A. 轮船的钢板是怎么焊接的
金属在设计下料时就应该考虑好多留出一些收缩量。焊接也会通过焊接工艺评定，提供有用的参数给生产使用。不是直接就拿来焊的。。。
B. 为什么船舶焊接对接缝不用实心焊丝
你好，实芯焊丝因为保护的问题，一般来说焊缝易出现气孔等缺陷，另外，焊缝金属的抗拉强度等不如药芯焊丝的好。甚至一些军用的船舶，连药芯焊丝都不允许使用，必须使用焊条进行焊接。
望采纳，谢谢。
C. 汽车零件焊接机器人为什么不用焊条
用焊条和手工电弧焊一样，没有效率，使用机器人的目的就是提高生产效率和质量，减少人工负荷等．所以机器人都是用焊丝，桶装，盘装等．
D. 船员焊工很累吗在船上都干些什么工作焊工技术要求高吗
属于特种行业，需要特种行业操作证，同事作为电焊工，而且是压力容器的，需要高级焊工操作资质，工地上的焊工证是无效的，工作内容是按照要求对焊缝进行焊接，需要达到相关的检测标准，比如说焊缝宽度，高度，强度，以及必须经过超声波探伤合格才算完工。
就目前来说，气罐，油罐，高压管道，船体，水下焊接，这些工种是对焊工有严格的要求的。
E. 为什么电焊不用焊条可以吗
电焊不用焊条可以。
利用两工件接触面之间的电阻,瞬间通过低电压大电流,使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合。
比如两张不锈钢板对接，当然在不用焊丝的情况下，两张板必须没有缝隙，当钨针对准焊缝产生高电流---即产生高温，把两张板都同时熔化，松开焊枪开关后，熔化的不锈钢水会凝结在一起就焊接起来了，如果有缝就必须加焊丝，总结：不用焊丝焊接必须工件焊点在一起才可以，如果离开哪怕只有0.5mm都很难焊上，氩弧焊不像电焊，电焊焊条本身就是填充料，氩弧焊是没有的。
F. 造船使用什么型号焊条焊接
你这个问题过于庞大了，造船所使用到的焊条种类会很多的，这是由船本身各个系统所决定的，可能会用到的焊条有不锈钢焊条（用在不锈钢设施上），还有其他的，具体如下： 镍及镍合金焊材广泛应用于如离岸钻井平台，陆基或船基燃汽轮机，各种航天、航空发动机的高温燃烧室、核电、热电厂的相关设备、汽车的新型排气系统、军用武器装备以及石油精炼及各种化工设备等。 常用镍基和镍基合金焊材成分、应用及选配:一、镍铬铁合金AWSDTN 1736 DIN1733 EN1600母材型号适合焊接的合金型号A5.11:E NiCrFe-2EL-NiCr16FeMn2.462Alloy 600L特点及用途：ING液化氮贮槽、抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接；马氏体钢、铁素体钢和高镍合金的焊接，含镍9％合金钢焊接。A5.11:E NiCrFe-3EL-NiCr15FeMn2.4807Alloy 600特点及用途：碱性药皮合金焊条,用于焊接镍基合金、高温和抗蠕变钢、耐热钢和低温钢、异种钢焊接等。适用工作温度范围为-196℃至+650℃的压力容器制造，+1200℃内抗氧化起皮（无硫条件）；该焊条及熔敷金属具有很高的质量标准。A5.14:ER NiCr-3SG-NiCr20Nb2.4806Alloy 600,Alloy 600L特点及用途：氩弧焊丝（GTAW）和气保焊丝（GMAW）。用于焊接镍基合金，高温和搞蠕变钢、耐热钢和低温钢、异种钢焊接，低合金钢修复等。工作温度大于+300℃的铁素体奥氏体钢联接以及不需焊后热处理的焊接应用。适用工作温度范围为-196℃至+550℃的压力容器制造，+1200℃内抗氧化起皮（无硫条件）。抗脆变，抗热开裂，异种钢焊接时，高温热处理时的碳扩散低。抗热冲击，耐蚀全奥氏体组织，介于碳钢和奥氏体CrNi(Mo)钢间和较低的热膨胀系数。A5.14:ER NiCr-3UP-NiCr20Nb2.4806特点及用途：埋弧焊丝/焊剂。用于Ni基和金的焊接，以及其他焊接需要高Ni含量焊材的特殊金属。熔敷金属具有优异的力学性能和抗热开裂能力。适用于化工设备制造中用于高温和低温（-196℃）金属的焊接。BB 444为氟化物碱性粘结型焊剂，具有高碱性焊渣的特性。A5.11:E NiCrFe-4EL-NiCR15MoNb2.4625X8Ni9 A5.11:E NiCrFe-7~EL-NiCr28Fe9Nb SG-NiCr29Fe2.4642Alloy 690二、镍铬钼合金AWSDTN 1736 DIN1733 EN1600母材型号适合焊接的合金型号A5.11:E NiCrMo-3EL-NiCr20Mo9Nb2.4612 特点及用途：碱性药皮焊条、用于焊接6%Mo超级奥氏体不锈钢，如S31254、N09826、N08367和625合金。焊条及熔敷金属满足最高的焊接质量和抗腐蚀性能要求。极佳的抗应力腐蚀开裂和抗点蚀能力。点蚀指数>52。抗热开裂。由于熔敷金属在650-850℃之间的脆变特性，应避免此工作温度范围。A5.14:ER NiCrMo-3SG-NiCr21Mo9Nb2.4831Alloy 625特点及用途：ER NiCrMo-3型氩弧焊丝(GTAW)和气保焊丝(GMAW)。用于焊接6%Mo超级奥氏体不锈钢，如S31254、N08926、N08367合625合金。熔敷金属满足最高的焊接质量和搞腐蚀性能要求。极佳的搞应力腐蚀开裂和抗点蚀能力。由于熔敷金属在650-850℃之间的脆变特性，应避免在此工作温度范围内。点蚀指数> 52，抗热开裂。按照EN 439 I1气保焊(GMAW)的保护气体：Ar或l3 Ar+He。A5.14:ER NiCrMo-3SG-NiCr21Mo9Nb2.4831 特点及用途：埋弧焊丝/焊剂，用于焊接含6%Mo的超级奥氏体不锈钢，如S31354、N08926、N08367和625合金。熔敷金属满足最高的焊接质量和抗腐蚀开裂和点蚀性能。点蚀指数>52。A5.11:E NiCrMo-4EL-NiMo15C15W2.4887Alloy C-276特点及用途：镍基碱性药皮焊条。用于相近Ni基钢材的焊接，如N10276、2.4819，亦可用于此类Ni基钢与低合金钢及不锈钢的对焊接优异的抗氯及氯化物介质的侵蚀能力。亦可抗强氧化铁、氯化铜。A5.14:ER NiCrMo-4SG-NiMo16C16W2.4886 特点及用途：AWS ER NiCrMo-4型的氩弧焊丝(GTAW)和气保焊丝(ATAW)和气保焊丝(GMAW)也具有以上所列的焊接特性。按照EN 439 I1气保焊(GMAW)的保护气体Ar或M11+28%He。A5.11:E NiCrMo-6NiCr14Mo7FeX8Ni9A5.11:ER NiCrMo-6NiCr14Mo7FeA5.11:E NiCrMo-7EL-NiMo15Cr15Ti2.4612Alloy C-4A5.11:ER NiCrMo-7SG-NiMo16Cr16Ti2.4611 A5.11:E NiCrMo-10EL-NiCr21Mo14W2.4638Alloy 22特点及用途：.ENiCrMo-10 INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢、又相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接；钢的表面堆焊。A5.11:ER NiCrMo-10SG-NiCr22Mo14W2.4635 特点及用途：INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接；钢的表面堆焊。A5.11:E NiCrMo-13EL-NiCr22Mo162.4609Alloy 59特点及用途：NiCrMo碱性药皮焊条。用于高腐蚀性能要求的Ni基合金（如UNS N060590、N06022、2.4605、2.4602）及此类钢种与低合金钢和不锈钢的对焊接。良好的抗点蚀、裂纹腐蚀及氯化物导致的应力腐蚀开裂能力。特殊的药皮成份可有效地阻止金属间化合物的析出。A5.14:ER NiCrMo-13SG-NiCr23Mo162.4607Alloy 24特点及用途：AWS ER NiCrMo-13型的氩弧焊丝（GTAW）和气保焊丝（GMAW）也具有以上所列的焊接特性。按照EN 439 11气保焊（GMAW）的保护气体：Ar或M11+28%He。三、铜镍合金AWSDTN 1736 DIN1733 EN1600母材型号适合焊接的合金型号 EL-CuNi10Mn2.0877CuNi90/10 SG-CuNi10Fe2.0873A5.6:E CuNiEL-CuNi30Mn2.0837CuNi70/30特点及用途：CuNi基焊条，用于含30%Ni以下的类似合金基金属的对接焊和堆焊，亦可用于有钯合金和其他不同特性钢材的焊接。得益于其优异的抗海水性能，该焊条特别适用于海上焊接应用及海水脱盐，造船及化工等。除立向下焊接以外，全位置的焊接能力A5.7:ER CuNiSG-CuNi30Fe2.0837CuNi70/30特点及用途：氩弧焊丝（GTAW），用于含30%Ni以下的类似合金基金属的对接焊和堆焊，亦可用于有钯合金和其他不同特性钢材的焊接。得益于其优异的抗海水性能，该焊条特别适用于海上焊接应用及海水脱盐，造船及化工等。四、镍铬钴钼合金AWSDTN 1736 DIN1733 EN1600母材型号适合焊接的合金型号A5.11:E NiCrCoMo-1EL-NiCr21Co12Mo2.4628Alloy 617特点及用途：碱性NiCrCoMo药皮焊条。用于相近镍基合金、耐热奥氏体钢和铸钢和联接焊接和堆焊，如617合金、N06007合金及2.4663合金等。1100℃温度内抗氧化起皮，1000℃温度内优异的抗高热氧化，碳化环境性能。A5.14:ER NiCrCoMo-1SG-NiCr22Co12Mo2.4627Alloy 617特点及用途：AWS ERNiCrCoMo-1型的氩弧焊丝（GTAW）和气保焊丝（GMAW）也具有以上所列的焊接特性。执照EN 439 11气保焊（GMAW）的保护气体：Ar或M11+28%He.A5.11:ER NiCrCoMo-1UP-NiCr22Co122.4627Alloy 617特点及用途：镍基埋弧焊丝/焊剂，用于相近Ni基合金，耐热奥氏体钢和铸钢的焊接，如617合金、N06007合金及2.4643合金。氧化，碳化环境下具有良好的抗热环境能力。
五、纯镍及其他镍合金 AWS 母材型号适合焊接的合金型号A5.11:E Ni-1特点及用途：用于焊接铸锻态纯镍材料（200,201等）。也用于异材焊接镍与不锈钢或碳钢。应用于需要耐盐、卤化物和碱腐蚀的化工容器和管线等。A5.14:ER Ni-1特点及用途：用于焊接镍201或202，在钢材上堆焊耐腐蚀层以及维修铸铁工件。也用于镍合金与不锈钢或铁素体钢间的异材焊接。在钢上堆焊铜镍合金时可作为过渡层。 A5.11:E NiCu-7特点及用途：用于焊接镍铜合金(N04400)。也用于在堆焊复合板。耐海水、盐和还原酸的腐蚀。应用于海洋工程、船舶、化工、热交换器、容器等。A5.14: ER NiCu-7特点及用途:用于N04400，R405，K500等镍铜合金焊接。在钢上堆焊时，需要先堆一层纯镍过渡。还用于蒙乃尔合金与镍200或铜镍合金的异材焊接。具有良好的强度和热导性，耐海水腐蚀，耐多种酸碱盐。大量应用于海洋工程，水面和水下船舶，化工电力行业的热交换器、蒸发器、容器等。 A5.15:E Ni-C1特点及用途:用于灰口铸铁焊接、补焊和堆焊以及灰口铸铁与不锈钢和碳钢的焊接。可加工性好。推荐焊接预热温度和层间温度不低于175℃。
G. 无焊条焊接工艺
有很多焊接方法可以达到不用焊条的办法。
主要包括闪光焊，电阻焊，等离子焊接，超声波焊接等等。
用于焊接钢筋的工艺，一般是电阻焊和闪光焊。电阻焊的接头质量相对较好。
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电阻焊(resistance welding)是将被焊工件压紧于两电极之间，并施以电流，利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法。
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电阻焊件装配成对接接头，接通电源，并使其端面逐渐移近达到局部接触，利用电阻热加热这些接触点(产生闪光)，使端面金属熔化，直至端部在一定深度范围内达到预定温度时，迅速施加顶锻力完成焊接的方法。
H. 焊接船舶比铆接船舶容易发生脆性破环的原因
发生脆性破坏主要是因为抗弯能力小啊。因为焊接船 连接靠电焊，焊口脆性大，比如一般用的 工具 断裂一般就是焊口那，一个道理，根本原因还是 焊接的时候钢铁内部发生了组织变化。铆接的就不一样了，也就是靠铆钉、螺栓来连接，它们的抗拉能力是很强的，而且有缓冲，中间有间隙。
所以一艘船如果完全靠焊接拼装是很危险的，也是不允许的，特别是大船