㈠ 有什么去油污效果好见效快的清洗剂推荐下
csgtr有2种油污型的清洗剂，一种是溶剂型的，一种是环保型的。 GT-QX131环保型油污清洗剂 ◆ 产品简介 本品纯环保产品，对人体、清洗工件、环境均无毒。使用后废液可自然降解、不污染水层、大气、河流和其它水源。具有用途广泛、安全环保、高效、中性等优点，可有效清除工件表面的各种油污、油脂及焊接助焊剂等污物，是传统卤代烃清洗剂的良好替代品。 ◆ 产品特性 1 高效：能快速去除焊接后线路板上的松香、松香脂残余物、焊锡膏残渣；能够清除灰尘、油污、金属粉尘等物质，而且完全挥发，不留任何残渣。 2 安全：对各种金属、橡胶、塑料、油漆、电子元件均无腐蚀。 3 方便：手工刷洗、机器清洗都可。 4 环保：通过SGS检测，不含任何受控物质，不污染环境 ◆ 用途 本品主要适用于精密零部件，电子，塑胶，轴承，橡胶的去油清洗。 ◆ 使用方法 1 依具体清洗工件情况，本品可采用浸泡、喷淋、擦拭方式和超声波清洗。 2 浸泡法：将欲清洗的工件直接浸泡在盛有GT-PS856的容器中，数分钟后捞出，自然晾干，如有必要涂抹润滑时在需要的地方涂上润滑油或润滑膏。 3 喷淋法：将欲清洗的工件放置在清洗部位20厘米处，用喷雾罐装满GT-PS856进行喷淋。对于污垢严重的，可以持续喷淋半分钟左右，使其被彻底润湿，然后再清洗，对于电机和轴承类，清洗后要重新涂上润滑剂。 4 擦拭法：对不需要浸泡和喷淋的工件，可以采用擦拭法清洗。用抹布沾上GT-PS856进行擦拭或用刷子刷洗，清洗完毕后，可吹干也可以自然晾干。 5 超声波清洗法：视工件的油污轻重，可以选择超声的次数，若较轻的，则可以用一个清洗槽进行超声，清洗干净后直接晾干，不需要再用水洗；若比较重的，则需要两个清洗槽进行超声，清洗好直接晾干皆可。 6 本品为溶剂型，不能用水稀释，可以重复使用。 ◆ 注意事项 1 本品为浓缩配方，长时间放置会沉淀，非整桶使用时需摇动均匀。 2 不宜长时间接触皮肤。 3 清洗完后将回收的清洗剂装入包装桶内，要密封放置。
㈡ 紫铜管焊接好后怎样清洁内里的油污
用气焊烘一下油管，里面的油垢就燃烧没了，注意不要烘的时间太长，铜管熔点较低。
㈢ 求助焊接汽油`柴油桶的焊前准备~刷洗方法`注意事项
一般汽油箱的常用清洗方法有：
1. 放尽汽油，拆下油箱，然后往汽油箱内加注大半箱水，将锅炉的蒸汽用导管从加油口导入水中，让汽油箱的水沸腾1小时左右，使胶质和脏物浮于水面并被冲走，如此连续两次即可。
2. 用热水清洗汽油箱，再用压缩空气吹干，以清除其内部的汽油蒸汽，最后再将汽油箱放入含有10%氢氧化钠的水溶液内浸洗。浸洗后用清水冲洗其内部和外部，若发现其外部有锈蚀，用钢丝刷刷净。
3. 如果不具备上述条件，亦可用清水冲洗汽油箱。方法是将水管插入油箱口，打开放油螺栓和浮子口，用压力水连续冲洗5天左右，直至闻不到汽油味后方可施焊。清洗好汽油箱之后，接着要检查其密封性。方法是:先将汽油箱的各孔口用橡胶塞堵死，然后浸入水中，将压力为117.6～147kPa的压缩空气从油箱管接头处输入油箱，有空气冒出处即为泄漏部位。将该处油漆刮净，若漏洞不大可用锡焊，漏洞过大则应用补丁进行焊补。施用气焊时，应在汽油箱中注满冷水，也有同行交流用清洗完油箱用汽车尾气往油箱输送达到防止油蒸汽达到爆炸极限进行焊接但没见过不建议大家使用.请爱惜自己生命焊这个每年都有焊工付出生命的代价.以防爆炸。焊补后用挫刀挫平焊接处，再用高压空气检验汽油箱的密封性，确实焊好之后再装车使用。这样既能确保生产安全，又能保证汽油箱的焊接质量。
㈣ 铁板表面油污怎么处理，用什么清理钢板油渍，去油污的
建议咨询东莞凯盟表面处理专家
㈤ 油性焊接剂滴到衣服上怎么办，怎么清理干净
工作服上的油脂不好去除,不知道该怎么办?油渍去除之妙招有了它就怕喽.
1、烟熏黑斑的去除
红色或紫色的绒衣受到烟熏后，颜色常会变灰暗，有时还会出现黑斑，这是因为染料遇到碳酸气后所起的变化。遇到这种情况，只要 用碱水喷一遍，就能恢复原来的色泽。 2、香烟油渍的去除
工作服上沾染了得香烟油渍，可用1%~2%的高锰酸钾水溶液反复搓洗，然后再用3%双氧水反复揉搓，最后用清水漂净。
3、鞋油渍的去除 工作服上沾了鞋油可以用易挥发性油擦拭，然后再用温洗涤液去除残痕。白色工作服沾上了鞋油，要用溶剂汽油润湿后再进行揉搓，然后 再用 10%的氨水或氨浓皂液刷洗，最后用温水漂洗干净即可油脂类污渍通称为油渍，是一种不溶于水的污渍。这类污渍要用溶剂汽油、三氯乙烯、四氯乙烯、酒精、丙酮、信纳水、香蕉香蕉水、 松节油、苯等有机溶液，通过擦拭或刷洗等方法把油渍从工作服上去除。另外，也可以采用其他一些有效的方法去除。
4、动植物油渍的去除
动植物油渍是在服装上常见的污渍，也是一种极性液体污渍。这类污渍要用溶剂汽油、四氯乙烯等有机溶液擦拭或刷洗去除。在刷洗 时要用毛巾或棉布将擦拭下来的污渍溶液及时汲附，使其脱离工作服表面。防止在溶液挥发后将部分污渍仍留在工作服表面上，会使工作服表面 出现痕迹。如果出现痕迹，可采用重复擦拭或扩大范围刷洗的方法去除。也可把工作服的污渍处涂上水，用高压喷枪喷除。
5、机器油渍的去除
对颜色较浅的机器油渍，可用汽油刷洗，然后在工作服油污处的上下各垫一张吸墨纸或布，用熨斗熨烫，使油进一步蒸发，被纸或布吸收， 这样反复换纸或布多次熨烫，直到油污全都被吸尽为止。最后用洗涤剂洗涤，再用清水漂洗干净。 对颜色较深的机器油渍，必须用优质汽油漂洗，然后再用吸墨纸或布熨烫吸收，最后再用温水冲洗干净。
6、蜡烛油渍的去除
工作服上沾上了蜡烛油，单纯靠洗涤的方法是不行的。要先用手搓掉工作服表面上的蜡质，再用吸墨纸或吸附性较强的纸分别垫在污渍的 上下方再用熨斗熨烫，蜡烛遇热就会熔化，熔化后的蜡烛油就被纸所吸收，如一次弄不干净，就可以反复几次，蜡烛油痕迹就会被完全除 掉了。
7、烟筒油渍的去除
烟筒油滴在衣服上，要立刻把衣服浸泡在水里，以防止烟筒油与空气发生氧化作用。然后把晶体草酸粉末撒在污染处，反复搓洗，直到基本除净，最后要用洗涤剂洗涤，再用清水漂洗干净。
8、煤油渍的去除
煤油渍是非极性液体污垢，当工作服上沾染上煤油，如不及时除掉就会留下黄色痕迹，尤其是白色的织物更为明显。去除煤油渍可用白垩粉或氧化镁粉撒在污渍上，几天后再用净粉末去掉，通过粉末的吸附作用，煤油渍即会消失，不留痕迹。
9、松油渍的去除
在搬运松木时，很容易使工作服粘上松树油，应及时清除。根据松树油能溶解于酒精的原理，可用酒精或酒精与松节油混合液涂刷在污渍处，待松树油渍被泡软溶解后，再用湿毛巾擦拭吸附。如果仍出现痕迹就再用汽油擦洗，一次擦不净就反复数次，直到干净为止。
10、桐油渍的去除
桐油是一种粘稠的植物油，不易干，粘在工作服上不易去除。可用汽油或煤油刷洗，使桐油溶解而除去，然后还要用酒精皂去除留下的痕迹。最好把去渍后的工作服再用洗涤剂清洗一遍，以便彻底消除痕迹。
11、黄油渍的去除
黄油是粘稠的动物油脂，可用甲苯或四氯化碳溶剂擦洗，留下的痕迹可用酒精与氨水混合液去除，也可用酒精皂去除。
12、咖喱油渍的去除
洗去工作服上咖喱油渍的方法是：先用清水把工作服上咖喱油渍润湿，然后放入50。C的温甘油中刷洗，最后用清水洗净。若工作服是棉、麻 质料的，可用10%的氨水溶液刷洗。若工作服是丝、毛质料的，可用10%的稀醋酸水溶液刷洗，最后要用清水漂净。 白色工作服上的咖喱油渍，可用 5%浓度的次氯酸钠水溶液刷洗，然后用洗涤剂洗涤，最后再用清水漂洗干净
㈥ 焊接前清除焊件上的油污而使用低尘，低毒材料是为什么
焊件上的油污会导致焊接时出现气孔，所以得清理，而用低尘，低毒是为了人员健康。
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㈦ 在焊接工艺中，为什么要用清洁剂和助焊剂
在焊接工艺中，清洁剂的作用是清洗 PCB 电路板焊接过后表面残留的助焊剂与松香等。助焊剂的作用是“去除氧化物”与“降低被焊接材质表面张力”。
清洗剂的俗称，是指用于清洗 PCB 电路板焊接过后表面残留的助焊剂与松香等用的化学工业清洗剂药水。清洗印制电路板的传统方法是用有机溶剂清洗，由CFC—113与少量乙醇（或异丙醇）组成的混合有机溶剂对松香助焊剂的残留物有很好的清洗能力，但由于CFC—113对大气臭氧层有破坏作用，2013年已被禁止使用，可选用的非ODS清洗工艺包括水基清洗、半水基清洗、溶剂清洗，另外也可以采用不进行清洗的免清洗工艺。
助焊剂（flux）：在焊接工艺中能帮助和促进焊接过程，同时具有保护作用、阻止氧化反应的化学物质。助焊剂可分为固体、液体和气体。主要有“辅助热传导”、“去除氧化物”、“降低被焊接材质表面张力”、“去除被焊接材质表面油污、增大焊接面积”、“防止再氧化”等几个方面，在这几个方面中比较关键的作用有两个就是：“去除氧化物”与“降低被焊接材质表面张力”。
㈧ 钨极氩弧焊时，为什么要对工件进行焊前清理都有哪些清理方法
你好， 钨极氩弧焊时，必须对被焊工件的接缝附近及填充焊丝进行焊前清理，去除金属表面的氧化膜、油脂和水分等杂质，如果不清理，因为氩弧焊对杂质比较敏感，容易产生焊接缺陷的。清理方法随被焊工件的材质不同而异，现将常用的方法介绍如下：
(1)机械清理：机械清理较简便，而且效果较好。通常对不锈钢工件可用砂布打磨，铝合金工件可用钢丝刷或电动钢丝刷(采用直径小于0. 15mm的不锈钢丝或直径小于0.1mm的铜丝刷)，也可用刮刀刮。这种方法主要是清除工件表面的氧化膜，机械清理后，可用丙酮去除油污。
(2)化学处理：对于铝、钛、镁及其合金在焊接前可进行化学清理。此法对大工件清理不太方便，多用于清理填充焊丝和小工件。
(3)化学-机械清理：大型工件采用化学清理往往不够彻底，因而在焊前还需用钢丝轮或刮刀再清理一下接缝的边缘。
此外，清理后的工件与填充丝必须保护清洁，严禁再沾上油污，并要求清理后立即进行焊接。
望采纳，谢谢。
㈨ 如何清理干净焊缝上的飞溅净所产生的油污
为什么要用焊来接飞溅清洗剂? ①焊源接后，焊接工人们需要很长时间打磨焊接飞溅物，增加制造成本。
②有一些边角的位置打磨后仍会残留工件上的飞溅物，个别会造成工件尺寸，误差过大，影响产品质量。
③飞溅物四处飞溅，不但易溜进人的衣领或袖口，造成灼伤，还污染工作环境。
④堵塞焊嘴，影响通气通丝，造成焊接电弧不稳定，易使焊缝出现气孔，清理焊枪也浪费了时间，降低生产效率；
再不行就得砂轮打磨了
㈩ 怎样确认焊接前油污是否处理干净
一般用打磨机将工件打磨出金属光泽就可以焊接了，有微量的油污不会影响焊接质量。
如果油污本来就很多，那需要通过清洗或者火烤的方式去除。