① 电焊机次级电压为什么低
电焊机增加初级匝数，次级电压肯定是降低啊；
电焊机本身就是一台变压器，初级增加匝数后次级不变，就相当于次级减少了匝数，所以次级电压就低了。
② 为什么焊机烧焊时降低电压
焊接时，大电流流过电焊机次级绕组，会在次级绕组上产生电压降，使路端电压明显低于开路电压。
由于电焊机有载时的功率比较大，且交流焊机都是双线供电，所以电流在供电线路上的电压降也比较大，使有载时的输入电压明显低于空载时的输入电压。
③ 直流电焊机 有电流 电压正常 一焊接电压就降下来是怎么回事
当然啦,焊接的实质是短路,利用短路产生电弧,电弧的高温融化金属,短路过程中电流增大电压降低
④ 电焊机电压陡降的原理是什么
电焊机电压陡降的原理：
电焊机空载时电压比较高，引弧后电压随着电流的增加迅速下降，这是为了适应电焊工作的要求而设计的特性。空载电压高，有利于引弧，引弧后电压迅速下降以维持稳定的焊接电流，在焊条发生粘连等近似短路的状况时不至于短时间内烧毁电焊机。
电焊机的原理：
是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。电焊机的结构十分简单，说白了就是一个大功率的变压器，将220V交流电变为低电压，大电流的电源，可以是直流的也可以是交流的。电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降，在电焊机的工作电压的调节，除了一次的220/380电压变换，二次线圈也有抽头变换电压，同时还有用铁芯来调节的，可调铁芯电焊机一般是一个大功率的变压器，系利用电感的原理做成的，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料.来达到使它们结合的目的。在焊条和工件之间施加电压，通过划檫或接触引燃电弧，用电弧的能量熔化焊条和加热母材。
⑤ 焊接过程中电压忽大忽小
焊的时候电压肯定要随时变化呀。不焊的时候电压是稳定的。电流为零，焊的时候电流突然增大，电压急剧下降。如果你指的意思是焊接时电流忽大忽小，那可能就是电焊机有问题了
⑥ 电焊机电流电压不稳为什么
什么样的电焊机？一般的都是调电流，电压不能调，调电流就是看电流刻度，但一般都是看铁芯进去多少，凭经验，还有就是各个电流档位有不同的接线柱
⑦ 52v-300a电焊机在工作中电压会改变吗
电焊机在工作时是需要电流稳定的以获得较好的焊接效果.为什么直流焊机比交流焊机性能好就是这个原因了,直流焊机电流是恒定的没有过零点的时候,所以不易熄弧,这是从微观角度看待.宏观上也是须要焊接时须要焊接电流在给定值一定范围内稳定才好.
电焊机的输出电压随输出电流增大而急速下降的外特性称陡降特性.设计成这个特性就是为了使焊接电流稳定,让其不太受焊接状态的影响保持电流其本不变.另外也保证焊机不太过载.
说明一下吧:如焊接过程中焊条离焊基远了,此时弧隙拉长,电阻增大,焊接电流会变小,电流变小会导致电压急剧上升,电压的上升反过来会致电流上升,会抵消电原来的电流下降不致过大,使电流值稳定在一个较小的范围内.反之亦然.
电焊机即使输出短路(负载电压为零)由于其稳流特性电流也不会上升到哪儿去.所以短时的这种状成焊机也不会烧毁.如果是我们常用的要求恒压输出特性的变压器可就马上烧毁了.
电焊机空载电压设计在60V左右,以利于引弧,工作电压会在十几到二十多伏.
⑧ 空载电压正常,焊接时就变成极小值,什么原因
交流电焊机在生产中应用很广泛，它实际是一台特殊的降压变压器，即电焊变压器。由于弧焊的需要，对电焊变压的要求是：空载时，要有足够大的引弧电压，60—75V，有负载（即焊接）时电压就要求急剧下降，在额定负载时约为30V;在副边短路（即焊条碰在工件上）时，副边短路电流不过大；此外，还要求能调节焊接电流的大小。
为满足以上条件，电焊变压器的结构必须具有以下特点。
(1)变压器绕组的漏抗应较大，这就能在副边负载增大时，由于漏抗压降增大，而使输出电压下降。
(2)剐绕组的匝数可以改变，绕组的漏抗也可以改变，以便调节电流。
1．交藏电焊机的维护
(1)在使用前必须检查原边绕组的额定电压是否和电源电压相符，并检查接线端子板上的接线是否正确。如果是第一次投入运行或长期停用的交流电焊机，则应用500 V的兆欧表测量各绕组对铁芯和绕组间的绝缘电阻，它们不应低于0.5 MΩ。
(2)接线板上的螺帽、铜接线片和导线的接触紧密可靠，若接触不好，会使螺杆、螺帽和接线片烧坏。因此，在交流电焊机运行一个时期以后，应用砂布将各接触面的氧化层擦净，再将螺帽紧固。
(3)由交流电焊机初级到电源的接线可用BVR型的塑料绝缘铜芯软电线，焊接用电缆则可用YH或YHL型电焊机软电缆。
(4)交流电焊机不可过载，以免线圈过热烧坏。在室外运行，应避免雨水侵入。
2．交流电焊机的常见故障及检修方法
(1)焊机不能引弧
①地线和工件接触不良，应使其接触良好。
②焊接电缆断线，修复断线处。
③焊钳和电缆接触不良，应使其接触良好。
④焊接电缆与焊机输出端接触不良，修复连接螺栓。
⑤焊机绕组有断路或短路，检查绕组情况，严重时重新绕制。
⑥焊机电源开关损坏，修复或更换开关。
⑦电源没有电压，检查电源电压、刀闸开关和熔断器的接通情况。
(2)输出电流过小
①焊接电缆过细过长，减小长度或增大截面积。
②焊接电缆盘成圈状，应将其拉直。
③地线采用临时搭接而成，应换成正规铜质地线。
④地线和工件接触电阻过大，采用地线卡头以减少接触电阻．
⑤焊接电缆与焊机输出端接触电阻过大，应将电缆与焊机输出端连接良好。
(3)焊接电流忽大忽小
①电网电压波动，须增大电网容量。
②调节丝杠磨损，更换磨损部件。
(4)空载电压过低
①输入电压接错，须纠正输入电压连接错误。
②焊机二次绕组匝间短路，应修复短路处。
(5)空载电压过高及焊接电漉过大
①输入电压接错，须纠正输人电压连接错误。
②焊机一次绕组接线搞错，须纠正接线。
(6)焊机线圈过热
①焊机过载，减小焊接电流或更换大容量焊机。
②焊机线圈短路，重绕线圈，更换绝缘。
(7)焊机铁芯过热
①电源电压超过额定电压，须用电压表检查电源电压值并与焊机铭牌上的规定值相对照，如不符应予以调整。
②铁芯硅钢片短路，应清洗硅钢片，并重刷绝缘漆。
③铁芯夹紧螺杆及夹件的绝缘损坏，更换绝缘材料。
④重绕初级线圈后，线圈匝数不足。检查线圈匝数，并验算各项电气技术数据。
(8)熔断丝经常熔断
①电源线有短路或接地。检查电源线的情况。
②初级或次级线圈短路，检查线圈情况，更换绝缘，重绕线圈。
(9)焊机外壳麻电
①线圈接地，用兆欧表检查各线圈绝缘电阻。
②电源引线或焊接电缆碰外壳，检查电源引线和焊拉接电缆与接线端子板的连接情况。
(10)焊机振动及响声过大
①动铁芯上的螺杆和拉紧弹簧松动或脱落，加固动铁芯及拉紧弹簧。
②传动动铁芯或动线圈的机构有故障，检修传动机构如手柄，螺杆、齿轮等。
③铁芯叠片紧固螺栓未拧紧，须拧紧紧固螺栓。
④动、静铁芯间隙过大，铁芯重新叠片。
⑤线圈短路。更换绝缘，重绕线圈。
(11)焊接电流不能调节
①传动动铁芯或动线圈的机构有故障，检修传动机构。
②重绕电抗器线圈后，匝数不足，焊接电流不能调节得较小。适当增加电抗器线圈匝数。
(12)焊机绕组绝缘太低
①线圈受潮。在100—110℃的烘干炉中烘干。
②线圈长期过热，绝缘老化。更换绝缘，重绕线圈。
⑨ 电焊机的电压陡降特性是什么为什么电焊机会有这样的特性
电焊机空载时电压比较高，引弧后电压随着电流的增加迅速下降，这是为了适应电焊工作的要求而设计的特性。空载电压高，有利于引弧，引弧后电压迅速下降以维持稳定的焊接电流，在焊条发生粘连等近似短路的状况时不至于短时间内烧毁电焊机。
要使电焊机具有这样的特性，在电焊机制造时可以采用留有适当的磁路气隙和适当的磁路漏磁的方法。