管道焊接管道中有电机怎么办

『壹』 管道焊接时如何避免影响远处正在运行中的电磁流量计

1、无振动、无强电磁场的地方（如大电机、变频器附近）；
2、尽量垂直安装，水平安zd装需要安装在低处，不能安装管道顶点，保证满管，防止气泡；
3、直管段要求，最好保证前10后5倍管径；
4、焊接式的安装时候要注意不要连内接仪器焊接，防止伤害流量计；
5、外壳尽量接地，屏蔽线单端接地，接到点不能与强电共地；
6、如果为了维修简便，安装位置需要选好，满足维修要求。同时，可以安装旁管，故障时候流容体走
旁管；
7、避免阳光直射、高温的地方，会消磁的；
8、其他应该考虑的要求，信号走线不要跟强电线路一起。

『贰』 我在焊接暖气主管道时发现管道有带电现象，电焊机无法正常使用，各位高手谁给出个主意

一个是首先注意安全，二是使用隔离电源比如单独发电机或者隔离变压器之后的电焊机。因为主观无法改变管道带电的情况，只能从改变自己焊接设备方面适应。隔离焊机搭铁线必须绝缘良好，在焊接部位稳固连接。

『叁』 管道焊接需要注意什么

管道焊接及检验①焊工按焊接作业指导书施焊；②焊工必须持证上岗，不得超项次超期施焊；③施焊前应将坡口表面及坡口边缘不小于20mm范围内的污物清理干净；④焊接材料按焊作业指导书要求烘烤、保温、发放；⑤焊接起弧应在坡口内进行，严禁在管壁起弧；⑥NG工艺管道采用焊条电弧焊、CNG工艺管道采用氩弧焊焊接方法，前一层未焊完不得焊接下一层，在焊接中应确保起弧与收弧质量，收弧时应将弧坑填满，层间接头应相互错开；⑦除焊接工艺有特殊要求外，每条焊道应一次连接焊完。如因故被迫中断，应采取防裂措施。再焊时必须检查，确认无裂纹后方可继续施焊；⑧在焊完每一道焊缝，应在焊缝边缘易观察部位用记号笔作出焊工标记钢号，并填写“施焊记录”；⑨在下列环境中应停止施焊（未采取防护措施时）a、焊条电弧焊接时，风速等于或大于8m/s；b、气体保护焊焊接时，风速等于或大于2m/s；c、相对湿度大于90%；d、下雨天气。⑩焊接接头的表面质量应符合下列要求：a、不得有裂纹，未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在；b、焊缝不允许咬边。c、焊缝表面不得低于管道表面，焊缝余高△h应符合下列要求：①100%射线检测的焊接接头，其△h≤1+0.1b1，且不大于2mm；②其余焊接接头，△h≤1+0.2b1，且不大于3mm；③角焊缝高度不低于较薄件厚度；注：b1为焊接接头组对后坡口的最大宽度，mm；焊缝检验完毕后，填写“焊缝外观质量检查记录”。

『肆』 管道上有磁，影响焊接该怎么解决呢

通过热处理或者感应线圈可以退磁。
热处理就是退火了。感应线圈退磁需要懂得电磁学的知识。

『伍』 管道焊接的技巧

首先，你不要急，急也是没有用的，这些活必须的，也是必须的有一个过程，要多向现内场的技容术工人学习，三个字：偷、窃、眇，这个是学技术的最基本。
其次，要多花点子钱去买书，少抽二包烟，或者是少喝点子酒钱就出来了，这样也不用说没有钱了，没有书是肯定不行的，要在学习中成长。
最后，每天睡觉的时候想想今天有没有做的不好的，为什么？做的好的，还有什么可以改进的。
最后祝你成功。

补充下子，既然是菜鸟就老老实实的去学吧！这个东西没有捷径可走的，电焊这个活，没有那个金钢钻真的不能揽这个瓷器活。特别是盖面焊，没有二把刷子的最好是一边站着看。

『陆』 请问各位老师：振动电机如何安装在倾斜的管道上

这个比较有难度，尽量靠近质心，使激振力方向与倾斜管道夹角等于振动方向角。

『柒』 管道焊口现场简易消磁方法

1、采用专业消磁设备。目前市场上有成型的消磁设备，虽然其工作原理与绕线电焊机法相近，但操作简单，输出电流可调节，可在设备上实现磁场极性转换，效率较高，近年来也在施工作业中广泛使用。

2、升温法。焊口组对好以后，在带磁管道端面用氧-乙炔火焰进行加热升温，以此降低管道磁性。但对强磁管道而言，需升温至改变其金相结构才能降低管道磁性，而改变管材的金相结构又与现行国家标准不符，因此，建议对弱磁管道使用该方法。

3、搭桥法。由于管道坡口存在磁场，要求磁桥有足够的分磁面积，搭桥法要求在焊口处对称均匀点焊8~10点（2点之间距离为100mm左右），每1焊点长度约为25mm，熔池深度不宜超过管道壁厚的1/3，从而有效地使大部分磁力线通过桥面流通，降低焊口处的磁性强度。此方法只有在弱磁情况下有效，强磁效果不佳。

4、如果条件允许可以放置一段时间。简易电焊机绕线消磁法：通常施工现场不具备管道消磁机，遇到突发情况只能采用现场常用的电焊机来进行消磁。

(7)管道焊接管道中有电机怎么办扩展阅读：

管线消磁的原理是在被消磁管道周围形成与钢管剩磁场作用方向相反的磁场，通过控制电流大小而控制所形成磁场的强弱，以达到消磁目的。简易电焊机绕线消磁法由于没有测量定量的手段，往往会产生反向磁场。需要在过程中反复感觉摸索剩余磁通量，达到焊接要求水平后即可焊接。

『捌』 管道焊接要求有哪些

1、管道的焊缝位置要避开应力集中区，便于焊接、检验。
2、 管道安装前进行内部清理，清理工作根据设计要求以及管径大小，分别采用人工清理、压缩空气吹扫、脱脂、钝化等方法。
3、管道上的开孔在安装前完成，必须在已安装的管道上开孔时，及时清除切割产生的异物。
4、管道安装过程中如遇中断，及时封闭敞开的管口。复工安装前，认真检查管道内部，确认清洁后再进行安装。
5、管道组对时检查组对的平直度。
6、管道连接时，不得采用强力对口、加热管子、加偏垫、或多层垫片等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。当发生这些缺陷时，检查相邻或相关管段的尺寸及管架，然后对产生缺陷的部位进行返修和校正。
7、 焊接及紧固法兰前，对法兰密封面和密封垫片、垫圈进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。
8、 法兰连接与管道同心，并保证螺栓自由穿入。法兰螺栓孔跨中安装。法兰见保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5‰，且不大于2mm。不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。
9、 装配法兰时，先在上方进行定位焊接，用法兰角尺沿上下方向找正，合格后点固下方，再找正左右两侧进行定位焊。
10、如需在同一管段的两端焊接法兰时，将管段找平、找正，先焊好一端法兰，然后依此法兰为基准用线锤或水平尺找正后，再装配另一端的法兰。

『玖』 焊接时管道产生磁场无法焊接，如何消除

1.改变接线位置。
2.正接和反接也有关系。