焊接试板冲击式样如何取

㈠ 做焊接冲击试件热影响区的冲击试样缺口轴线位置怎么取热影响区及k值怎么定热影区为板厚的30%吗

可以参考国标~

㈡ 如何进行焊接接头的冲击试验

冲击试验需要按照标准制备冲击试样，中国国内有压力容器标准NBT47014，可以参考。
冲击试验主要验证焊缝和母材上热影响区的低温韧性。

㈢ 焊接工艺评定异种钢焊接如何取冲击试样Q235+Q345

不论JB4708-2000，还是ASME IX、GB5023-98、SH3523-2002、AWS D1.1等，除了焊缝区冲击韧性一组（3个），还有就是热影响区(HAZ)的冲击试样，对于异种钢，必须对焊缝两侧的热影响区都应进行取样（3个+3个），母材的话，通常不作要求，仅作参考。
取样部位，针对热影响区来说，冲击试样的缺口应位于熔合区；
取样尺寸，通常厚壁材料（10mm以上），取10*10*55，对于薄壁材料（10mm）以下不同标准有所区别，国内的是5*10*55，国外如ASME IX还可以取3*10*55。但对于3mm以下的材料，则统统免除进行冲击试验。
焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。 焊接通过下列三种途径达成接合的目的：
1,、加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助；
2、单独加热熔点较低的焊料，无需熔化工件本身，借焊料的毛细作用连接工件（如软钎焊、硬焊）；
3、在相当于或低于工件熔点的温度下辅以高压、叠合挤塑或振动等使两工件间相互渗透接合（如锻焊、固态焊接）。
依具体的焊接工艺，焊接可细分为气焊、电阻焊、电弧焊、感应焊接及激光焊接等其他特殊焊接。
焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

㈣ 钢板8mm厚的怎样取样做冲击试验

摘要 取样的原则

㈤ 焊接工艺评定热影响区冲击试样怎样确定缺口的位置

焊缝的边缘部分（熔化线）位置。

㈥ 焊接试板取样规范

焊接试板的取样要依据标准，比如国内压力容器行业的NBT47014，就规定了取样的数量，位置，尺寸等等信息。
国际上有ISO15614，ASME第九卷，等等，主要看当前试验依据的标准。

㈦ 焊接工艺评定对试板的焊接接头做哪些检查和试验

首先焊接工艺评定在各行各业都有，并且遵守不同的标准进行操作，总体的思路和原则都很相似，但是无损检测和理化试验的项目会有所不同。
我作过很多焊评，主要是根据船级社标准的焊接工艺评定，比如：中国船级社/CCS、美国船级社/ABS、英国船级社/LR、挪威船级社/DNV、德国船级社/GL。
其中ABS的焊接工艺评定是遵守美国国家标准的，板材部分遵守AWS D1.1 《美国钢结构焊接规范》，管材部分遵守ASME 第IX卷《焊接和钎接评定标准》。
GL、DNV、LR虽然同属欧洲，相关要求也是不尽相同的，但是可以发现都源于ISO 15614标准，所以还是很容易理解的。这里顺便提一下GL，因为ISO标准来源于EN标准，EN标准来源于德国标准化学会制定的DIN标准，所以还是有迹可循的。但是还是要深入学习各船级社的规范，毕竟还是有区别的，尤其是DNV的检查项目要多一些（当然去年DNV和GL已经合并了）。
说了很多，因为不知道您是什么行业的，依据什么规范，所以没有办法给出具体的建议。但是不外乎就是以下内容：
第一部分、外观和无损检测
1）外观检查（VT）
2）着色检查（PT）或磁粉探伤（MT）
3）超声波（UT）或射线（RT）探伤
第二部分、理化试验
1）拉伸试验，数量一般是2个
2）弯曲试验，数量一般是2个正弯、2个反弯，或者是4个侧弯（通常是由于母材太厚，大于12mm，不便于正反弯，所以改为侧弯。）
3）夏比V型缺口冲击试验，数量一般是2组或4组，冲击位置为中心、HAZ、HAZ+2mm和HAZ+5mm，每组3个试验。由于母材等级的关系，有可能不在常温下进行，会要求进行0℃、-20℃、-40℃、-60℃等的低温冲击。
特别说明一点，如果是不同材料之间的焊接，就会变成3组或7组，因为要向两侧作冲击试验。有的标准对厚度很大的焊评，要求增加不同深度的冲击试样，数量还要增多，这就需要深入的研读规范，以免犯错了。
4）宏观磨片和硬度试验，1个宏观磨片和1个硬度试验，可以只取一个试样，作这两个试验。
以上是个人的理解，敲了半天也怪累的，希望对您有帮助。

㈧ 焊接工艺评定热影响区冲击试样怎样确定缺口的位置

以下是AWS D 1.1规定的焊接工艺评定热影响区冲击试样缺口位置图，你可以参考。

㈨ 制备焊接试板的时候前后应该舍去多少厘米才可取样做试验

板状对接焊缝试件一般应舍去两头20mm。
具体焊缝试件上试样位置见：NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》6.4.1.4条规定执行。

㈩ nb/t47014中规定焊接接头冲击韧性试验时应在什么区域制备冲击试样

冲击试验的区域有两个，分别是热影响区和焊缝区。
需要注意的是，如果两侧母材型号不一样，热影响区就有左右两侧了。那样试样应该有3组。