、斜切厚重零件，形成一个90度的V形凹槽。
4、焊接高碳钢前须预热200℃；焊接弹簧钢时要控制焊接温度，以防弹簧软化。

H. 氩弧焊产生裂纹怎么办

摘要 你好，分不同情况，主要是

I. 不锈钢 与碳钢焊接为什么会长出现裂纹，请高手指点该怎么做

不锈钢
与碳钢焊接为什么会长出现裂纹，请高手指点该怎么做：
低碳钢与奥氏体不锈钢之间的焊接在这类异种钢焊接接头中，由于其工作条件有晶间腐蚀和应力腐蚀问题，通常选择E309型的焊接材料，但当这种焊接接头处于温度较高的环境（设计温度≥315℃）时，为了防止在工作过程中发生碳的迁移，通常采用镍合金含量较高的焊接材料（如Inconel182焊条等）。
低合金钢与奥氏体不锈钢之间的焊接低合金钢通常都是在温度较高（设计温度≥315℃）的条件下使用，这种与奥氏体不锈钢相焊的异种接头，通常要求抗高温蠕变、控制碳迁移以及高温抗氧化能力，可采用镍基合金焊接材料（如Inconel82焊丝和Inconel182焊条等）。但是，在氢系统中，由于强烈的氢腐蚀作用，采用的焊接材料不同，焊后得到的焊缝化学成分和金相组织不同，从而影响接头在工作过程中氢脆化而引起的剥离裂纹敏感性。当采用镍基焊条（如Inconel182焊条等），焊后焊缝靠近低合金钢一侧生成的单一奥氏体，多是与熔合线平行的粗大晶粒，且不含铁素体，这种组织容易产生剥离裂纹。而采用E309焊材，焊后焊缝靠近低合金一侧形成奥氏体和铁素体的混合组织，这种组织不易产生裂纹。

J. 电焊焊完有裂缝怎么处理

焊接裂纹的危害性还是非常强的 一般来说裂纹是不允许的。
产生裂纹的原因 主要有三方面的原因：
钢种的淬硬倾向（含碳量或碳当量过高）、焊接接头含氢量（湿气）以及焊接接头所承受的应力状态。
找出原因是避免裂纹的重要一步。 焊材的选择 焊前清理 预热 后热 以及锤击会减少裂纹的发生。
对于裂纹的去除步骤： 先确定裂纹的方向 尺寸 走向， 然后用砂轮打磨去除全部的裂纹（长度方向 深度方向）， 然后再用正确的焊材焊接。
鉴于你的这条焊缝已经发生了裂纹， 建议适当预热一下。