铝板焊接工艺评定一般多少钱

① 焊接工艺评定所用的试板需要热处理吗 哪里有明确的规定谢谢！

是否需要进行热处理是根据你使用的母材决定的，一般的碳钢和低合金结构钢是不需要进行热处理的。但是铸锻钢一般是需要进行焊后热处理的。

当然了，是否进行焊后热处理是根据你的焊接工艺来决定的，焊接工艺评定如果做了焊后热处理，那么现场焊接时必须要进行焊后热处理；相反，如果焊接工艺评定没做焊后热处理，那么现场焊接时，是不能进行焊后热处理的。

② 焊接工艺评定是由谁来组织实施让谁来评定大概怎么实施

焊接工艺评定，是由生产单位或施工单位组织完成的。

承压设备制造焊接工艺评定是评定焊接接头，主要是全焊透板板对接接头或管管对接接头焊缝和T型接头角焊缝。

ISO15614-1:2004标准对焊接工艺评定焊件的尺寸有明确要求:全焊透的板板对接焊缝试件应按图1制备，板状T型接头角焊缝试件应按图2制备，均规定了试件的长度最小值及宽度最小值。

NB/T47014-2011标准对焊接工艺评定焊件的尺寸没有具体要求，标准中只是强调“试件的数量和尺寸应满足制备试样的要求，试样也可以在焊件上截取”，即只要能符合试样的截取即可。

老标准JB4708标准，全焊透的板板对接焊缝试件应可参考图1制备，但是尺寸有所变化:a最小值125mm，b最小值300mm;板状T型接头角焊缝试件应可以参考图2制备，也是尺寸有所变化:a最小值100mm，b最小值200mm，t母材厚度。

(2)铝板焊接工艺评定一般多少钱扩展阅读：

一般是由焊接工程师或技术员编写的，不过编写之前要按照标准做很多无损检测和型式试验，根据实验结果编写，不过一定要有焊接监督签字才有效。

焊接工艺评定标准NB/T47014与ISO15614-1的对比分析

1.对焊接人员(即焊工)的要求对比ISO15614-1:2004标准

对进行焊接工艺评定的焊工资格有严格的要求，要求承担焊接工艺评定的焊工需取得ISO9606-1或ISO9606-2或ISO14732对应范围的认可资格，即对焊工的资格有明确要求。

NB/T47014-2011标准对进行焊接工艺评定的焊工资格要求是本单位操作技能熟练的焊接人员即可，可以没有取得相应的资格认可，只要是本单位操作技能熟练的焊工即可，换句话说该焊工可以是无证焊工(焊工证过期或未取得此项目证书)。

③ 工艺管道工程施工中有焊接工艺评定的费用吗

工艺管道工程施工中
应当包括有焊接工艺评定的费用，
一般情况下，
焊接工艺评定能够采用原有的程序，
但是如果有新材料或连接，
需要重新制定。

④ 管管对接焊接工艺评定应该用直径多少的管来做

管管对接焊接工艺评定一般用51、57、76等都可以，关键是管子的壁厚要能满足你的版工艺要求。权
6.1.5 试件厚度与焊件厚度的评定规则6.1.5.1 对接焊缝试件评定合格的焊接工艺适用于焊件厚度的有效范围，按表7或表8规定。6.1.5.2 用焊条电弧焊、埋弧焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、等离子弧焊和气电立焊 等焊接方法完成的试件，当规定进行冲击试验时，焊接工艺评定合格后，若T≥6mm时，适用于焊件母材厚度的有效范围最小值为试件厚度T与16mm两者中的较小值；当T＜6mm时，适用于焊件母材厚度的最小值为T/2。如试件经高于上转变温度的焊后热处理或奥氏体材料焊后经固溶处理时，仍按表7或表8规定执行。

⑤ 焊接工艺评定报告 多长时间出结果

这个主要看探伤周期，取样周期，试验周期，快的2~3天，慢的（尤其是外协的）一个月左右

⑥ 无缝钢管焊接工艺评定一般多少钱

无缝钢管焊接工艺评定一般做一项费用在1500-2000元左右。

编制工艺、施焊、外观检查、无损检测、试件制作、机械性能试验、工艺评定报告。

⑦ 具体要什么样的要求需要做焊接工艺评定报告规范说的比较笼统

首先要确认设计要求钢结构施工时遵循的规范是什么样的，比如是专TB10212,\JGJ F50等，然后查规范看是否需要重属新做评定。一般的钢结构加工制造规范都有专门对焊接工艺评定的要求。
一般来说，如果钢材的牌号，遵循的规范、焊材、坡口形式、焊接参数相同，仅厂家不同是不用重新评定，可以直接引用已做的焊评。当然前提是施工单位已经评定过的。
另外，常用的焊材、钢板等有些是免除评定的，但要按规范所规定的焊接参数，具体可参考 GB50661

⑧ 焊接工艺评定

焊接工艺评定文字部分主要由两部分组成：焊接工艺指导书（或焊接工艺任务书）和焊接工艺评定报告。需要编制的是指焊接工艺指导书。
一句话说不清，建议找本《焊接结构生产》教材参考一下，就有头绪了。

⑨ 焊接工艺评定是什么

焊接工艺评定为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。一般在焊接工程（钢桥，房建钢构，市政钢管）焊接前都应按设计要求进行焊接工艺评定。焊接工艺评定在锅炉、压力容器、压力管道、桥梁、金属结构、船舶、航空航天、核能等设备的制造、安装、检修中得到普遍应用。

焊接工艺分工

施工单位制定焊接工艺评定方案，焊接工艺评定指导书。（一般由钢构制造厂技术人员负责），施工方焊工焊接试件。（一般有对接试板，T型试板等），焊接好后，把焊接工艺指导书和焊接试板一起送去检测单位检测。

检测单位根据委托方指定的规范及检测参数要求对焊接试件进行检测试验，出具检测报告。如果焊接工艺评定检测结果不合格，可在原焊件不合格项重新加倍取样机进行检验。如果还不合格，应制定新的焊接工艺评定方案和指导书。

当检测结果全部合格后，施工方按照《钢结构焊接规范》GB50661-2011编制《钢结构焊接工艺评定报告》，并随工程资料存档，一般焊接工艺评定有限期为5年。

⑩ 焊接工艺的评定一般是什么

焊接工艺评定的一般顺序是：首先纺制焊接工艺指导书；然后焊接试件；其次进行理化试验；最后编制焊接工艺评定报告。如果理化试验不合格则还要返回到起始点进行改进。其过程如下：

一、编制焊接工艺指导书：

焊接工艺指导书是焊接工艺评定的原始依据和评定对象，应将待评定的焊接工艺内容全部反映出来。包括：焊接接头自然情况，母材种类、焊接方法、焊接材料、焊接电流、焊接电压、焊接速度、预热温度等。焊接工艺指导书通常采用标准中推荐的格式，也可以自己设计格式。

二、施焊条件：

按照标准规定准备试件；由本单位技能熟练的焊接人员使用本单位的焊接设备焊接试件；采用的焊接工艺条件应严格遵守焊接工艺指导书；

三、理化实验：

按照有关标准确定试验项目；

按照有关标准制备各种性能试样；

按照有关标准进行各种性能试验；

填写各个试验项目的试验报告。

四、编制焊接工艺评定报告

焊接工艺评定报告是对焊接工艺评定试验的全面总结，因此应对各项试验的试验结果进行汇总，同时给出最后的结论。

焊接工艺评定报告的作用：作为制定焊接工艺规程的依据，具有指导作用。“焊接工艺评定一般过程是：拟定焊接工艺指导书、施焊试件和制取试样、测定焊接接头是否具有所要求的使用性能、提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定。”“焊接工艺评定是验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性，并评定施焊单位的能力。”