用dc53焊丝怎么焊接

⑴ DC53钢和镀锌管怎么焊接

DC53特性类似改良过的SKD11 冷作模具钢，这种硬度和强度也是比较高，和普通的镀锌管焊接应该还是主要考虑到结合的强度的话可以选用WEWELDING600合金钢焊条焊接，有条件做200度预热处理，焊后保温缓冷。
WEWELDING600特种合金钢焊条的特性
WEWELDING 600合金钢焊条是一种低热输出，适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条，通用性极广，高强度一般母材强度设计，具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，焊缝均匀美观，在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异，可以焊接不同的钢。
WEWELDING600特种合金钢焊条的应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600特种合金钢焊条的技术参数
抗拉强度：125,000 psi （862MPa）
屈服强度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊后硬度：HRC23 (工作硬化后达到HRC47)
电源选择：交直流两用，直流时直流反接

⑵ DC53的基本性能

❃抚顺特钢DC53材料介绍

抚顺特钢DC53

抚顺特钢DC53模具钢是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢。克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，韧性是SKD11的2倍。用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。

❃抚顺特钢DC53对应牌号

中国：Cr8Mo2Vsiv 奥地利：K340 日本:DC53 美国：A8 瑞典：ASSAB88

❃抚顺特钢DC53特性

(1)被切削性，被研磨性皆比SKD11优秀，加工工具寿命较长，加工工时数较省。

(2)淬火硬化能比SKD11高，改善真空热处理时硬度不足之缺陷。

(3)能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。

(4)表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，可提高模具性能。

(5)预热及后热温度均比SKD11低，修补焊接作业较简便。

❃抚顺特钢DC53用途

1.冲栽模具、冷作成型模具、冷拉模具

2.线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模

3.高速冲裁冲头、不锈钢板冲头

⑶ dc53是什么材质

冷作模具钢。

dc53是一种冷作模具钢，其实dc53的热处理硬度和韧性都要比skd11要高，而且ds53的巨大碳化物大小改善成skd11的三分之一以下了，dc53在预热或者后热后的温度比skd11要低。

因此在修补焊接的时候也很方便，它还可用来制作一些精密的冲压模或者高速冲裁冲头和不锈钢板冲头，因此我们说它的应用也是相当广泛的。

DC53热处理工艺的流程：

1、DC53淬火加热温度：960℃～980℃，520℃回火两次后硬度约在62HRC左右；SKD11淬火加热温度：1020℃～1040℃。

2、使用DC53会有所改善。DC53的强韧性要好于SKD11，DC53韧度约是SKD11的两倍，耐磨性也好于SKD11，是替代D2、SKD11的优良钢种。

3、两种钢种的防锈耐腐蚀性能无本质区别，要想提高防锈耐腐蚀性能可以考虑淬火、回火后进行渗氮或N-C共渗处理。

以上内容参考：网络-DC53钢材

⑷ dc53是什么材质

dc53是冷作模具钢材质。

dc53是一种冷作模具钢，其实dc53的热处理硬度和韧性都要比skd11要高，而且ds53的巨大碳化物大小改善成skd11的三分之一以下了，dc53在预热或者后热后的温度比skd11要低。

因此在修补焊接的时候也很方便，它还可用来制作一些精密的冲压模或者高速冲裁冲头和不锈钢板冲头，因此我们说它的应用也是相当广泛的。

DC53热处理工艺的流程：

1、DC53淬火加热温度：960℃～980℃，520℃回火两次后硬度约在62HRC左右；SKD11淬火加热温度：1020℃～1040℃。

2、使用DC53会有所改善。DC53的强韧性要好于SKD11，DC53韧度约是SKD11的两倍，耐磨性也好于SKD11，是替代D2、SKD11的优良钢种。

3、两种钢种的防锈耐腐蚀性能无本质区别，要想提高防锈耐腐蚀性能可以考虑淬火、回火后进行渗氮或N-C共渗处理。

⑸ 请教DC53跟Cr12MoV的热处理

1、DC53热处理后硬度高于SKD11，高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC高硬度，在强度方面超过SKD11。
2、 韧性度是SKD11的两倍。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。
3、 线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
4、 切削性超过SKD11。DC53的切削性优于SKD11。因此，使用DC53可增加模具寿命和减少加工工序。 用途：冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模/难加工材料的塑性变形用具。
实用特性:
(1)被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。
(2)在热处理上之优点 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
(3)在线切割加工上之优点 藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。
(4)在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
(5)在修补焊接作业上之优点 由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。 特点：通用冷作模具钢,高硬度,高韧性
用途
●精密冲压模 。
●线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模 。
●难加工材料的塑性变形用工具 。
●冷锻、深拉和搓丝用模 。
其他
●高速冲裁冲头、不锈钢板冲头 。
●出厂状态:HB255

⑹ DC53模具钢开裂怎么焊

DC53模具钢相当于是SKD11的改良版了，这种模具钢开裂可以用WEWELDING600TIG的合金钢焊丝做打底焊接，将裂纹缝合好，保证使用过程中的工作强度，然后用WEWELDING621的模具钢焊丝做盖面焊接。
以上焊接方法是适合裂纹深度比较大的情况下使用，如果是表面细小裂纹可以清除裂纹以后，直接用WEWELDING621的焊丝堆焊即可。
WEWELDING621应用：
热和冷切剪刀刃，成形压铸模具，SKD-4、SKD-12、SKD-61钢，冲孔工具，热和冷切重型剪裁模具，热和冷锻造模具，在碳钢上堆焊来制造各种新工具和模具等
WEWELDING621技术参数
硬度（三层）焊接后自然硬度：HRc55-60
温度℃ 20 220 320 410 520 610
硬度HRC 58 56 54 52 50 40
WEWELDING621焊接参数
直径(mm) 2.4 3.2 4.0
电流（安培数） 60-90 60-120 110-150

⑺ DC53与铜套用什么材料焊接

1) 最常用简单的是火焰钎焊
又分软钎和硬钎
软钎用M51焊丝配合M51-F焊剂焊接，焊接温度179度，适合新手焊接
2）熔焊
电焊条焊接和氩弧焊接
3）摩擦焊及激光焊接

⑻ FC250，FC550，SDK11，DC53，D2用哪个型号的焊条补焊效果更好

FC250，FC550，不知道是什么类型的材料，请楼主解释。 不过SDK11，DC53，D2这几种材料补焊效果都非常差，补焊的部位很容易出现裂纹。 查看原帖>>

⑼ DC53/SLD8/ASSAB88模具钢特点

DC53模具钢

[1]DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。
DC53热处理硬度高於SKD11，高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。
韧性是SKD11的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。
线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
切削性和研磨性超过SKD11，DC53的切削性和研磨性优于SKD11，使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。
用途:
精密冲压模
线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模
难加工材料的塑性变形用工具
冷锻、深拉和搓丝用模
其他
高速冲裁冲头、不锈钢板冲头
出厂状态:HB255
实用特性：
(1)被切削性，被研磨性良好。
被切削性，被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。
(2)在热处理上之优点
淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
(3)在线切割加工上之优点
藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。
(4)在表面硬化处理上之优点
表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
(5)在修补焊接作业上之优点
由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。
氮化处理：
工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织，使工件的耐磨性与抗蚀性显著提高。525 ℃气体氮化处理后表层硬度约 1250HV ， 570 ℃软氮化处理表层硬度约 950HV 。

SLD8钢材

SLD8高硬度高韧性冷作工具钢,日本日立优质模具钢,日立金属之SLD8是SLD(日标SKD11)的改良版.因钒元素添加量的变更,加工性显著上升.利用此一特性,对于时效变形及线切割时之破裂及变形都得以抑制
日立特殊钢SLD8
品 牌 :日立SLD
原 产 地 :日本 日
钢材种类 :冷作模具钢材
钢材特性 :
日立金属之SLD8是SLD(日标SKD11)的改良版.
耐磨耗性好的通用模具钢,淬火性好
因钒元素添加量的变更，加工性显着上升。
韧性比SLD好50％以上.
而抗回火软化方面，以530℃回火尚可得HRC62-63的硬度。
利用此一特性，对于时效变形及线切割时之破裂及变形都得以抑制。
立金属SLD8是一种耐磨性能较佳的通用冷作模具钢.有着良好的淬火性,并且淬火变形量小.其优点:
1)进行了真空脱气精炼,因此内部质量极为清洁
2)机械加工性良好
3) 淬透性良好,空冷就能硬化,无需担心淬裂
4)热处理变形非常小,淬火偏差极小,最适合有精度要求的模具
5)耐磨性极为优秀,最适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模
6)韧性良好.
出厂状态 :HB210
用 途 :主要用在精密五金模具成型或者精密零件等要求韧性与耐磨性兼高的模具,此钢易于车削,并宜制锋利刀口,剪刀,圆锯,冷或热作修整模,滚简边,螺丝纹,线模,铣刀,冲压模,圆 形滚边,制电力变压器心冲模,切割钢皮轧刀,钢管成型滚简,首筋匠滚简,特殊成型滚简,精密规,形状繁杂之冷压工具,冶金,锡作模,塑料模,螺钉打头模等.
化学成分(%):
C : 1.55
Si: 0.35
Mn: 0.40
Cr: 12.0
Mo: 0.95
V : 1.0[1][2]

ASSAB88模具钢

钢材特性∶ ASSAB 88是一种铬、钼、钒合金工具钢，其特点是：
ASSAB88模具钢 ·高耐磨性
·抗崩性好
·抗压强度高
·高温回火后硬度高（>60HRC）
·淬透性好
·淬硬后尺寸稳定性好
·抗回火软化性好
·线切割性好
·机加工及碾磨性好
·表面处理特性好
出厂状态∶ HB235
主要用途∶ ASSAB 88是一种多用途冷作工具钢。它有良好的抗混合/磨粒磨损性和抗崩角性。高温回火后可获得很高的硬度（>60HRC）。因此，对于从高硬度（>HRC60）的大截面上用线切割割下形状复杂的模具，可降低开裂风险。另外，高强度的基体特别适合做表面处理如氮化或PVD。ASSAB 88主要用于中等生产量且需要有良好的抗磨粒或混合磨损性及良好的抗崩角性的模具。
应用例子：
·冲切和精冲
·剪切
·成形
·压印
·冷锻
·冷挤
·搓丝
·拉伸和深拉
·粉末压实
化学成份(%)∶
C :0.90
Cr :7.80
Mn :0.50
Si :0.90
Mo :2.50
V :0.50[1]

⑽ dc53是什么材料

DC53是日本大同一种高韧性高耐磨冷作工具钢

1.DC53在SKD11基础上改良，热处理后硬度高于SKD11，
高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC高硬度，在强度方面超过SKD11。.

2.韧性度是SKD11的两倍。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，
因此，用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。

3.线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。
因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。

4.切削性超过SDK11，DC53的切削性优于SDK11。
因此，使用DC53可增加模具寿命和减少加工工序。

DC53特性:

1.被?削性，被研磨性?好：
被?削性，被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时?较?。

2.在热处?上之优点：
淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处?时硬??足之缺陷。

3.在线?割加工上之优点：
藉高温回火可减轻残?应?及消除残?沃斯田铁，能防止线?割加工产生??、变形之困扰。

4.在表面硬化处?上之优点：
表面硬化处?后表面硬?比SKD11高，因此可提高模具性能。

5.在修补焊接作业上之优点：
由于预热及后热温?均比SKD11低，所以修补焊接作业较简?。

DC53的用途:

1.冲栽模具、冷作成型模具、冷拉模具

2.成型轧辊、冲头

3.线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模

4.难加工材料的塑性变形用具

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