薄不锈钢与厚钢板焊接怎么焊

A. 不锈钢能和镀锌钢板焊接吗如何焊接谢谢

1、不锈钢能和镀锌钢板焊接；

2、焊接前用角向砂轮把要焊接处的镀锌层磨掉，再焊接，焊条用。

3、镀锌板因为涂镀工艺中处置方法分歧，概况状况也分歧，如普通锌花、细锌花、平坦锌花、无锌花和磷化处置的概况等。切成定尺长度的镀锌板及镀锌卷板不得存在影响使用的缺点，但卷板容许有焊接部位等多少不畸形部门。

(1)薄不锈钢与厚钢板焊接怎么焊扩展阅读：

对耐蚀不锈钢的焊接，应该根据腐蚀介质的工作温度来选择焊条，对于焊接在常温下工作并且腐蚀介质的腐蚀性不强的焊件，可以采用不含Nb或Ti的不锈钢焊条焊接；

对于工作在腐蚀介质是稀硫酸或盐酸液体中的焊接结构，焊接时常选用含Mo或含Mo和cu的不锈钢焊条焊接；当结构工作在300℃以上，并且介质的腐蚀性很强时，应该选用含Nb或Ti元素或者是超低碳的不锈钢焊条焊接。

单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面，具有比双面镀锌板更好的适应性。为克服单面未涂锌的缺点，又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板，即双面差镀锌板；

合金、复合镀锌钢板。它是用锌和其他金属如铝、铅、锌等制成合金乃至复合镀成的钢板。这种钢板既具有卓越的防锈性能，又有良好的涂装性能；

为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；

又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。

不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的ωc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢材有耐蚀性。因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。

B. 304不锈钢板如何和Q345钢板焊接

304不锈钢抄板与Q345碳钢板可以焊接。
这种属于不锈钢与Q345的焊接属于低碳钢与奥氏体不锈钢之间的焊接在这类异种钢焊接接头中，由于其工作条件有晶间腐蚀和应力腐蚀问题，通常选择E309型的焊接材料，但当这种焊接接头处于温度较高的环境（设计温度≥315℃）时，为了防止在工作过程中发生碳的迁移，通常采用镍合金含量较高的焊接材料（如Inconel182焊条等）。

C. 不锈钢与薄铁管的焊接

你的焊机不能调电流，要焊好薄管是很困难的，就是老师傅焊都不好焊，因为你的设备不适合焊这么薄的。如果对焊缝要求不高的话，可以在电流最弱的档位上，用点焊的办法，就是快速地点一下，起弧后迅速把焊条移开。至于焊条，用不锈钢焊条和碳钢焊条（就是普通的电焊条）都可以的，反正焊出来的焊缝不会是不锈钢了，是会生锈的了。

D. 谁能说下不锈钢板与普通钢板焊接用什么焊条

你好，不锈来钢和普通的碳钢板自进行焊接，一般选用对应的不锈钢焊条的。比如304不锈钢和碳钢焊接，一般使用E308这类焊条的。马氏体的不锈钢焊接，则可以使用马氏体的焊条，也可以使用奥氏体的焊条的，看对接头的要求是什么。
望采纳，谢谢。

E. 薄壁不锈钢管和十六个厚的钢板焊接漏了怎么办

推荐：建议换个口径厚一点的不锈钢管吧！

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F. 不锈钢怎么焊接方法介绍及注意点

在整体上，我们把耐空气，水汽等弱性腐蚀介质同时还能够防止生锈吧钢种成为不锈钢，在我们的生活中，不锈钢的运用极其广泛，随着不锈钢种类的不断增多，各种各样类型的不锈钢也不断出现，随着不锈钢在我们生活的应用越来越广泛，那么，你究竟对不锈钢的了解有多少呢?下面就让我来为大家对不锈钢应该如何焊接的方法做详细介绍吧。

不锈钢最常用的焊接方法

焊前准备：

4mm以下的厚度不用开破口，直接焊接，单面一次焊透。4到6mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6mm以上，一般开V或U，X形坡口。

其次：对焊件，填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。

焊接参数：包括焊接电流，钨极直径，弧长，电弧电压，焊接速度，保护气流，喷嘴直径等。

(1)焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料，厚度，及坡口形状来决定的。

(2)焊极直径根据焊接电流大小决定，电流越大，直径也越大。

(3)焊弧和电弧电影，弧长范围约0.5到3mm，对应的电弧电压为8~10V。

(4)焊速：选择时要考虑到电流大小，焊件材料敏感度，焊接位置及操作方式等因素决定。

方法

1.手工焊(MMA)：

手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法。电弧的长度靠人的手进行调节，它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小。同时，当作为电弧载体时，电焊条也是焊缝填充材料。

这种焊接方法很简单，可以用来焊接几乎所有材料。对于室外使用，它有很好的适应性，即使在水下使用也没问题。在电极焊中，电弧长度决定于人的手：当你改变电极与工件的缝隙时，你也改变了电弧的长度.在大多数情况下，焊接采用直流电，电极既作为电弧载体，同时也作为焊缝填充材料。电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成，这层药皮保护焊缝不受空气的侵害，同时稳定电弧，它还引起渣层的形成，保护焊缝使它成型。电焊条既可以是钛型焊条，也可以是碱性的，这决定于药皮的厚度和成分。钛型焊条易于焊接，焊缝扁平美观，且焊渣易于去除。如果焊条贮存时间长，必须重新烘烤，因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚。

不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项：

(1)采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。

(2)保护气体一般为二氧化碳气体，气体流量以20~25L/min较适宜。

(3)焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。

(4)干伸长度：一般的焊接电流为250A以下时约15mm，250A以上时约20~25mm较为合适。

2.MIG/MAG焊接：

这是一种自动气体保护电弧焊接方法。在这种方法中，电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间稳定发热，机器送入的金属丝作为焊条，在自身电弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点，至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法，适用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料。这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法。当焊接钢时，MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求。这里使用的保护气体是活性气体，如二氧化碳或混合气体。

不锈钢MIG焊要点及注意事项：

(1)采用平特性焊接电源，直流时采用反极性(焊丝接正极)。

(2)一般采用纯氩气(纯度为99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。

(3)电弧长度：不锈钢的MIG焊接，一般都在喷射过渡的条件下来施焊，电压要调整到弧长在4~6mm的程度。

(4)防风：MIG焊接容易受到风的影响，有时微风而产生气孔，所以风速在0.5m/sec以上的地方，都应当采取防风措施。

(5)防潮：室外焊接时，必须保护工件不受潮，以保持气体的保护效果。

3.TIG焊接：

电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生，一般使用的保护气体是纯氩气，送入的焊丝不带电，既可以手送，也可以机械送，还有一些特定用途则不需要送入焊丝。被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电：采用直流电时，钨电焊丝设定为负极，因为它有很深的焊透能力，对于不同种类的钢是很合适的，但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”。

TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广，包括厚度在0.6mm及其以上的工件，材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅。

不锈钢TIG焊要点及注意事项：

(1)采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性(焊丝接负极)。

(2)一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点。

(3)保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时，氩气流量为8~10L/min，当电流为150~250A时，氩气流量为12~15L/min。

(4)钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。

(5)为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

(6)焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1~3mm为佳，过长则保护效果不好。

(7)对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。

(8)为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右。

(9)防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。

随着市场上对于不锈钢产品应用的不断增加，不锈钢，作为一种已经在工业还有生活中应用非常广泛的产品，它不仅啃作为电壶为人们生活提供便利，还在一些工业还有电器行业等方面工作效率的提高起到一定的运用，而不锈钢方法也逐渐成为我们需要了解的方面，相信上面对于不锈钢方法的介绍能够对你更好的了解不锈钢有很大的帮助。

G. 氩弧焊焊接薄板和厚板怎么焊

简单简单简单！！！比如两块10mm的不锈钢板左右两边并合焊接的话，第一个不够科学，第二个焊接不够“牢固”容易疲惫裂开焊缝！这样的焊接技术永远不合格，永远达不到国际水准！要是像你现在说的焊接“板中间有眼”度度比较厚的钢板、铁板、不锈钢板的技术来焊接一个“钢带吊钩”的话是“非常危险”的，我第一个不赞成。一捆钢带5t左右，万一吊一捆5t左右的钢带或是5t以上的钢带吊起来突然断裂了砸下来砸到人怎么办？建议：两块厚度比较厚的不锈钢板左右两边分开之后，两边不锈钢板中间放一条实心的不锈钢棒，而且实心不锈钢棒要比两块不锈钢板的厚度要“小五分之三点五”左右再把两块不锈钢板并合起来再把实心不锈钢棒跟板上下平分好，不要上面分多了下面分少了都不好。然后再焊接，一定要有技术和相当的焊龄！这样才能焊接得更好！

H. 用什么办法可以将0.05的不锈钢片和2毫米厚的碳钢板焊接在一起

将0.05的不锈钢片和2毫米厚的碳钢板焊接在一起最好是通过点焊或者用低温钎焊的焊接方式焊接。
点焊：通过固定点焊的方式进行点焊将超薄不锈钢板点焊到2毫米厚的碳钢板焊接在一起。焊接时，先把焊件表面清理干净，再把0.05的不锈钢片和2毫米厚的碳钢板被焊的板料搭接装配好，压在两柱状铜电极之间，施加压力压紧，当通过足够大的电流时，在板的接触处产生大量的电阻热，将中心最热区域的金属很快加热至高塑性或熔化状态，形成一个透镜形的液态熔池，继续保持压力，断开电流，金属冷却后，形成了一个焊点，依次操作形成多个焊点。
低温钎焊：通过低温焊接材料比如采用锡基的WEWELDING88C的焊接材料配合WEWELDING88C-F的助焊剂将超薄碳钢焊接到厚的碳钢板子上。
低温钎焊原理：用一切可以利用的热源加热被焊接工件达到一定温度，然后用焊丝沾焊剂涂于焊接部位，完全靠母体热传到熔融焊丝成型。
低温钎焊焊接工具：电烙铁或者加热的平台。
低温钎焊焊接方法：用电烙铁事先将焊接部位的钢板和不锈钢片做预热处理，让焊接部位通过电烙铁的热量达到一定的工作温度，然后用焊丝沾焊剂涂于焊接部位，这个时候母体在有一定的温度的前提下，用烙铁头辅助沾有焊剂的焊丝熔化成型，整个过程烙铁头是没有离开工件的，不然温度就马上凉下来了，焊接完以后自然缓冷，用温水洗刷干净即可。

I. 2mm的不锈钢钢板用电焊应该怎么焊

不锈钢的复线膨胀量比较大，制焊接过程中会有较大变形，更何况薄板，
建议刚性固定，搞一个刚性固定平台。将薄板固定在刚性平台上，四周断续焊固定，对接焊缝两侧放压铁，分段焊接，焊接结束后将压铁移走，铲除固定焊缝，

还有就是在焊接参数上，尽可能的选用小的线能量焊接，氩弧焊是常用焊接方法中相对较小的一种，推荐使用，这样会使变形尽可能小。