『壹』 ASME 焊接工艺评定记录中，拉伸试验试样宽度 厚度是怎么选定的
我手里没有书。。。但是我记得是，厚度是全厚度，宽度是19mm，在ASME IX卷里有附图的。加持段应该是两边各加6mm。
『贰』 焊接工艺评定
焊接工艺评定文字部分主要由两部分组成：焊接工艺指导书（或焊接工艺任务书）和焊接工艺评定报告。需要编制的是指焊接工艺指导书。
一句话说不清，建议找本《焊接结构生产》教材参考一下，就有头绪了。
『叁』 50mm钢板焊接工艺评定试板规格应取多大尺寸
首先，楼主的问题不是太明确，你是指按哪个标准做的？其次你的钢板是什么材料？焊接以后是否进行热处理，是哪一类热处理？你问的是焊接工艺评定试板的长宽规格，还是厚度的选取？即50MM是指你的焊件的厚度，还是你的焊接工艺评定试板的厚度？
请回答以上问题，可以帮你继续回答清楚。
『肆』 EN标准中焊接工艺评定要求做焊接接头的低倍金相试验，请问我在取样时应该取多大尺寸
这是金相宏观试样，一般用10倍的放大镜或肉眼看接头断面，以检验有无缺陷。因不是显微组织观察，试样尺寸多大都行，但要包括接头焊缝断面的全部（含热影响区），一般焊缝一侧母材再寛2㎜左右就可以了。
『伍』 ASME焊接工艺评定时两块试板厚度不同行吗
可以的
对于对接评定，一般情况下需要加工一样厚的
对于角接评定，一般不需要加工，可以直接评定。
『陆』 请问钢结构焊接工艺评定应该怎么做
先确定你的产品需要按照什么样的标准：例如国内的钢结构按照jgj
81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》，jb/t
6963-1993《钢制件熔化焊工艺评定》，
有的需要出口美国一般需要按照aws
d.1.1钢结构焊接规范
出口欧洲一般按照en
288金属材料焊接程序的技术规范和鉴定
在国内也有很多厂家会按照美标或欧标交货，看你们的合同
具体报告怎么做这些标准里面都有样板的表格，按照相应规范里面的规定选择材料、厚度、设计坡口，焊接方式等等，做个焊接工艺评定的指导书，然后让焊工按此焊接试板，记录数据，将试板做实验，一般是拉伸、弯曲、冲击，对照标准写个报告（有样本的）就行了。
『柒』 62mm 16MnDR钢板如何做焊接工艺评定
按照NB/T47014
1、55/62mm厚的16MnDR钢板评定 SMAW+SAW
只需要做62mm的规格就可以，采用组合评定，其中SMAW和SAW的焊缝金属厚度要＞20mm以上，SMAW采用J507RH焊条，SAW选用H10Mn2-G焊丝配合SJ102AR焊剂，-40℃冲击没问题。
2、S30408+Q245R 6mm 手工氩弧焊
选用ER309焊丝，6mm试板进行焊接工艺评定
3、S31603钢管φ60×4、 16MnⅡ钢板的 角焊缝 手工氩弧焊
如果是没有开坡口的焊缝，选用上面的评定“S30408+Q245R 6mm 手工氩弧焊”焊丝要选用ER309焊丝
开了坡口的要看16MnⅡ锻件的具体厚度来定
4、TA2管、TA2钢板的 角焊缝，以及 Q345R+TA2复合板等
角焊缝尽量用对接的来做，减少数量，钛材的焊接比较麻烦，保护不好外观检查都合格不了，没有具体规格，不好确定母材厚度
『捌』 焊接工艺评定对试板的焊接接头做哪些检查和试验
首先焊接工艺评定在各行各业都有，并且遵守不同的标准进行操作，总体的思路和原则都很相似，但是无损检测和理化试验的项目会有所不同。
我作过很多焊评，主要是根据船级社标准的焊接工艺评定，比如：中国船级社/CCS、美国船级社/ABS、英国船级社/LR、挪威船级社/DNV、德国船级社/GL。
其中ABS的焊接工艺评定是遵守美国国家标准的，板材部分遵守AWS D1.1 《美国钢结构焊接规范》，管材部分遵守ASME 第IX卷《焊接和钎接评定标准》。
GL、DNV、LR虽然同属欧洲，相关要求也是不尽相同的，但是可以发现都源于ISO 15614标准，所以还是很容易理解的。这里顺便提一下GL，因为ISO标准来源于EN标准，EN标准来源于德国标准化学会制定的DIN标准，所以还是有迹可循的。但是还是要深入学习各船级社的规范，毕竟还是有区别的，尤其是DNV的检查项目要多一些（当然去年DNV和GL已经合并了）。
说了很多，因为不知道您是什么行业的，依据什么规范，所以没有办法给出具体的建议。但是不外乎就是以下内容：
第一部分、外观和无损检测
1）外观检查（VT）
2）着色检查（PT）或磁粉探伤（MT）
3）超声波（UT）或射线（RT）探伤
第二部分、理化试验
1）拉伸试验，数量一般是2个
2）弯曲试验，数量一般是2个正弯、2个反弯，或者是4个侧弯（通常是由于母材太厚，大于12mm，不便于正反弯，所以改为侧弯。）
3）夏比V型缺口冲击试验，数量一般是2组或4组，冲击位置为中心、HAZ、HAZ+2mm和HAZ+5mm，每组3个试验。由于母材等级的关系，有可能不在常温下进行，会要求进行0℃、-20℃、-40℃、-60℃等的低温冲击。
特别说明一点，如果是不同材料之间的焊接，就会变成3组或7组，因为要向两侧作冲击试验。有的标准对厚度很大的焊评，要求增加不同深度的冲击试样，数量还要增多，这就需要深入的研读规范，以免犯错了。
4）宏观磨片和硬度试验，1个宏观磨片和1个硬度试验，可以只取一个试样，作这两个试验。
以上是个人的理解，敲了半天也怪累的，希望对您有帮助。
『玖』 关于焊接工艺评定热处理保温温度和保温时间范围
焊接工艺评定的热抄处理时间，应该按试板的厚度确定，但是，一般焊接工艺试板厚度和实际工件相差不会太大，因此应该参照实际生产情况确定热处理（工艺）规范。
焊后热处理多为消除应力处理，加热温度较低，没有组织变化（无相变），保温时间主要取决于接头的应力状态及材料的性质，故保温时间比较宽泛，如保温1-2小时。因此，你在此范围内选择都是合适的。是符合标准的规定的。
我的理解，只要冲击试件要在原试板上截取，热处理时间的问题就没有。
增加线能量就是焊接工艺参数变化了，当然要重新评定了。不过美国标准特别注重接头的塑韧性，因此只让你补加了冲击。
『拾』 关于焊接工艺评定的一些问题 请高手回答
我以前的经验。
1，Q345钢是老牌号的12MnV、14MnNb、18Nb、16MnRE、16Mn等多个钢种的替代，而并非仅替代16Mn钢一种材料。在化学成分上，16Mn与Q345也不尽相同。更重要的是两种钢材按屈服强度的不同而进行的厚度分组尺寸存在较大差异，而这必将引起某些厚度的材料的许用应力的变化。因此，简单地将16Mn钢的许用应力套用在Q345钢上是不合适的,而应根据新的钢材厚度分组尺寸重新确定许用应力。5 ?1 j O, e- l# x
Q345钢的主要组成元素比例与16Mn钢基本相同，区别是增加了V、Ti、Nb微量合金元素。少量的V、Ti、Nb合金元素能细化晶粒，提高钢的韧性，钢的综合机械性能得到较大提高。也正因为如此，钢板的厚度才可以做得更大一些。因此，Q345钢的综合机械性能应当优于16Mn钢，特别是它的低温性能更是16Mn钢所不具备的。Q345钢的许用应力略高于16Mn钢，(帮你找的）工艺的话84MM的板我还真没试过。30--40左右的我都试过。基本一样。
2，只要焊透（当然看图纸要求，有焊接要求，最好按照要求来。）符合焊接基本要求（溶透，不咬边.......)埋弧和手工基本一样（但是有一定的拉伸力区别，图纸没具体要求，可不细究，但是焊接工艺必须达到）
3,84的板我没焊过，不详，抱歉（48以下的板，焊接的时候没预热过。
一般焊接厚板都是X或者U型破口，像焊接注意的都是一般焊工知道的。不加渣，让材质自然，冷却，焊条不能乱用啊等等，这些涉及到太多焊接工艺，没那么多时间将，抱歉。
千万注意图纸的焊接要求
（上只做参考，具体请根据图纸要求和现场施工仔细酝酿）