mag焊接怎么判断过渡

㈠ 何谓熔滴过渡熔滴过渡的形式主要有哪几种

焊丝（条）端头的金属在电弧热作用下被加热熔化形成熔滴，并在各种力的作用下脱离焊丝（条）进入熔池，称之为熔滴过渡。
熔滴过渡状态是指焊条熔化后滴入熔池的状态。对熔滴过渡产生影响的因素包括保护气体的种类和成分，焊接电流和电压，焊条的成分和直径等。
1. 粒状熔滴过渡(Globular transfer)
指熔滴直径比所使用的wire直径大时的过渡状态。可以细分为低电流和中间程度的焊接电流范围内所产生的drop transfer和较高电流co2焊接时产生的repelled transfer。
2.短路熔滴过渡 (Short circuiting transfer)
Wire端部产生的熔滴与熔池直接接触过渡。在低电流电压co2焊接时，或在惰性气体成分高的焊接条件下，即MAG或MIG焊接时会出现。
3.旋转熔滴Rotating transfer :
在GMAW的大电流领域产生的现象。由于电流越高熔合效率越高，因此从效率方面考虑时电流越高越好。但是与其相对应缺点是很难控制熔池，易产生焊接不良。目前对提高焊接效率的研究主要集中在 rotating mode的 control方面。
4.射流过渡 Spray transfer :
是指比焊接wire小的熔滴的过渡状态。在较高电流中Ar主成份的保护气体焊接时产生。喷雾过渡时熔滴一滴一滴有规律的过渡，因此称为projected transfer。熔化后滴落的wire前端形成小的粒状，熔滴以流淌的状态过渡，称为 streaming transfer 。另外熔化的wire前端拉长并高速旋转的过渡称为rotating transfer。
5.球状体过渡 前端熔化金属变大形成球状，继而发展为比表面张力还重的大粒熔滴，向母材侧落下过渡的形态叫球状体过渡。这种形式在CO2焊接的电流区更明显。因熔滴过渡时不是直落而下，所以焊缝略显不规则，飞溅也多。

㈡ 为什么MIG/MAG大电流焊接才能实现射流过渡，无飞溅

MIG/MAG焊接时，各种金属均具有短路过渡转变为射流过渡的临界电流值〔如：φ1.2碳钢、不锈钢焊丝，电流I≥260—280A〕，此时电弧呈射流过渡状态，实现无飞溅焊接。

㈢ 熔化极氩弧焊的熔滴过渡形式有哪几种,并简述其应用范围

熔化极氩弧焊的熔滴过渡
熔滴过渡形态有粗滴过渡、射滴过渡、射流过渡、亚射流过渡、短路过渡等。
应用广泛的是射滴过渡、射流过渡和亚射流过渡。

射滴过渡
形成条件：一般是MIG焊铝时或钢焊丝脉冲焊时出现，电流必须达到射滴过渡临界电流
原理：阻碍熔滴过渡的力主要是焊丝与熔滴间的表面张力。斑点压力作用在熔滴表面各个部位，其阻碍熔滴过渡的作用降低。
过渡的推动力是作用在熔滴上的电磁收缩力。
熔滴的尺寸明显减小，接近于焊丝直径，熔滴沿焊丝轴向过渡。
射滴过渡的电弧形态及熔滴上的作用力
a） 射滴过渡的熔滴及电弧形态
b) 射滴过渡的熔滴上的作用力

射流过渡
当焊接电流进一步增大，并超过射流过渡的临界电流值时，产生射流过渡。熔滴过渡时电弧燃烧稳定，对保护气流扰动较小，金属飞溅也小，故容易获得良好的保护效果和焊接质量。 MIG和MAG焊主要采用这种过渡形式。
亚射流过渡
形成条件： 只在铝及铝合金MIG焊时才会出现的一种熔滴过渡形式
定义：其介于短路过渡和射滴过渡之间。由于弧长较短，尺寸细小的熔滴在即将以射滴形式过渡到熔池中时，发生短路，然后在电磁收缩力的作用下完成过渡。
特点
1）弧长比较短，电弧向四周扩展为碟形，
存在熔滴短路过程，电弧略微带有爆声。
2）熔深呈碗形，可避免指状熔深。
3）电弧呈蝴蝶形状，阴极雾化
作用强。

㈣ mag焊接是什么意思

mag焊接是熔化极活性气体保护电弧焊的英文简称。

mag焊接是在氩气中加入少量的氧化性气体（氧气，二氧化碳或其混合气体）混合而成的一种混合气体保护焊。我国常用的是80%Ar+20%二氧化碳的混合气体，由于混合气体中氩气占的比例较大，故常称为富氩混合气体保护焊。

采用活性混合气体作为保护气体具有下列作用：

（1）提高熔滴过渡的稳定性。

（2）稳定阴极斑点，提高电弧燃烧的稳定性。

（3）改善焊缝熔深形状及外观成形。

（4）增大电弧的热功率。

（5）控制焊缝的冶金质量，减少焊接缺陷。

（6）降低焊接成本。

MAG焊可采用短路过渡、喷射过渡和脉冲喷射过渡进行焊接，能获得稳定的焊接工艺性能和良好的焊接接头，可用于各种位置的焊接，尤其适用于碳钢、合金钢和不锈钢等黑色金属材料的焊接。

以上内容参考网络—MAG焊

㈤ MAG焊接电压22V什么过

MAG焊，22V焊接电压（电弧电压），
属于：短 路 过 渡 形式 焊接。
当焊接电压 ≥ 34V。焊接电流≥300A 时，才能满足 颗粒喷射过渡 条件。

㈥ MAG焊到底是个什么焊

MAG焊是熔化极活性气体保护电弧焊的英文简称。它是在氩气中加入少量的氧化性气体（氧气，二氧化碳或其混合气体）混合而成的一种混合气体保护焊。我国常用的是80%Ar+20%二氧化碳的混合气体，由于混合气体中氩气占的比例较大，故常称为富氩混合气体保护焊。

Ar中加入 O2的活性气体可用于碳钢、不锈钢等高合金钢和高强度钢的焊接。其最大的优点是克服了纯Ar保护焊接不锈钢时存在的液体金属粘度大、表面张力大而易产生气孔，焊缝金属润湿性差而易引起咬边，阴极斑点飘移而产生电弧不稳等问题。

特点

采用活性混合气体作为保护气体具有下列作用：

（1）提高熔滴过渡的稳定性。

（2）稳定阴极斑点，提高电弧燃烧的稳定性。

（3）改善焊缝熔深形状及外观成形。

（4）增大电弧的热功率。

（5）控制焊缝的冶金质量，减少焊接缺陷。

（6）降低焊接成本。

㈦ MAG是什么焊接

MAG(Metal Active Gas Arc Welding)焊是熔化极活性气体保护电弧焊的英文简称。它是在氩气中加入少量的氧化性气体（氧气，二氧化碳或其混合气体）混合而成的一种混合气体保护焊。我国常用的是80%Ar+20%二氧化碳的混合气体，由于混合气体中氩气占的比例较大，故常称为富
采用活性混合气体作为保护气体具有下列作用：
（1）提高熔滴过渡的稳定性。
（2）稳定阴极斑点，提高电弧燃烧的稳定性。
（3）改善焊缝熔深形状及外观成形。
（4）增大电弧的热功率。
（5）控制焊缝的冶金质量，减少焊接缺陷。
（6）降低焊接成本。
氩混合气体保护焊。

㈧ 什么是MIG/MAG焊接

MIG/MAG焊机的基本组成大致相同。主要包括焊接电源、送丝机构、焊枪和气路系统、水路系统。根据焊枪移动的方式可分为手工操作和机械操作，前者为半自动焊机，后者为自动焊机。

㈨ 什么叫MAG焊什么叫MIG焊

MIG焊（熔化极氩弧焊），氩气作为保护气体（或氩气﹢氦气），实芯焊丝或药芯焊丝作为电极并熔化、填充形成焊缝的一种焊接工艺。类似于二保焊（而包含使用的是二氧化碳气体保护，MIG是氩气保护；二保焊可以短路过渡、喷射颗粒过渡，MIG焊只能采用喷射颗粒过渡）。用于铝及铝合金的熔化极焊接。通常采用双脉冲MIG焊。
MAG焊（惰性气体，一般单指氩气﹢活性气体多元混合气体保护电弧焊）。氩气﹢氧气、
氩气﹢二氧化碳气体、
氩气﹢氧气﹢二氧化碳气体
混合气体保护电弧焊。
根据焊接母材金属材质不同，工件服役环境要求等因素，气体比例差异较大。根据母材及焊接工艺要求而定。用于不锈钢、要求较高的低碳钢、低合金钢焊接。
可以
短路过渡、喷射颗粒过渡、脉冲过渡等形式焊接。

㈩ 二氧化碳保护焊实芯焊丝的熔滴过渡形态有几种，怎么来区分呢

MAG焊熔滴过渡形态可以分为短路过渡，喷射过渡，亚射流过渡，脉冲过渡等，
依据材质，焊件尺寸，焊接姿势而使用。
1．短路过渡
MIG焊熔滴短路过程与二氧化碳电弧焊熔滴短路过渡是相同的，也是使用较细的焊丝在低电压，小电流下产生的一种可得用的熔滴过渡方式，区别在于MIG焊熔滴短路过渡是在更低的电压下进行并且过渡过程稳定，飞溅少，适合进行薄板高速焊接或窨位置焊缝的焊接。其特点是采用小电流和低电压焊接时，熔滴在未脱离焊丝端头前就与熔池直接接触，电弧瞬时熄灭短路，熔滴在短路电流产生的电磁收缩力用液体金属的表面张力作用下过渡到熔池中。短路过渡形式的电弧稳定，飞溅较小，成形良好，不过熔深较浅。
2．喷射过渡
MIG焊接熔滴喷射过渡主要用于中等厚度和大厚度板水平对接和水平角接。MIG电弧能够产生熔滴喷射过渡的原因是电弧形态比较扩展。
MIG焊一般采用焊丝为阳极，而把焊丝接负或采用交流的较少。其原因有两项，一是要充分利用电弧对母材的清理作用，另一原因是为了使熔滴细化，并且能形成平稳过渡。
在小电流时，由于电磁拘束力小，熔滴主要受重力的作用而产生过渡，其颗粒较焊丝直径更大。这种焊接过渡工艺形成的焊缝易出现熔合不良，未焊透，余高过大等缺陷，因此在实际焊接中一般不用。当增大电流后，电极前端被削成尖状，熔滴得以细颗粒化，这时的熔滴过渡形态称作“喷射过渡”。
1） 射滴过渡
射滴过渡时的电弧是钟罩形。铝及合金熔化极氩弧焊及钢焊丝的脉冲焊经常是射滴过渡形式。易形成未熔透等缺陷。
2） 射流过渡
焊丝前端在电弧中被削成铅笔状，熔滴从前端流出，以很细小的颗粒进行过渡。其过渡频度最大可以达到每秒500次。此时强大的等离子流力和高速熔滴的冲击力在熔池中部产生很大的挖掘作用，将熔池中部的液体金属排向两边和后侧，使得电弧直接加热熔池底部的金属。于是在熔池中部形成了犹如指状的熔池凹陷，通常称为指状熔深。这种焊缝在其根部易于形成气孔，未熔通等缺陷，当面氩中加入少量二氧化碳，氧气，氦气时，可使这种指状熔深得到改善。另外，在焊接铝及铝合金时，易出现焊缝起皱现象，这需要控制好保护气体和焊接电流来避免。
3，亚射流过渡
这是介于短路过渡与射滴过渡之间的一种过渡形式。电弧特征是弧长较短。这种过渡形式主要用于平焊及横焊位置的铝及铝合金焊接。其优点是焊缝外形用熔深非常的均匀一致，可避免指状熔深。
4，脉冲过渡
在平焊位置通过脉冲参数的调整，使熔滴过渡按照所希望的方式进行。进行空间位置焊缝焊接时，由于脉冲电流大，使熔滴过渡具有更强的方向性，有利于熔滴沿电弧轴线顺利过渡到熔池中。由于脉冲平均电流小，所形成的熔池体积也会小一些，再加上脉冲加热和熔滴过渡是间断性发生的，所以熔池金属即使处于立焊位置也不至于流淌，保持了熔池状态的稳定性。对于热敏感性较大的材料，通过平均电流调节对母材的热输入或焊接线能量使焊缝金属和热影响区的过热现象降低，从而使接头具有良好的品质。裂纹倾向性降低。此外，脉冲作用方式可以防止熔池出现单向性结晶，也能够提高焊缝性能。