自动焊接不工作怎么办

『壹』 我们用的焊接机器人忽然不工作，是怎么了

提示什么故障码？
简单说下吧，首先忽略停电之类的故障
1、线路短路，长时间使用有磨损或断路
2、伺服马达或电机故障
3、若是某个点停机，很可能是伺服马达/电机故障，也有可能是传动皮带有问题
4、焊接不工作，是焊机问题或传输线路问题
5、程序错误
6、编程时的坐标选择错误
7、误按急停开关
8、碰撞

『贰』 焊锡焊不上主要解决的方法

电烙铁在焊接东西的时候，如果发现电烙铁温度过高电烙铁焊头糊了的时候，最简单内的处理方法就是将容电烙铁在吸满水的海绵里搓几下，就立刻展现出光亮如新的焊头了。
电烙铁长时间的干烧，或者使用劣质的焊锡和松香，或者久放前没有挂锡保护焊头，而造成了电烙铁焊头挂锡层的脱落，造成了焊头不挂锡，在经过吸水海绵处理后依然无法正常挂锡时，可以采取从新打磨焊头的方法来解决：
1：除去电源，在电烙铁冷却的状态下，将焊头拆下（注意：要轻拆，不要弄折加热棒），在准备好的1000目的砂纸上磨掉黑色的不挂锡层，当然，如果砂纸不好买到的话，家用磨刀石的细砂面也可以打磨。
2：将磨出铜色的焊头，在电烙铁上安装好，插上电源。
3：在电烙铁头逐步升温的时候（注意此时切勿将焊头沾松香和吸水海绵），用松香芯焊锡丝触碰焊头。从开始的不熔化，到焊头温度逐步升高后，焊锡丝逐步开始融化。此时，将焊锡丝触碰焊头的全部铜色面后，焊锡即可挂好。
4：将挂好焊锡的焊头，在松香里沾满，即可使用。

『叁』 电焊机有电不工作怎么回事

如果输入有电而焊机工作声正常，那么就要看看输出的内部接线点有没有脱落，或者外部的接线螺丝有没有锈蚀。如果焊机的工作震动很轻，手放在上面感觉不到震动而输入电压又正常，那么就要考虑机器的只身故障了。

『肆』 激光焊接机常见故障及处理方法

激光焊接机的常见故障及处理方法如下：

故障一、激光焊接机焊接时焊缝很黑

保护气的气流方向不正确，保护气的气流方向应与工件的方向相反。

故障二、激光焊接机焊接时出现裂纹

1、工件的冷却速度过快，冷却水的温度应在夹具上进行调整，提高水的温度。

2、工件配合间隙过大或有毛刺时，应提高工件的加工精度。

工件还没有清洗。在这种情况下，工件需要再次清洗。

4、保护气体的流量过大，可以通过减小保护气体的流量来解决。

故障三，激光焊接机焊接渗透不够

1、缺乏激光能量可以改善脉冲宽度和电流。

2、对焦镜头不是正确的量，应该调整对焦的量以接近对焦位置。

故障4：激光焊接机焊接时火苗减弱

1、快门没有完全排斥，并检查润滑快门连接件上，使得连接器能顺利机械。

2、主光路激光偏差，主光路全反射和半反射光阑调整，像纸检查，圆点调整。

3、冷却水污染或长期不更换冷却水，更换冷却水和清洗紫外线玻璃管和氙灯都可以解决。

4、激光不从聚焦头下的铜喷嘴中心输出，调整45°反射光阑，使激光器从喷管中心输出。

5、聚焦透镜或激光谐振器膜损坏或污染，应及时更换或清洁。

激光焊接机故障时，可参照上述内容进行操作检查。

双成激光焊接机

武汉双成手持激光焊接机，用手持式焊接枪替代以前固定光路，手拿焊接，灵活方便，焊接距离更长，克服工作台空间的局限性，工件尺寸不统一时无法自动焊接的情况下使用。武汉双成激光手持式激光焊接机主要针对大型工件、固定位置如内直角、外直角、平面焊缝焊接、焊接时热影响区域小，变形小、而且焊接深度大，焊接牢固。是远距离焊接大工件的较为灵活的全新的焊接工艺。有效焊接碳钢、不锈钢、镀锌板等金属材质，适用于拼焊、叠焊、内外角焊、圆弧焊、不规则形状焊接。

『伍』 超声波焊接机不能自动工作是什么原因

超声波焊接机不能自动工作的原因：
1，先检查启动开关是否正常，
2，检查行程开关是否松动；
3，检查行程开关是否故障，一般装在机器导杆顶部或换能器散热扇上部，机器回上为断开，下降为闭合；
4，检查电磁阀，按下启动开关测量电磁阀24v交流电压是否有，如有电电磁阀不工作，说明电磁阀故障；
5，若是长荣线路更换时控板。要按顺序来哦，问题肯定可以解决。

『陆』 管道自动焊机有哪些常见故障

管道自动焊机的常见故障以及排解故障的方法可以在设备的说明书中找到，为了减少故障，正确使用管道自动焊机才是最重要的。

下面让我们一起来看一下，在使用焊机之前都要做哪些检查步骤呢？

1、准备焊接的管口已按清理要求清理达标。

2、对口时吊装钢管必须使用吊管的专用尼龙吊带，不得采用其他吊带，尤其严禁使用钢丝绳吊装钢管。

3、钢管组对必须采用对口器操作，严禁只用螺丝刀对口。

4、全位置管道自动焊机组对间隙。

5、错边量小于等于1.0mm。

6、相邻环缝间距大于2.0倍管外径。

7、螺旋焊缝或直缝错开间隙应大于100mm。

8、对口前不得用大锤直接锤击管口强力校正。

9、根焊开始后，对错口不得进行任何形式矫正。

10、参加焊接的所有焊工必须持有焊工证书，在焊接工作进行中必须随身佩戴标志证明。

11、全位置管道焊接机焊接时，必须严格按照焊接工艺评定指导书的要求进行，各层焊接作业焊工应随时掌握本层的焊接参数，如电流、电压等。

12、管口环形预热温度不小于100摄氏度，总宽度不小于150mm。测温时注意加热的均匀性，尤其是底部和背部的温度要注意测试。

13、每道焊口必须连续一次焊完，两相邻焊层起点位置应错开20~30mm以上。

14、根焊与热焊层间温度不得低于100摄氏度。

15、当环境温度低于5摄氏度时，要采取焊后保温措施。

16、每天工休超过2小时时，焊接完毕的管段管口必须临时封堵。全位置管道焊接机的检查工具有钢尺，焊缝检查尺，目测，风速仪，温度计，湿度计。

检修管道自动焊机

『柒』 自己焊接的单片机 不正常工作

供电的电源没达到要求.
在你的电源加100U以上的电解和104的高频电容进得滤波.
再就是检查一下焊接点是不是虚焊了

『捌』 电焊机突然不工作了什么原因

一、焊机无焊接电流输出
1．故障原因：焊机输入端无电压输入；内部接线脱落或断路；内部线圈烧坏。

二、焊机电流偏小或引弧困难

1．故障原因：电网电压过低；电源输入线截面积太小(电阻大，电压损失高)；焊接电缆过长或截面积太小；工件上有油漆等污物；焊机输出电缆与工件接触不良、电流调节器部分松动。

『玖』 电焊机不工作了怎么办

一、焊机无焊接电流输出
1．故障原因：焊机输入端无电压输入；内部接线脱落或断路；内部线圈烧坏。
2．处理方法：检查从配电箱到焊机输入端的开关、导线、熔断丝、连接部位是否完好；检查焊机内
部开关、线圈的接线是否完好；检查焊机内部元件是否烧毁(一般被烧的痕迹可以明显看出，烧毁时会
闻到特殊的气味)，如果烧坏应更换。
二、焊机电流偏小或引弧困难
1．故障原因：电网电压过低；电源输入线截面积太小(电阻大，电压损失高)；焊接电缆过长或截面积
太小；工件上有油漆等污物；焊机输出电缆与工件接触不良、电流调节器部分松动。
2．处理方法：待电网电压恢复到额定值后再使用；按照焊机的额定输入电流配备足够截面积的电源
线；加大焊接电缆截面积或减少焊接电缆长度，一般不超过15m；清除焊缝处的污物；使输出电缆与
工件接触良好、固定电流调节器松动部分。
三、焊机过热、冒烟或有焦昧
1．故障原因：焊机过载；电网电压过高；接线错误，常见的原因是，对可用220V和380V两种电压的
焊机，错把380V电压接在220V输入端子上。
2．处理方法：避免过载使用，减小焊接电流；使用220V单相电源时一定接在焊机220V输入端子上，
使用380V两相电源时一定接在焊机380V输入端子上。
四、焊机噪声过大
1．故障原因：外壳或底架紧固螺钉松动。
2．处理方法：检查紧固螺钉，消除松动现象。
五、导线接触处过热
1．故障原因：接线处螺丝松动；接线处接触电阻过大。
2．处理方法：紧固接线螺钉；清除氧化层，减小接触电阻。
六、焊机外壳带电
1．故障原因：电源线或焊接电缆接线处碰到焊机外壳；焊接电缆绝缘破损处碰到工件；没有接地保护
(或接零保护)或错将接地线接在电源的火线上。
2．处理方法：检查接线处，排除带电部位碰焊机外壳现象；检查焊接电缆，用绝缘带包好破损处；检
查接地线，确保接地可靠，接法正确。接地线又叫“保命线”，电焊操作工在操作前一定要检查接地的
可靠性，只有接地可靠才能保证操作人员的安全。
七、冷却风扇不转(有些焊机没有冷却风扇)
1．故障原因：风机没电，常见原因是接线脱落、断线或接触不良；风叶被卡死；风机电动机损坏。
2．处理方法：检查风机接线，排除故障处；轻轻拨动风叶，检查是否转动灵活；更换电机或整个风机。
特别提醒：为了保证安全，非电工人员严禁带电维修。就是专业电工在带电维修时，也应确保维修人员
与大地及带电设备之间保持绝缘。——汉高机械

『拾』 埋伏自动焊机送丝机不工作

1，查埋弧焊主机到送丝机控制箱的连接控制线有没有断,2，检查控制箱内110V电源有没有。