⑴ 1, 焊接电流,电压,焊接速度对焊接质量有什么影响
焊接电流、电压、焊接速度是决定焊缝尺寸的主要能量参数。
1、焊接电流回
焊接电流增大时(其他条件不变),焊答缝的熔深和余高增大,熔宽没多大变化(或略为增大)。这是因为:
(1)电流增大后,工件上的电弧力和热输入均增大,热源位置下移,熔深增大。熔深与焊接电流近于正比关系。 (2)电流增大后,焊丝融化量近于成比例地增多,由于熔宽近于不变,所以余高增大。
(3)电流增大后,弧柱直径增大,但是电弧潜入工件的深度增大,电弧斑点移动范围受到限制,因而熔宽近于不变。
2、电弧电压
电弧电压增大后,电弧功率加大,工件热输入有所增大,同时弧长拉长,分布半径增大,因而熔深略有减小而熔宽增大。余高减小,这是因为熔宽增大,焊丝熔化量却稍有减小所致。 3、焊接速度
焊速提高时能量减小,熔深和熔宽都减小。余高也减小,因为单位长度焊缝上的焊丝金属的熔敷量与焊速成反比,熔宽则近于焊速的开方成反比。
⑵ 电焊机上的 电流和电压 都是干什么用的怎么调整
电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,使被接触物相结合的目的。其结构十分简单,就是一个大功率的变压器。电焊机一般按输出电源种类可分为两种,一种是交流电源、一种是直流电。他们利用电感的原理,电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料,来使它们达到原子结合的目的。
一,电焊机优点:电焊机使用电能源,将电能瞬间转换为热能,电很普遍,电焊机适合在干燥的环境下工作,不需要太多要求,因体积小巧,操作简单,使用方便,速度较快,焊接后焊缝结实等优点广泛用于各个领域,特别对要求强度很高的制件特实用,可以瞬间将同种金属材料(也可将异种金属连接,只是焊接方法不同)永久性的连接,焊缝经热处理后,与母材同等强度,密封很好,这给储存气体和液体容器的制造解决了密封和强度的问题。
二,电焊机缺点:电焊机在使用的过程中焊机的周围会产生一定的磁场,电弧燃烧时会向周围产生辐射,弧光中有红外线,紫外线等光种,还有金属蒸汽和烟尘等有害物质,所以操作时必须要做足够的防护措施。焊接不适合于高碳钢的焊接,由于焊接焊缝金属结晶和偏析及氧化等过程,对于高碳钢来说焊接性能不良,焊后容易开裂,产生热裂纹和冷裂纹。低碳钢有良好的焊接性能,但过程中也要操作得当,除锈清洁方面较为烦琐,有时焊缝会出现夹渣裂纹气孔咬边等缺陷,但操作得当会降低缺陷的产生。
利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,来达到使它们结合的目的。电焊机的结构十分简单,说白了就是一个大功率的变压器,将2
电焊机
20V交流电变为低电压,大电流的电源,可以是直流的也可以是交流的。电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降,在电焊机的工作电压的调节,除了一次的220/380电压变换,二次线圈也有抽头变换电压,同时还有用铁芯来调节的,可调铁芯电焊机一般是一个大功率的变压器,系利用电感的原理做成的,电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料.来达到使它们结合的目的。在焊条和工件之间施加电压,通过划檫或接触引燃电弧,用电弧的能量熔化焊条和加热母材。
交流电焊机实质上是一种特殊的降压变压器。将220V和380V交流电变为低压的直流电,交流电焊机既是输出电源种类为交流电源的电焊机。
为了使焊接顺利进行,这种变压器电源能按焊接过程的需要而具有如下特点:
交流电焊机具有电压陡降的特性
一般的用电设备都要求电源的电压不随负载的变化而变化,其电压是恒定的,如为380V(单相)或220V。虽然接入焊接变压器的电压是一定的,如为380V或220V,但通过这种变压器后所输出的电压可随输出电流(负载)的变化而变化,且电压随负载增大而迅速降低,此称为陡降特性或称下降特性。这就适应了焊接所需各种的电压要求:
(1) 初级电压:即接入电焊机的外电压。
由于弧焊变压器初级线圈两端要求的电压为单项380V, 因此一般交流电焊机接入电网的电压为单项380V。
(2) 零电压:为了保证焊接过程频繁短路(焊条与焊件接触)时,要求电压能自动降至趋近于零,以限制短路电流不致无限增大而烧毁电源。
(3) 空载电压:为了满足引弧与安全的需要,空载(焊接)时,要求空载电压约为60 ~80V,这既能顺利起弧,又对人身比较安全。
(4) 工作电压:焊接起弧以后,要求电压能自动下降到电弧正常工作所需的电压,即为工作电压,约为20~40 V,此电压也为安全电压。
(5) 电弧电压:即电弧两端的电压,此电压是在工作电压的范围内。焊接时,电弧的长短会发生变化:电弧长度长,电弧电压应高些;电弧长度短,则电弧电压应低些。因此,弧焊变压器应适应电弧长度的变化而保证电弧的稳定。
电流电压经三相主变压器降压,由可控硅元件进行整流,并利用改变可控硅触发角相位来控制输出电流的大小。从整流器直流输出端的分流器上取出电流信号,作为电流负反馈信号,随着直流输出电流增加,负反馈也增加,可控硅导通角减小,输出电流电压降低,从而获得下降的外特性。推力电路是当输出端电压低于15V时,使输出电流增加,特别是短路时,形成外拖的外特性,使焊条不易粘住。引弧电路是每次起弧时,短时间增加给定电压,使引弧电流较大,易于起弧。
从以上叙述可以知道,电焊起弧的时候电路是处于短路状态,电压急剧下降,电流需要很大;起弧后要稳弧,这时候焊条和容池的溶液还是短路过渡状态,电压还是下降,电流还是大;过渡完毕后处于正常焊接状态,电压回升,电流下降。交流电焊机使用时要正确接线,即电焊机的外壳与二次侧应可靠地保护接零或接地,防止外壳露点或高压窜入低压对人体造成触电危险,如下图所示,但它的焊钳端不能保护接零或接地,电焊机的电源线应为三心橡皮软线值,修复或更换损坏件,检查导线电缆的绝缘是否有损伤,使设备处于良好的技术状态。
交流电焊机的可焊电流可调节性
为了适应不同材料和板厚的焊接要求,焊接电流能从几十安培调到几百安培,并可根据工件的厚度和所用焊条直径的大小任意调节所需的电流值。电流的调节一般分为两级:一级是粗调,常用改变输出线头的接法(Ⅰ位置连接或Ⅱ位置连接),从而改变内部线圈的圈数来实现电流大范围的调节,粗调时应在切断电源的情况下进行,以防止触电伤害;另一级是细调,常用改变电焊机内“可动铁芯”(动铁芯式)或“可动线圈”(动圈式)的位置来达到所需电流值,细调节的操作是通过旋转手柄来实现的,当手柄逆时针旋转时电流值增大,手柄顺时针旋转时电流减小,细调节应在空载状态下进行。各种型号的电焊机粗调与细调的范围,可查阅标牌上的说明。
⑶ 二保焊电流和电压起什么作用
二保焊机的电流控制的是出丝的速度,电压控制的是融化的速度及焊缝的宽度,可根据板材的厚度调节合适的电流电压,很高兴可以帮助到您,请采纳
⑷ 焊机上的电压调节起什么作用.不是电流,是电压.
调节电流增长速度和调节电瓜燃烧时间以控制熔深,减少飞溅用的。
焊接电压和电流在送丝机上调节。
焊机上有点焊开关,选择“开”时,电流和电压调节收弧电压,收弧电流用的,可自动填充至弧坑饱满。选择“关”调节焊机电压,电流无效。还有电弧特性(电感)调扭,回路电感
短路过渡:电压19~21v;电流120~150a,电感0.1~0.16mh。
喷射过渡:电压34~45a,电流300a~310a,不用电感。
⑸ 气保焊焊机上的收弧电压,电流有什么作用
电流提供热量将气保焊焊机上的焊丝端头熔化进行电焊。
直流气保焊机电流转变方式为AC-DC-AC-DC , 气保焊机由电源,送丝机二部分组成,保护气体有CO2、CO2和氩气混合气体、CO2和氦气混合气体来做保护气体。
气保焊焊机利用气体作为保护介质的电弧焊。它包括钨极惰性气体保护焊(TIG)和熔化极气体保护焊(GMAW)。两者的差别在于所用的电极不同,前者用的是非熔化电极—钨棒,后者用的是熔化电极—焊丝。
气体保护电弧焊是在第二次世界大战期间发展起来的。在飞机制造业中,为适应铝合金、镁合金、不锈钢等焊接的需要,钨极惰性气体保护焊首先问世。
(5)焊接电压电流分别起什么作用扩展阅读:
气保焊焊机的使用注意事项:
1、使用焊炬必须先检查吸射性能和气密性,焊炬的各连接部位、气体能道及调节阀等处,不得沾有油脂。
2、焊炬点火时,应先开乙炔阀点燃,后开氧气阀调节火焰;关火时,应先关乙炔,后关氧气。停止使用时,严禁将焊炬、胶管和气源做永久性连接。
3、使用割炬时,应清理干净工作表面的漆皮、锈层等,而且不能在水泥地上作业,以防锈水和水泥遇高温爆溅伤人。
4、在割炬点火时,要先做点火试验,检查割嘴是否安装好。停火时,应先关乙炔,再关氧气。
⑹ 电焊机的电压是多少电流是多少工作原理是什么
电焊机的电压及电流:
正规电焊机都有电流调节器,大约在50到600A之间。输出电压分空载和工作电压,空载电压是指电焊机在不工作时的电压,大约在50V-70V之间,电压高了便于引燃电弧。工作电压是指引燃电弧以后正常焊接时的电压,这个电压大约在30V左右。
电流的大小跟需要焊接的工件有关,工件厚度大,需要的电流也大,反之越小。同时电流大了便于引燃电弧,如果工件厚度较小,调节的电流较大,则工件容易焊穿。
电焊机的工作原理:
普通电焊机的工作原理和变压器相似,是一个降压变压器。在次级线圈的两端是被焊接工件和焊条,引燃电弧,在电弧的高温中产生热源将工件的缝隙和焊条熔接。
电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降;在焊条被粘连短路时,电压也是急剧下降。这种现象产生的原因,是电焊变压器的铁芯特性产生的。
电焊机的工作电压的调节,除了一次的220/380电压变换,二次线圈也有抽头变换电压,同时还有用铁芯来调节的,可调铁芯的进入多少,就分流磁路,进入越多,焊接电压越低。
拓展资料:
电焊原理
电焊原理其实就是:由我们常用的220V电压或者380V的工业用电通过电焊机里的减压器降低了电压,增强了电流,利用电能产生的巨大热量融化钢铁,焊条的融入使钢铁之间的融合性更高,还有,电焊条的外层的药皮起了非常大的作用。
手工电弧焊使用的电焊条,由药皮和焊芯两部分组成。焊接时,电焊条作为一个电极,一方面起传导电流和引燃电弧的作用,使电焊条与基本金属间产生持续的、稳定的电弧,以提供熔化焊所必需的热量。
另一方面,电焊条又作为填充金属加到焊缝中去,成为焊缝金属的主要成分。因此,电焊条的组成物与电焊条质量,将直接影响焊缝金属的化学成分、机械性能和物理性质。另外,焊条对于焊接过程的稳定性、焊缝的外表质量、焊接生产率等也有很大的影响。
焊芯是焊条的金属芯。为了保证焊缝的质量,对焊芯中各种金属元素的含量,都有严格的规定。特别是对有害杂质(如硫、磷等)有严格的限制,焊芯金属的质量应优于母材。
没有药皮的光杆焊条是不能进行电弧焊接的。这是因为电弧稳定性很差,飞溅很大,焊缝成形不好。经过长期实践,逐渐发现在焊芯外面涂上某些矿物原料(即焊条药皮),焊条性能得到很大改善。
电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,使被接触物相结合的目的。其结构十分简单,就是一个大功率的变压器。
电焊机一般按输出电源种类可分为两种,一种是交流电源、一种是直流电。他们利用电感的原理,电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料,来使它们达到原子结合的目的。
电压(voltage),也称作电势差或电位差,是衡量单位电荷在静电场中由于电势不同所产生的能量差的物理量。其大小等于单位正电荷因受电场力作用从A点移动到B点所做的功,电压的方向规定为从高电位指向低电位的方向。
电压的国际单位制为伏特(V,简称伏),常用的单位还有毫伏(mV)、微伏(μV)、千伏(kV)等。此概念与水位高低所造成的“水压”相似。需要指出的是,“电压”一词一般只用于电路当中,“电势差”和“电位差”则普遍应用于一切电现象当中。
按大小分
电压可分为高电压,低电压和安全电压。
高低压的区别是:以电气设备的对地的电压值为依据的。对地电压高于或等于1000伏的为高压。对地电压小于1000伏的为低压。
其中安全电压指人体较长时间接触而不致发生触电危险的电压。 按照国家标准《GB3805-83》安全电压规定了为防止触电事故而采用的,由特定电源供电的的电压系列。我国对工频安全电压规定了以下五个等级,即42V,36V,24V,12V以及6V。
⑺ 在电焊中电压是起什么作用,电流起什么作用
在小电流焊接时,电弧电压过高,金属飞溅将增多;电弧电压太低,则焊丝容易伸人熔池,使电弧不稳。在大电流焊接时,若电弧电压过大,则金属飞溅增多,容易产生气孔;电压太低,则电弧太短,使焊缝成形不良。
⑻ 请问:在焊接中,电流的大小和电压的大小分别对其有什么影响(作用)
电流影响焊接速度和熔池深度,电压主要影响熔池宽度和电弧稳定性。
⑼ 焊接技术 电流的大小与电压的大小在焊接时有什么表现
1)焊接电流
其它条件不变,焊接电流增大时,焊缝的熔深和余高增加,而熔宽略有增加。这是因为:1,电流增大后,作用在工件的电弧力和电弧对工件的热输入均增加,热源位置下移,有利于热量向深度方向传导,熔深增加。熔深和焊接电流近于正比关系。2,熔化极焊接中,通常是通过改变送丝速度来改变电流,即使在采用恒流特性电源进行铝合金MIG焊时,增加电流也需要相应增加焊丝送进速度,保证送丝量和焊丝熔化量的平衡,由于焊丝供给量的增加,并且熔宽增加较少,所以余高增大。3,电流增大后,弧柱直径增大,会使熔宽增加,,但是电弧潜入工件的深度增大,电弧斑点移动范围受到限制,因此熔宽的增加量较小,也就是熔宽增加小于熔深增加。
(2)电弧电压
电弧电压增加后,电弧功率加大,工件的热输入有所增大,由于电弧电压的增加食以增加电弧长度来实现的,使得电弧热源半径增大,工件热输入能量密度减少,因此熔深略有减少,而熔宽增大。同时由于焊接电流不变,焊丝的送进速度和焊丝的熔化量美元改变,使得焊缝的余高减少。
各种电弧焊方法为了得到合适的焊缝成型,在增大焊接电流时也要适当的提高焊接电压,也可以说电弧电压要根据焊接电流来确定,这在熔化极电弧焊中最为常见。