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镁合金材料用什么焊条焊接

发布时间:2022-06-26 19:04:27

⑴ 工模焊丝的各类焊条技术参数及用途

格式如下:
焊条牌号
标准型号GB/T5117,AWS.A5.1
主要用途及特点
熔敷金属化学成分(%)
力学性能
纯铁焊条

主要用途及特点:以微碳纯铁为焊芯的纯铁焊条。具有抗高温氢、氮、氨腐蚀能力。抗裂性能良好,
直流反接,可作要求抗裂而不要求等强度的焊接或过渡层。
C≤0.04,Mn+Si≤1.0,S≤0.03,P≤0.03。

J350/J357

以微碳纯铁为焊芯的纯铁焊条。具有抗高温氢、氮、氨腐蚀能力。抗裂性能良好,直流反接,专用于
微碳纯铁氨合成塔内件的焊接,也可作要求抗裂而不要求等强度的焊接或过渡层。
C≤0.04,Mn0.20/0.50,Si0.20/0.50,Al≤0.05,S≤0.015,P≤0.015。
σb≥340MPa,δ5≥22%,AKV≥80J(常温)。
J421、E4313
E6013
焊接低碳钢结构,焊接工艺性能优良,尤其适宜薄板小件间断焊和表面光洁的盖面焊。
C≤0.07,Mn≤0.40,Si≤0.20,S≤0.035,P≤0.040
σb≥420MPa,σs≥330MPa,δ5≥17%,AKV≥75J(常温)
J421X、E4313
E6013
适用于薄板立向下焊及间断焊。
C≤0.08,Mn≤0.50,Si0.25,S≤0.035,P≤0.040
σb≥420MPa,σs≥330MPa,δ5≥17%,AKV≥70J(0℃)
J421Fel6
E4324、E6024
适用于低碳结构和要求表面光洁的平焊平角焊的盖面焊,熔敷效率达160%
C≤0.12,Mn,0.40,Si,0.20,S≤0.035,P≤0.040
σb≥420MPa,σs≥330MPa,δ5≥17%,AKV≥60J(常温)
J421Z
E4324、E6024
熔敷效率160%的重力焊条,化学成分、力学性能与J421Fe16一样,
C≤0.12,Mn,0.40,Si,0.20,S≤0.035,P≤0.040
σb≥420MPa,σs≥330MPa,δ5≥17%,AKV≥60J(常温)
J422
E4303
焊接较重要的低碳钢结构和强度等级相当的低合金钢结构
C≤0.12,Mn,0.40,Si,0.18,S≤0.035,P≤0.040
σb≥420MPa,σs≥330MPa,δ5≥22%,AKV≥47J(-20℃)
J422Fe
E4303
适用于较重要的低碳钢结构的焊接,可提高熔敷效率,化学成分、力学性能同J422
C≤0.12,Mn0.40,Si0.18,S≤0.035,P≤0.040
σb≥420MPa,σs≥330MPa,δ5≥22%,AKV≥47J(-20℃)
J422Fe16
E4323
用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级相当的低合金钢结构的焊接,熔敷效率达160%
C≤0.12,Mn0.40,Si0.20,S≤0.035,P≤0.040
σb≥420MPa,σs≥330MPa,δ5≥22%,AKV≥47J(-20℃)
J422CrCu
E4303
耐候钢专用焊条,用于12MnCrCu等耐候钢焊接,具有良好的耐大气腐蚀性能
C≤0.12,Mn0.40,Si0.20,S≤0.035,P≤0.040,Cr0.40,Cu0.30
σb≥420MPa,σs≥340MPa,δ5≥17%,AKV≥47J(-20℃)
J422CuCrNi
E4303
耐候钢专用焊条,用于09CrP、09CuPRe,09CuCrNi等耐候钢焊接,具有良好的耐大气腐蚀性能
C≤0.12Mn,0.40,Si0.20,S≤0.035,P≤0.040,Cr≤0.60,Cu0.40,Ni≤0.5
σb≥420MPa,σs≥330MPa,δ5≥22%,AKV≥27J(0℃)
J423
E4301
可焊接较重要的低碳钢结构,
C≤0.12,Mn0.40,Si0.16,S≤0.035,P≤0.040
σb≥420MPa,σs≥330MPa,δ5≥22%,AKV≥47J(0℃)
J425
E4311
用于低碳钢薄板结构的立向下焊专用焊条,
C≤0.20,Mn0.40,Si0.25,S≤0.03,P≤0.040
σb≥420MPa,σs≥330MPa
δ5≥22%,AKV≥27J(-30℃)
J426
E4316
用于重要的低碳钢和低合金钢的结构焊接,如09Mn2等。可交直流两用
C≤0.12,Mn1.25,Si≤0.90,S≤0.035,P≤0.040
σb≥420MPa,σs≥330MPa,δ5≥22%,AKV≥47J(-30℃)
J427
E4315
用于重要的低碳钢和低合金钢的结构焊接,如09Mn2等,仅限用直流施焊
C≤0.12,Mn≤1.25,Si≤0.90,S≤0.035,P≤0.040
σb≥420MPa,σs≥330MPa,δ5≥22%,AKV≥47J(-30℃)
J502
E5003
钛钙型药皮的碳钢焊条,可交直流两用,主要用于16Mn等低合金钢结构的焊接
C≤0.12,Mn0.70,Si0.25,S≤0.035,P≤0.040
σb≥490MPa,σs≥410MPa,δ5≥20%,AKV≥27J(0℃)
J50216
E5023
焊接16Mn等相应强度的低合金钢结构
C≤0.12,Mn0.80,Si0.25,S≤0.035,P≤0.040
σb≥490MPa,σs≥410MPa
δ5≥22%,AKV≥27J(0℃)
J505
E5011
用于碳钢和低合金钢结构的立向下焊接
C≤0.12,Mn0.50,Si0.18,S≤0.035,P≤0.040
σb≥490MPa,σs≥410MPa
δ5≥22%,AKV≥27J(-30℃)
J506
E5016
用于中碳和低合金重要结构的焊接,可交直流两用
C≤0.12,Mn1.2,Si0.40,S≤0.035,P≤0.040
σb≥490MPa,σs≥410MPa,δ5≥22%,AKV≥47J(-30℃)
J506Fe
E5018
熔敷效率≥130%,用于中碳和低合金重要结构的焊接
C≤0.12,Mn1.3,Si0.40,S≤0.035,P≤0.040
σb≥490MPa,σs≥410MPa,δ5≥22%,AKV≥47J(-30℃)
J506Fe16
E5028
熔敷效率≥160%,用于中碳和低合金重要结构的焊接
C≤0.12,Mn1.3,Si0.40,S≤0.035,P≤0.040
σb≥490MPa,σs≥410MPa,δ5≥22%,AKV≥47J(-20℃)
J506X
E5016
用于中碳和低合金重要结构的立向下焊接
C≤0.12,Mn1.3,Si0.40,S≤0.035,P≤0.040
σb≥490MPa,σs≥410MPa,δ5≥22%,AKV≥47J(-30℃)
J506D
E5016
用于中碳和低合金钢的底层焊接,单面焊双面成型
C≤0.12,Mn1.3,Si0.40,S≤0.03,P≤0.040
σb≥490MPa,σs≥410MPa,δ5≥22%,AKV≥47J(-30℃)
J507
E5015
用于中碳钢和低合金钢重要结构的焊接
C≤0.12,Mn1.3,Si0.40,S≤0.35,P≤0.040
σb≥490MPa,σs≥410MPa,δ5≥22%,AKV≥47J(-30℃)
J507Fe
E5018
用于中碳钢和低合金钢重要结构的高效焊接,熔敷效率达130%
C≤0.12,Mn≤1.3,Si≤0.40,S≤0.035,P≤0.040
σb≥490MPa,σs≥410MPa,δ5≥22%,AKV≥47J(-30℃)
J507Fe16
E5028
用于中碳钢和低合金钢重要结构的高效焊接,熔敷效率达160%
C≤0.12,Mn1.3,Si0.40,S≤0.035,P≤0.040
σb≥490MPa,σs≥410MPa,δ5≥22%,AKV≥47J(-20℃)
J507Ni
E5015-G
适用于中碳钢、低温钢压力容器的焊接
C≤0.12,Mn1.2,Si0.40,S≤0.035,P≤0.040,Ni≤0.6
σb≥490MPa,σs≥410MPa
δ5≥22%,AKV≥47J(-45℃)
J507H
E5015
用于重要的低合金结构焊接,抗裂、低温韧性优于J507
C≤0.12,Mn1.2,Si0.4,S≤0.035,P≤0.040
σb≥490MPa,σs≥410MPa,δ5≥22%,AKV≥47J(-30℃) 格式如下:
焊条牌号
标准型号GB/T5118、AWS.A5.5
主要用途及特点
熔敷金属化学成分(%)
力学性能
J607
E6015-D1
用于中碳钢和相应强度的低合金高强度钢焊接,如15MnVN等
C≤0.12,Mn,1.4,Si,0.40,S≤0.035,P≤0.040,Mo0.3,
σb≥590MPa,σs≥530MPa,δ5≥15%,AKV≥27J(-30℃)
J607RH
E6015-G
焊接压力容器、桥梁、海洋工程等重要结构,如CF60(62)
C≤0.10,Mn1.4,Si0.40,S≤0.025,P≤0.025,Ni0.8,Mo0.30
σb≥610MPa,σs≥490MPa,δ5≥17%,AKV≥47J(-40℃)
J707
E7015-D2
焊接相应强度的高强钢
C≤0.15,Mn1.7,Si0.50,S≤0.035,P≤0.035,Mo0.4
σb≥690MPa,σs≥590MPa,δ5≥15%,AKV≥27J(-30℃)
J857CrNi
E8515-G
用于抗拉强度相当于830MPa左右的低合金钢的焊接
C≤0.15,Mn1.70,Si0.5,S≤0.030,P≤0.030,Cr0.9,Ni1.5,Mo0.4,V0.05
σb≥830MPa,σs≥740MPa,δ5≥12%,AKV≥27J(-50℃) 格式如下:
焊条牌号
标准型号GB/T5118、AWS.A5.5
主要用途及特点
熔敷金属化学成分(%)
力学性能
R102
E5003-A1
用于工作温度510℃以下,含Mo0.5%的耐热钢或一般的低合金钢的焊接
C≤0.12,Mn0.5,Si0.3,S≤0.035,P≤0.035,Mo0.5
σb≥490MPa,σs≥390MPa,δ5≥22%,AKV≥60J(常温)
R107
E5015-A1
用于工作温度510℃以下,含Mo0.5%的耐热钢或一般的低合金钢的焊接
C≤0.12,Mn0.5,Si0.3,S≤0.035,P≤0.035,Mo,0.5
σb≥490MPa,σs≥390MPa,δ5≥22%,AKV≥60J(常温)
R202
E5503-B1
用于工作温度510℃以下的珠光体耐热钢(如12CrMo)焊接
C≤0.12,Mn0.7,Si0.3,S≤0.035,P≤0.035,Cr0.5,Mo0.5
σb≥540MPa,σs≥440MPa,δ5≥16%
R207
E5515-B1
用于工作温度510℃以下的珠光体耐热钢(如12CrMo)焊接
C≤0.12,Mn0.70,Si0.3,S≤0.035,P≤0.035,Cr0.5,Mo0.5
σb≥540MPa,σs≥440MPa,δ5≥16%
R302
E5503-B2
用于工作温度520℃以下含Cr1%-Mo0.5%的珠光体耐热钢(如15CrMo等)焊接
C≤0.12,Mn0.8,Si0.3,S≤0.035,P≤0.035,Cr1.2,Mo0.5
σb≥540MPa,σs≥440MPa,δ5≥16%
R307
E5515-B2,
用于工作温度520℃以下含Cr1%-Mo0.5%的珠光体耐热钢(如15CrMo等)焊接
C≤0.12,Mn0.8,Si0.3,S≤0.035,P≤0.035,Mo0.5
σb≥540MPa,σs≥440MPa,δ5≥16%
R407
E6015-B3
用于工作温度550℃以下含Cr2.5%-Mo1%的珠光体耐热钢(如Cr2.5Mo等)焊接
C≤0.12,Mn0.8,Si0.4,S≤0.035,P≤0.035,Cr2.3,Mo1.0
σb≥590MPa,σs≥490MPa,δ5≥15%,AKV≥47J(常温)
R507
E5MoV-15
用于工作温度400℃以下高温抗氢腐蚀的含Cr5%-Mo珠光体耐热钢(如Cr5Mo等)焊接
C≤0.12,Mn0.8,Si0.4,S≤0.035,P≤0.035,Cr5,Mo0.5,V0.25
σb≥520MPa,δ5≥14%
R807
E11MoVNi-15
用于工作温度565℃以下耐热钢(如1Cr11MoV等)焊接
C≤0.12,Mn0.8,Si0.4,S≤0.030,P≤0.035,Cr10,Mo0.7,V0.30,Ni0.8
σb≥730MPa,δ5≥15% 格式如下:
焊条牌号
标准型号GB/T983、AWS.A5.4
主要用途及特点
熔敷金属化学成分(%)
G202
E410-16
用于0Cr13、1Cr13不锈钢结构焊接、也可用于耐磨耐蚀堆焊
C≤0.12,Mn,1.0,Si≤0.9,Cr13,Ni0.5
G207
E410-15
用于0Cr13、1Cr13不锈钢结构焊接、也可用于耐磨耐蚀堆焊,可全位置焊接
C≤0.12,Mn1.0,Si≤0.9,Cr13,Ni,0.5
A002
E308L-16,
用于超低碳Cr19Ni10不锈钢结构焊接,如00Cr19Ni10、0Cr19Ni11Ti等
C≤0.04,Mn1.2,Si≤0.9,Cr19,Ni9,Mo≤0.75
A022
E316L-16,
用于超低碳00Cr18Ni12Mo2不锈钢结构焊接,如尿素、合成纤维等设备的不锈钢结构
C≤0.04,Mn1.2,Si≤0.9,Cr19,Ni11,Mo2.5
A062
E309L-16
用于超低碳00Cr23Ni13不锈钢及异种钢的焊接
C≤0.04,Mn1.2,Si≤0.9,Cr23,Ni13,Mo≤0.75,
A102
E308-16,
用于工作温度低于300℃的低碳Cr19Ni9、0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构焊接
C≤0.08,Mn1.2,Si≤0.9,Cr19,Ni,9,
A107
E308-15
用于工作温度低于300℃的低碳Cr19Ni9、0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构焊接,可全位置焊接
C≤0.08,Mn1.2,Si≤0.9,Cr19,Ni9
A112
用于一般耐磨蚀性不高的0Cr19Ni9型不锈钢焊接
C≤0.12,Mn1.2,Si1.2,Cr18,Ni,8,
A132
E347-16
用于重要耐腐蚀含钛稳定的0Cr19Ni11Ti不锈钢的焊接
C≤0.08,Mn1.2,Si≤0.9,Cr19,Ni9,Nb0.7,
A137
E347-15
用于重要耐腐蚀含钛稳定的0Cr19Ni11Ti不锈钢的焊接,可全位置焊接
C≤0.08,Mn1.2,Cr19,Ni9,Nb0.7, 格式如下:
焊条牌号
标准型号GB/T5117,AWS.A5.1
主要用途及特点
熔敷金属化学成分(%)
A201
E316-16
用于纯氧化性酸介质的0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构或作异种钢的焊接
C≤0.08,Mn1.2,Si≤0.9,Cr19,Ni11,Mo2.5
A202
E316-16
用于纯氧化性酸介质的0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构或作异种钢的焊接
C≤0.08,Mn1.2,Si≤0.9,Cr19,Ni11,Mo2.5
A212
E318-16,
用于重要的0Cr18Ni12Mo、00Cr17Ni14M02等不锈钢的焊接
C≤0.08,Mn1.2,Si≤0.9,Cr18,Ni11,Nb0.7
A232
E318-16
用于一般耐热耐腐蚀的0Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo不锈钢结构的焊接
C≤0.08,Mn1.2,Si0.9,Cr18,Ni12,Mo2
A302
E309-16
用于0Cr24Ni13类型不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢的焊接
C≤0.15,Mn1.2,Si≤0.9,Cr24,Ni13
A307
E309-15,
用于0Cr24Ni13类型不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢的焊接,可全位置焊接
C≤0.15,Mn1.2,Si0.9,Cr24,Ni13
A312
E309Mo-16
用于0Cr24Ni13Mo2类型不锈钢、异种钢、复合钢的焊接
C≤0.12,Mn1.2,Si0.9,Cr24,Ni13,Mo2.5
A402
E310-16
用于在高温条件下工作的0Cr26Ni21耐热不锈钢及铬钢(0Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等)、异种钢的焊接
C0.12,Mn1.2,Si≤0.75,Cr27,Ni21,Mo0.5
A407
E310Mo-16
用于在高温条件下工作的0Cr26Ni21耐热不锈钢及铬钢(0Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等)、异种钢的焊接,可全位置焊接
C0.12,Mn1.2,Si≤0.75,Cr27,Ni21,Mo0.5
A412
E310Mo-16
用于在高温条件下工作的0Cr26Ni21耐热不锈钢及铬钢(0Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等)、异种钢的焊接,抗裂、耐蚀、耐热方面优于A402、A407
C0.12,Mn1.2,Si≤0.75,Cr27,Ni21,Mo2.5 格式如下:
焊条牌号
标准型号GB/T984、AWS.A5.13
主要用途及特点
堆焊层硬度HRC
熔敷金属化学成分(%)[C,Mn,Si,Cr,Mo]
D102
EDPMn2-03
常温低硬度堆焊,常用于中碳钢及低合金磨损件的表面堆焊,
≥22,
≤0.20,≤3.50,-,-,-
D112
EDPCrMo-A1-03
常温低硬度堆焊,特别适用于矿山、农机的修补堆焊
≥22
≤0.25,-,-,≤2.0,≤1.50
D132
EDPCrMo-A2-03
常温中硬度堆焊,特别适用于矿山、农机的修补堆焊
≥30
≤0.5,-,-,≤3.0,≤1.50
D172
EDPCrMo-A3-03
常温中硬度堆焊,用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、铧犁、矿山机械等
≥40
≤0.50,-,-,≤2.50,≤2.50
D177SL
-
用于渗铝钢磨损件的堆焊,如电站渗铝锅炉省煤气管等
≥40
≤0.50,-,-,≤2.50,≤2.50
D212
EDPCrMo-A4-03
常温高硬度堆焊,用于各种受磨损的机件表面堆焊
≥50
0.3-0.6,-,-,≤5.0,≤4.0
D237
EDPCrMoV-A1-15
常温高硬度堆焊,用于受泥沙、气蚀磨损的矿山机械等
≥50
0.3-0.6,-,V0.5-1.0,8.0-10.0,≤3.0
D256
EDMn-A-16
高锰钢堆焊,用于高锰钢轨、破碎机、推土机易磨损部位堆焊
HB≥170
≤1.1,11.0-16.0,,≤1.30,-,-
D266
EDMn-B-16
高锰钢堆焊,用于高锰钢轨、破碎机、推土机易磨损部位堆焊,焊缝中添加钼,提高了抗裂和耐磨性
HB≥170
≤1.1,11-18,0.3-1.3,-,≤2.5
D276
EDCrMn-13-16
耐气蚀高铬锰钢堆焊
≥20
≤0.8,11-16,≤0.8,13-17,-
D277
EDCrMn-B-15
耐气蚀高铬锰钢堆焊
≥20
≤0.8,11-16,≤0.8,13-17,-
D322
EDRCrMoWV-A1-03
冷冲模及切削刀具的堆焊
≥55
≤0.5,W7-10,V≤1.0,≤5.0,≤2.5
D337
EDRCrW-15
热锻模堆焊,修复如3Cr2W8等
≥48
0.5,W8,-,3,-
D397
EDRCrMnMo-03
热锻模堆焊,修复如5CrMnMo等
≥40
≤0.6,≤2.5,-,≤2.0,≤1.0
D502
EDCr-A1-03
用于轴及中温高压阀门堆焊
≥40,
≤0.5,-,-,10-16,-
D507
EDCr-A1-15
用于轴及中温高压阀门堆焊
≥40,
≤0.5,-,-,10-16,- 格式如下:
焊条牌号
标准型号GB10044、AWS.A5.1
主要用途及特点
熔敷金属化学成分(%)
Z208
EZC
用于灰口铸铁件缺陷的补焊
C3,Mn≤0.75,Si2.8
Z308
EZNi-1
用于铸铁薄件及加工面的补焊
C≤2.0,Mn≤1.0,Si≤2.5,Ni≥90,Fe≤8
Z408
EZNiFe-1
用于高强度灰口铸铁及球墨铸铁的补焊
C≤2.0,Mn≤1.8,Si≤2.5,Ni45-60
Z508
EZNiCu-1
用于强度要求不高的灰口铸铁件的补焊
C≤1.0,Mn≤2.5,Si≤0.8,Ni60-70,Cu24-35 焊条规格在直径≤2.0mm的焊条,主要有φ2.0mm、φ1.8mm、φ1.6mm
碳钢和低合金钢焊条,如J421、J422、J426、J427、J506、J507主要用于碳钢和低合金钢薄板焊接。
不锈钢焊条,如A102、A132、A302、A312,主要用于不锈钢薄板焊接 焊丝牌号:H08A
符合国际标号:H08A
主要用途及特点:用于配合焊剂HJ430、HJ431、HJ433等焊接低碳钢及某些低合金钢(16Mn等)结构
焊丝规格,直径(mm):2.0、2.5、3.2、4.0、5.0 焊丝牌号:HS221
标准型号GB9460:HSCuZn-3
主要用途及特点:用于黄铜氧-乙炔气焊及碳弧焊作填充材料,可作硬质合金刀具、灰口铸铁、铜及其它合金的钎焊
焊丝主要化学成分(%):Cu56-62,Sn0.5-1.5,Si0.1-0.5 格式如下:
焊条牌号
标准型号GB/T10858
主要用途及特点
熔敷金属化学成分(%)
HS301
SAl-3
用于氩弧焊及氧-乙炔气焊焊接纯铝或铝合金作为填充材料
Al≥99.5,Fe≤0.3,Si≤0.3
HS331
SAlMg-5
用于铝镁合金氩弧焊及氧-乙炔焊作填充材料,也可用于铝锌镁合金及铝镁铸件的补焊
Mg4.7-5.7,Mn0.2-0.6,Si≤0.4,Fe≤0.4,Ti0.05-0.2,Al余量

⑵ TIG焊接铝镁合金时,应采用什么焊丝

铝镁合金就是我们通常说的5系铝合金,在铝中添加了镁具有很好的可焊性,具有最小的强度流失,并且不容易开裂,如果采用TIG焊接铝镁合金的话,选用的焊丝一般是ER5356,还有ER5183。祝你好运

⑶ 铝镁合金怎么焊接

铝镁合金的焊接采用无焊剂无焊粉用的实心铝钎焊可以很好的解决,材料选用WE53,你在网络搜索关键词WE53就有相关的介绍。非常适合新手操作。

⑷ 铝镁合金管焊接需要什么材料

1、常用的是氩弧焊焊接,焊丝选用5系,6系
2、不过如果是焊接薄铝件,或者专异种铝,及两种不同铝的焊属接,最好是用低温铝焊条WE53,可以在网上搜索一下“威欧丁焊接之WE53低温铝焊条焊接操作视频”
了解详细的操作视频

⑸ 镁合金车架断裂用啥焊接

镁合金车架断裂用铝氩弧焊机焊接,配合WEWELDING
33M镁合金焊丝焊接。
焊接机器:交流铝氩弧焊机,WSME315的铝氩弧焊机。
焊接材料:WEWELDING
33M镁合金焊丝。
焊接工艺:高纯氩保护,焊接电流80-120A焊接电流。
焊接视频操作:镁合金焊接——镁合金变速箱如何焊接

⑹ 用电焊焊铝合金用什么样的焊条

铝合金一般用氩弧焊或者双脉冲气体保护焊这两种从长期来说成本会比较低,但是如果采用电焊来焊接,对于焊条是比较挑剔,普通的铝电焊条对于铝的材质会比较挑,并且焊接性能及起弧性能不好,所以操作起来成型不好。如果一定要用电焊并且要好的成型效果可以选用焊接性能好,对于任何的铝合金通用性都广的铝合金电焊条WEWELDING555。
运用场合:
1)比较好的电焊基本功,在允许的场合下替代氩弧焊接
2)没有专用的氩弧焊设备,只有电焊机,注意是需要直流的电焊机,替代铝氩弧焊加工
3)不便于氩气瓶搬运或者施工场地限制时,可以使用小巧的直流电焊机焊接施工
4)小孔位或者死角不便于焊接的角度时,氩弧焊枪无法下枪时,用普通电焊钳普通电焊机焊接
特性:
WEWELDING555铝电焊条是一种具有特殊的药皮,能焊接所有各类的铸铝和变形铝,包括难焊接的5XXX、6XXX、2XXX系列的铝合金,采用普通的直流电焊机焊接,具有异常的电弧稳定性,火花飞溅最少,焊缝具有优异的抗腐蚀性能和颜色搭配。
应用:
铸件堆焊,铅制铸铝,机械误差的修复,水管和水槽
技术参数:
抗拉强度:up tp 34,000psi
硬度:HB40-55
颜色搭配:良好
电源类型:DC-
工艺参数:
直径(毫米) φ2.0 φ2.4 φ3.2
电流(安培) 20-60 50-80 70-120
包装重量(磅) 5lbs 5lbs 5lbs

⑺ 镁合金焊接应该采取什么焊接方法。焊接主要的难点应该怎么克服

镁合金焊接应该采取交流氩弧或者双脉冲气体保护焊接的方法焊接,焊接过程中要克服气体保护不好的难题及焊丝不卡丝的难题。
镁合金用交流氩弧焊机焊接的时候,需要选用清理脉宽效果比较好的交流氩弧焊机,因为镁合金的氧化能力是非常强的!阴极破碎的作用要明显。采用氩弧焊机TIG焊接的时候,选用的镁合金焊丝需要选用抗拉强度理想的WEWELDING 33M的镁合金焊丝(简称WE-33M或者威欧丁33M),规格选择1.6 ,2.4 ,3.2毫米直径规格的焊丝,焊接电流在60-150A之间以打开母体熔池为标准。当选用双脉冲气体保护焊机的时候,尤其要克服气体保护难,送丝机构顺畅,不然比较容易卡丝,焊丝选用镁合金WEWELDING 33M镁合金焊丝(简称WE-33M或者威欧丁33M),规格选择1.6毫米直径规格 ,焊接电流在100A左右,开启双脉冲焊接。

⑻ 镁合金az91d焊接用什么焊丝

镁合金az91d焊接用WEWELDING33M铸造镁系列焊丝焊接,用交流氩弧焊机焊接,高纯氩气保护。
WEWELDING33M镁合金焊丝(简称威欧丁33M镁合金焊丝)用于各种锻压镁合金及铸造镁合金焊接,广泛应用于光学仪器 ,航空航天,汽车配件及民用镁制品和工艺品的焊接,是用于焊修镁合金断裂,裂纹,沙眼气孔的专用镁合金焊丝。

⑼ 镁合金az31b能焊接吗

镁合金az31b镁合金可以焊接的,焊丝选同样的材质AZ31B就可以了。

镁合金焊丝怎么选择?

⑽ 铝材型号为5a02的材质,用什么样的焊条焊接

铝材型号为5a02的材质的合金为铝镁合金,可以采用5183的铝氩弧焊丝焊接,交流氩弧焊焊接。
如果采用气焊的话,可以考虑用低温铝焊丝WEWELDING
53,参考WE53低温铝焊丝的操作视频规范不难发现
,是比较适合薄件铝焊接的,在不具备氩弧焊焊接条件下焊接使用。

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