⑴ 龙门晒衣架o型圈不锈钢坏了怎么办
找人重新焊接或选择直接换新。
可以用手工钨极氩弧焊机不锈钢焊丝填充焊接。这是比较好的焊接方法，也比较简单，或者找加工防盗网的店家帮忙。
考虑到时间及成本，也可以直接换新的，可以根据摸晾衣架的直径去购买，自己进行安装。
⑵ 自动晾衣架坏了怎么修
各厂家生产的晾衣架都是由名称相同的配件组成。
1.晾杆：晾杆是晾衣架中直接受力部件。
2.手摇器：手摇器是晾衣架的核心部件，摇动时看看是否轻巧、不摇晃、有无噪音等。
3.转向器转向器是升降过程中主要的传动部件，升降时是否转动灵活，有无噪音，脱跳槽。4.升降钢丝绳：由于晾衣架长期在阳台使用，钢丝绳是否防锈、柔软都是关键。
5.顶座顶座为传力受力部件，所采用的配件好坏，直接关系到产品的使用寿命及外观。
【晾衣架常见故障问题】：
●钢丝绳：损坏、起毛、断裂、升降不顺畅、噪音大；
●手摇器：损坏、松动、断裂、钢丝绳损坏、卡钢丝绳卡不住
● 顶座：损坏、磨损、脱落、断裂、滑轮破裂
● 转角：损坏、磨损、脱落、断裂、滑轮破裂
晾衣架的安装方法
一手摇器的安装：手摇器一般安装在阳台右边，以方便习惯性使用，距离地面一般120cm,根据使用者身高决定。用膨胀螺丝固定。
二顶座的安装：在需安装的阳台顶上，用钢尺测量一下阳台顶上照明灯的直径，然后在灯的两边15cm-30cm之间做一安装记号（长度根据阳台大小决定）。再测量一下记号与阳台边沿的距离，根据这个距离确定顶座安装的宽度。再以灯为中心测量阳台长度，根据晾衣杆长度确定灯两边平分80cm—100cm，再与宽度的测量距离有四个交叉点，这四个交叉点就是衣架顶座的安装位置。位置确定好后，用电钻钻孔，钻完孔后用膨胀螺丝先固定好四个顶座（如杆长超过常规尺寸，这个距离做相应调节）。
三安装转角：转角可安装在阳台顶或墙面顶部，转角距离活动顶座50--70cm，必须在活动顶座的中间成三角形的（45度角），与摇手安装的位置以保持同一垂直线，可以参看图纸。
四钢丝连接：一套晾衣架里面有两根钢丝，先拿出一根，首先把钢丝的一头穿过转角的轴承钢丝槽，接着穿过活动端顶座的活动轮轴承钢丝槽（位于顶座的上部），再穿过固定端顶座的轴承钢丝槽让钢丝垂直于地面，再把顶盖从钢丝套入，卡好顶座盖。钢丝的另一头也穿过转角的轴承钢丝槽另一个孔，接着穿过活动座的另一个活动轮轴承钢丝槽（同一顶座下方），让钢丝垂直于地面，再把顶盖从钢丝套入，卡好顶座盖。(另一根钢丝安装方法相同)。
五晾干连接在每根钢丝的头端，穿吊球，在吊球里打结；接着把吊球拉到顶住顶座为止，这时从转角处拉钢丝，刚好成一个双股的钢丝，卡在手摇器的一端；放松手摇器里的钢丝，吊球下降，把晾杆穿过吊球，再接着在吊球的孔洞处旋紧固定，钉好螺钉；最后在晾杆的两端安装上堵头。
⑶ 室外晒衣架架座焊接处断了，是阳台外面的。电焊工都不愿来维修，小生意都不愿做，我该怎么办
1)找最早装的人，要保修。
2)找会电焊的朋友，没有就找朋友的朋友，总有一个会焊的。
3)出高价请人焊。
不过请业主不管找谁都要作好安全防护措施，以防意外。
⑷ 1.5米高的立体双杠晒衣架从中间断了请问能焊接的连接起来吗那应该怎么办呢
1.5米高的立体双岗色一架，从中间断了，你可以找个做门窗铝合金门窗的，帮你去焊一下就可以了
⑸ 焊接晾衣架要多久
大概2个小时。
具体方法如下。
1、最简易的办法，那夹子或者皮筋_∩邮裁吹脑诓恍飧忠录苌舷党苫罚岩鹿彻疑暇_k了。或者连衣架一起绑上去都行。
2、将不锈钢管换成环形不锈钢索--衣架不会因为有风和打滑，全部堆到一起。
3、衣架的挂钩弯小一点，由于风大不容易脱落。
4、千万记得衣服用夹子夹好。
⑹ 1.5米高的双杠立体晒衣架。从中间断了。能连接男的焊接的起来吗
我对这个衣服高和衣服大多有点太高了，如果断点的话，嗯，可能还上带上还会再排汗
⑺ 我的一个木制挂衣架摔坏了，怎么粘起来
钻两个孔用铁丝固定
⑻ 铝合金衣架开焊接开了
铝合金能焊接, 主要焊接工艺为手工MIG焊（熔化极惰性气体保护焊）和自动MIG焊.
焊丝的选用
1 )焊丝的选用
对于6005A、6082、5083 母材来说,选择的焊丝牌号为5087/ AlMg4. 5MnZr ,5087 焊丝不仅抗裂性能好,抗气孔性能优越,而且强度性能也很好。对于焊丝规格的选择,优先选择大直径规格的焊丝。同样的焊接填充量即同等重量的焊丝,大规格焊丝较小规格焊丝的表面积要小很多,因此,大规格焊丝较小规格焊丝的表面污染要少即氧化区域要小,焊接质量更容易达到要求。另外大直径焊丝的送丝过程更容易操作。对于8 mm 以下板厚的母材一般采用1. 2 mm直径的焊丝,对于8 mm 及以上板厚的母材采用1. 6 mm 直径的焊丝。自动焊机采用1. 6 mm直径的焊丝。
2 )保护气体的选用
Ar100 %的特点是电弧稳定、引弧方便,对于8mm以下板厚的母材一般采用Ar100 %进行焊接。对于8 mm 及以上板厚的母材和气孔要求高的焊缝,采用Ar70 % + He30 %进行焊接。氦气的特点在于:9 倍于氩气的导热性,焊接速度更快,气孔率减少,熔深增加。厚板焊接时,Ar100 %和Ar70 % +He30 %的熔深状况见图1。气体的流量选择不是越大越好,流量过大会造成紊流,导致熔池保护不充分,空气与熔敷金属发生反应,会改变焊缝组织,使性能下降,而且产生焊接气孔的倾向增加。
焊前准备
1 )坡口的处理
板厚在3 mm 以下的对接焊缝可不开坡口,只需在焊缝背面倒一0. 5～1 mm 的角即可,这样有利于气体的排放和避免背面凹槽。背面是否倒角对焊缝的影响。铝合金厚板的坡口角度较钢板的要大。单边坡口一般采用55°坡口,双边坡口采用每边35°坡口。这样可以使焊接的可达性提高,同时可降低未熔合缺陷的产生几率。
对于厚板T 形接头中的HV 或HY接头,要求填满坡口外,再加一个角焊缝,使焊缝总尺寸S 不小于板厚T。厚板T 形接头焊接要求。
2) 焊前清理工作
焊接铝合金需要最干净的准备工作,否则其抗腐蚀能力下降,而且容易产生气孔。焊接铝合金应该与焊钢的习惯彻底区分。焊钢已经用过的工具,严禁焊接铝合金时使用。清理焊缝区域的氧化膜等杂质,尽可能使用不锈钢刷或者用丙酮清洗。不能使用砂轮打磨,因为使用砂轮打磨只会使氧化膜熔合在焊材表面,而不会真正去除。而且如果使用硬质砂轮,其中的杂质
会进入焊缝,导致热裂纹。此外,由于Al2O3 膜在极短的时间内又会重新生成和堆积,为了使氧化膜尽可能少地影响焊缝,清理完毕后应立即施焊。
3) 预热温度和层间温度的控制
对与板厚超过8 mm 的厚板进行焊接时,都要进行焊前预热,预热温度控制在80 ℃～120 ℃之间,层间温度控制在60 ℃～100 ℃之间。预热温度过高,除作业环境恶劣外,还有可能对铝合金的合金性能造成影响,出现接头软化,焊缝外观成形不良等现象。层间温度过高还会使铝焊热裂纹的产生机率增加。
合理选择规范参数
1 )焊接电流较大
铝合金本身的导热系数大(约为钢的4 倍) ,散热快。因此,在相同焊接速度下,焊接铝合金时的热输入量要比焊接钢材时的热输入量大2～4 倍。如果热输入量不够,容易出现熔深不足甚至未熔合的问题,特别是在焊缝起头的位置。
2) 送丝速度要适当调高
送丝速度是与电流、电压等规范参数密切相关,并且相互匹配的。当焊接电流提高后,送丝速度也应该相应地提高。
3) 焊接速度的选择
对于薄板焊缝,为了避免焊缝过热,一般采用较小的焊接电流和较快的焊接速度;对于厚板焊缝,为使焊缝熔合充分和焊缝气体充分逸出,采用较大的焊接电流和较慢的焊接速度。
4 )焊枪角度的选择
在焊接方向上,焊枪角度一般控制在90°左右,过大和过小都会造成焊接缺陷。焊枪角度过大会造成气体保护不充分而产生气孔;角度过小还有可能使液铝达到电弧前端,使电弧不能直接作用于焊缝而产生未熔合。
保护措施
1) 焊前用机械或化学方法清除工件坡口及周围部分和焊丝表面的氧化物；
2) 焊接过程中要采用合格的保护气体进行保护；
3) 在气焊时，采用熔剂，在焊接过程中不断用焊丝挑破熔池表面的氧化膜。
焊后清理
1) 在热水中用硬毛刷仔细地洗刷焊接接头。
2) 将焊件在温度为60～80℃、质量分数为2%～3%的铬酐水溶液或重铬酸钾溶液中浸洗约5～10min，并用硬毛刷仔细洗刷。或者将焊件放于15～20℃质量分数为10%的硝酸溶液中浸洗10～20min。
3) 在热水中冲刷洗涤焊件。
4) 将焊件用热空气吹干或在100℃干燥箱内烘干。
⑼ 想用钢筋自己焊一个晾衣架怎么什么样的比较扎实
想办法把底部加固，底座是重点，使用安全角度看，支座的结实耐用程度是主要考虑的因素
晾衣架注意事项
1、 注意晾衣架的管体和钢绳是否足够坚固。
2、 安装时，应尽量把摇把安装在小孩接触不到的高度。
3、 晾衣时，要注意晾衣架的承重限制，以免过载造成意外。
4、 晾衣架的顶座款式不要太花俏，容易击灰。有条件的话，叫经销商拿个顶座给你看看，你可以拿磁铁吸一下，看看是否是不锈钢的，以免今后生锈。
5、 一定要看摇器内部的构造，如果是塑料的以后容易老化断裂。
6、 晾衣架管体上如果有洞洞，要注意是否是塑料的，它容易老化。
⑽ 晾衣架折叠处开焊了用什么胶水能够粘上
晾衣架折断之后，如果我们选用特殊的胶水是塑料材质的接头，可以选择塑料胶水或者是一些金属材质的，同样有金属胶直接粘上，固定一段时间等待5个小时6个小时以上，那么就可以正常的使用。