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摆动焊接车如何立焊

发布时间:2022-05-22 11:04:34

㈠ 立焊手法与技巧是什么

立焊是焊条角度六十到八十度,从焊缝下方起弧后由下向上的方向焊接,在焊接过程中焊条左石均匀摆动,在两端要稍做停顿以达到母材与熔池铁水充分熔合。

立焊时,熔池金属和熔滴因受重力作用具有下坠趋势,和焊件分开,所以容易产生焊瘤。但由于熔渣的熔点低、流动性强,熔池金属和熔渣容易分离,不容易产生夹渣。但由于熔池部分脱离熔渣的保护,所以如果操作或运条角度不当时,容易产生气孔。

(1)摆动焊接车如何立焊扩展阅读:

注意事项:

使用的电流不要过大,略低于角焊电流,选择焊条的大小立焊示意图要根据焊件的厚度而定。

焊接方法,采取之字型或三角型焊接方法。Vx、Vy、Vz三个运动之间应协调一致,防止焊缝熔透高低不均。

两侧熔化宽度应一致,防止产生未焊透,保持焊缝熔透整齐,当铁水敷上之后要立即作Vx运动,不能停留或减慢速度。

㈡ 求立焊操作方法

(1)左焊法(右→左):余高小,宽度大,飞溅小,便于观察焊缝,焊接过程稳定,气保效果好,但溶深较浅。
(2)右焊法(左→右):余高大,宽度小,飞溅大,便于观察熔池,熔深深。
(3)运枪方法:锯齿形摆抢。
(4)平角焊不摆或小幅摆动。
(5)立角向上焊,采用三角形运枪。
(6)焊枪过渡:熔池两边停留,在熔池前1/3处过渡。
(7)枪角度:垂直于焊道,沿运枪方向成80—90°角。
(8)试板:间隙2.0—2.5mm,起弧点略小于收弧点。无钝边,反变形1°。
(9)预防缺陷:防夹角不熔—烧透夹角。防层间不熔—注意枪角度。

㈢ 电焊中的立焊怎么焊法

用手工电弧焊立缝的方法:
1、焊件的坡口、对口间隙、定位点焊均应符合规定。
2、电焊接立缝的时候要把电流调小点,焊条使用φ3.2为好。
3、焊接立缝一般是从下往上焊接。焊条角度大约70度左右。
4、开始引弧,焊条左右摆动的时候注意不要超出熔池,左右摆动的时候要在两边停顿一下,时间长短看焊角确定,运条一般走半圆形,一般第一遍小点下面好焊接、要是一次太大的话,容易厚度不够也难看、容易两边鼓起。在左右摆动的时候一定要控制好节奏慢慢
往上焊接。

5、过定位点对个人掌握能力要求很高,在焊接到定位点的时候直接摆动往上烧,注意手要快不
要在中间停留,自然过渡过去就好,两边停留时间看个人掌握。注意如果过渡快溶解不透定位点,容易形成夹渣。

6、在焊接结束的时候,有熔池出现一定要点焊补满。

㈣ 电焊技术:怎样立焊

立焊的操作规程:

1、使用的电流不要过大,略低于角焊电流,选择焊条的大小要根据焊件的厚度而定。

2、焊接时电弧不要太大,要短弧焊接。焊接方法,采取之字型或三角型焊接方法。

3、如果是多层焊接,第一遍电流要小一些,以后的焊接要清理干净药皮等杂物,减少夹渣或焊不透现象。

4、摆动要到位,要均匀的摆动,不然焊缝就不是特别好看,很可能咬边或者有很大的焊瘤。

(4)摆动焊接车如何立焊扩展阅读:

工艺过程:

厚板立焊时,在接头两侧使用成形器具(固定式和移动式冷却块),保持熔池形状,强制焊缝成形的一种电弧焊,称为气电立焊。焊接时,通常用CO2气体保护熔池,在用自保护焊丝时可不加保护气。

焊接时,焊件处于垂直位置,焊丝连续向下送入由板材坡口面和两个水冷滑块面形成的凹槽中。电弧在焊丝和接头底部的起弧板之间引燃,焊丝和母材金属在电弧热的作用下不断熔化并流向电弧下方的熔池中。

焊丝可垂直于重型接头的轴线作前后横向摆动,以使电弧热和熔敷金属分布均匀。随着电弧的上移,水冷滑块也随着上移,板材坡口面和两个水冷滑块形成的凹槽逐渐被熔化金属填充,形成焊缝。

气电立焊通常用于焊接较厚的低碳钢和低合金结构钢、中碳钢等材料,也可焊接奥氏体不锈钢和其它金属、合金,板材厚度在12~80mm之间较为适宜。

参考资料:

网络--立焊

㈤ 电焊立焊怎么焊什么是铁水

一、立焊:

1、立焊是指沿接头由上而下或由下而上焊接。 焊缝倾角90°(立向上)、270°(立向下)的焊接位置,称为立焊位置。在立焊位置进行的焊接,称为立焊。

2、立焊的操作规程是,使用的电流不要过大,略低于角焊电流,选择焊条的大小要根据焊件的厚度而定。焊接时电弧不要太大,要短弧焊接。

3、焊接方法,采取之字型或三角型焊接方法。如果是多层焊接,第一遍电流要小一些,以后的焊接要清理干净药皮等杂物,减少夹渣或焊不透现象。具体操作还需要自己慢慢体会。

4、摆动要到位,要均匀的摆动,不然焊缝就不是特别好看,很可能咬边或者有很大的焊瘤

二、铁水:

1、液态铁的俗称,它的成分是单质铁,为纯净物,是液态的铁,铁的熔点为1535度,是一种 吸热快散热慢的物质。

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立焊姿势与握法:

1、立对接焊是指对接接头焊件处于立焊位置时的操作,立对接焊的特点是铁水和熔渣很容易分离,但是熔池的温度过高时铁水下淌严重,容易形成焊瘤、咬边等缺陷。

2、焊接姿势。立对接焊的基本操作姿势有蹲式、坐式和站式三种。焊钳握法。立焊焊钳的握法有正握法和反握法两种,焊接时一般常用正握法。

3、厚度大于了6mm的V形坡口立对焊,为了达到焊件厚度方向上的全部焊透,所以一般情况下,要对焊件采取开V形坡口的方法进行施焊。

㈥ 电焊立焊的方法和技巧是什么

一、保持正确的焊条角度。

二、选择小直径的焊条,径3.2或径4。选择小电流焊接,压低电弧,采用短弧焊接。

三、采用正确的运条方法:

1、I型坡口对接向上立焊时,可选择直线形、锯齿形、月牙形运条和挑弧法焊接

2、开其它型坡口对接立焊时,第一层焊缝一般采用挑弧法或摆幅不大的月牙形、三角形运条方法焊接,后面的层可采用月牙形或锯齿形运条方法焊接

3、T型接头立焊时,运条的操作方法与开其它形坡口对接立焊相似,为防止焊缝两侧产生咬边、根部未焊透,电弧应在焊缝两侧及顶角有适当的停留时间

4、焊接盖面层时,应根据对焊缝表面的要求合理选用运条方法,焊缝表面要求稍高的可采用月牙形运条,如只要求焊缝表面平整的可采用锯齿形运条方法。

(6)摆动焊接车如何立焊扩展阅读

立焊的操作规程

使用的电流不要过大,略低于角焊电流,选择焊条的大小要根据焊件的厚度而定。

焊接时电弧不要太大,要短弧焊接。焊接方法,采取之字型或三角型焊接方法。如果是多层焊接,第一遍电流要小一些,以后的焊接要清理干净药皮等杂物,减少夹渣或焊不透现象。

具体操作还需要自己慢慢体会。

摆动要到位,要均匀的摆动,不然焊缝就不是特别好看,很可能咬边或者有很大的焊瘤。

立焊时,熔池金属和熔滴因受重力作用具有下坠趋势,和焊件分开,所以容易产生焊瘤。但由于熔渣的熔点低、流动性强,熔池金属和熔渣容易分离,不容易产生夹渣。

㈦ 立焊怎么焊

1、焊件的坡口、对口间隙、定位点焊均应符合规定。
2、电焊接立缝的时候要把电流调小点,焊条使用φ3.2为好。
3、焊接立缝一般是从下往上焊接。焊条角度大约70度左右。
4、开始引弧,焊条左右摆动的时候注意不要超出熔池,左右摆动的时候要在两边停顿一下,时间长短看焊角确定,运条一般走半圆形,一般第一遍小点下面好焊接、要是一次太大的话,容易厚度不够也难看、容易两边鼓起。在左右摆动的时候一定要控制好节奏慢慢
往上焊接。

5、过定位点对个人掌握能力要求很高,在焊接到定位点的时候直接摆动往上烧,注意手要快不
要在中间停留,自然过渡过去就好,两边停留时间看个人掌握。注意如果过渡快溶解不透定位点,容易形成夹渣。

6、在焊接结束的时候,有熔池出现一定要点焊补满。

㈧ 电焊怎么焊才能焊好

注意电弧长度, 焊条角度, 落点准确, 合适电流 .其次还要注意焊条与焊接方向的夹角为70°-80°。

先说立焊,先定位焊的时候,要进行反变形定位,预留缝隙下小上大,焊条与铁板的夹角为60度左右,打底焊时电流稍大,使用双面点击法,这样可以经受住X光的检测。

仰焊:焊条前倾角为70—80°直线行走,压低电弧,击穿坡口后迅速灭弧,待熔池温度稍降重新引弧,依次循环,注意接弧准确,焊层要薄。

填充:电流适当加大,运条方法可采用锯齿形或月牙形,坡口两侧停时略长,保持稳弧,焊道要薄熔池温度不宜过高,避免金属下坠。

单点有点过时了。点击手法一定收弧快 起弧稳、眼睛要看准,点焊要准,才能保证第一遍打底焊,焊的最好!剩下的第二遍就是盖面了。

我说的这是单面焊双面成型的板对板焊接。采用双点法,不仅适用于平焊,立焊还适用于仰焊(80度),焊的时候最主要的就是先保护好自己,用皮夹克或者是帆布或者是牛仔的衣服,比较抗烧烫,再就是看清,手稳,点准,我平时都用手腕上吊砖头练习自己的胳膊,你也可以在网上搜索视频查看,土豆,网络,优酷。

㈨ 电焊焊立焊的技巧是什么

立对接焊是抄指对接接头焊件处于立袭焊位置时的操作,立对接焊的特点是铁水和熔渣很容易分离,但是熔池的温度过高时铁水下淌严重,容易形成焊瘤、咬边等缺陷。
1、焊接姿势。立对接焊的基本操作姿势有蹲式、坐式和站式三种。
2、焊钳握法。立焊焊钳的握法有正握法和反握法两种,焊接时一般常用正握法。
立焊的操作规程,使用的电流不要过大,略低于角焊电流,选择焊条的大小要根据焊件的厚度而定。
焊接时电弧不要太大,要短弧焊接。焊接方法,采取之字型或三角型焊接方法。如果是多层焊接,第一遍电流要小一些,以后的焊接要清理干净药皮等杂物,减少夹渣或焊不透现象。
具体操作还需要自己慢慢体会。
摆动要到位,要均匀的摆动,不然焊缝就不是特别好看,很可能咬边或者有很大的焊瘤。
立焊时,熔池金属和熔滴因受重力作用具有下坠趋势,和焊件分开,所以容易产生焊瘤。但由于熔渣的熔点低、流动性强,熔池金属和熔渣容易分离,不容易产生夹渣。

㈩ 二保焊,平焊怎么摆动立焊怎么摆动

你好 1 为了获得 更宽的焊缝。横向摆动运条比直线运条焊缝更宽。
2 为了降低焊缝余高。熔化极焊接,焊缝最大余高0-3毫米。
3 为了降低焊接缺陷,焊接过程中 横向摆动,可以将熔池中的氮气 一氧化碳等气体排出,减少气孔缺陷。
4 焊缝横向摆动,两侧稍作摆动中间走的快一下,可以保证焊缝两侧,与母材良好的熔合。避免 咬边 未熔合 未焊透等缺陷。
二保焊,不像焊条手弧焊那样具有预热作用,通常采用 左向焊,也就是从右向左 推着焊。
(焊条手弧焊是右向焊,也就是从左向右拉着焊)。
厚度不超过6毫米的工件,二保焊都采用立向下焊。焊枪不做横向摆动,直线向下焊接。为了避免摆动对熔池的控制成型难度。
立角焊可以多层焊。

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