焊接完后一般进行什么热处理

❶ 什么样的材料焊接后需要进行热处理啊

焊接后需来要进行热处理自的材料: 10#、20#、20G、20ANTI-HCI, 16Mn、16MnR, 09MnNiD, 15CrMo、15CrMoG。

焊后为改善焊接接头的显微组织和性能或消除焊接残余应力而进行的热处理，称为焊后热处理。焊接接头的焊后热处理作用是:

(1)降低残余应力。

(2)调整焊接接头机械性能。

(3)改善焊缝金属热影响区金相组织。

焊后消除应力热处理的作用如下:

(1)降低或消除由于焊接而产生的残余焊接应力。

(z)降低热影响区硬度。

(3)降低焊缝中的扩散氢含量。

(4)提高焊接接头的塑性。

(5)提高焊接接头冲击韧性和断裂韧性。

(6)提高抗应力腐蚀能力。

(7)提高组织稳定性。

❷ 焊后热处理有哪几种

焊后热处理一般选用单一高温回火或正火加高温回火处理。
对于气焊焊口采用正火加高温回火热处理。这是因为气焊的焊缝及热影响区的晶粒粗大，需要细化晶粒，故采用正火处理。然而单一的正火不能消除残余应力，故需再加高温回火以消除应力。单一的中温回火只适用于工地拼装的大型普通低碳钢容器的组装焊接，其目的是为了达到部分消除残余应力和去氢。绝大多数场合是选用单一的高温回火。热处理的加热和冷却不宜过快，力求内外壁均匀。

❸ 什么叫焊后热处理

焊后热处理
1、焊接残余应力是由于焊接引起焊件不均匀的温度分布，焊缝金属的热胀冷缩等原因造成的，所以伴随焊接施工必然会产生残余应力。
消除残余应力的最通用的方法是高温回火，即将焊件放在热处理炉内加热到一定温度和保温一定时间，利用材料在高温下屈服极限的降低，使内应力高的地方产生塑性流动，弹性变形逐渐减少，塑性变形逐渐增加而使应力降低。
焊后热处理对金属抗拉强度、蠕变极限的影响与热处理的温度和保温时间有关。焊后热处理对焊缝金属冲击韧性的影响随钢种不同而不同。
2、热处理方法的选择
焊后热处理一般选用单一高温回火或正火加高温回火处理。对于气焊焊口采用正火加高温回火热处理。这是因为气焊的焊缝及热影响区的晶粒粗大，需要细化晶粒，故采用正火处理。然而单一的正火不能消除残余应力，故需再加高温回火以消除应力。单一的中温回火只适用于工地拼装的大型普通低碳钢容器的组装焊接，其目的是为了达到部分消除残余应力和去氢。绝大多数场合是选用单一的高温回火。热处理的加热和冷却不宜过快，力求内外壁均匀。
3、焊后热处理的加热方法
⑴感应加热。钢材在交变磁场中产生感应电势，因涡流和磁滞的作用使钢材发热，即感应加热。现在工程上多采用设备简单的工频感应加热。
⑵辐射加热。辐射加热由热源把热量辐射到金属表面，再由金属表面把热量向其他方向传导。所以，辐射加热时金属内外壁温度差别大，其加热效果较感应加热为差。辐射加热常用火焰加热法、电阻炉加热法、红外线加热法。

❹ 管道焊接后热处理是什么意思

1、不论手册写与不写，设备按标准需要热处理的，你必须做热处理；
2、这句话想说的意思是：回比如有一个40mm厚的q345r的板子答，去拼板做封头，再假设你的压机不能压这么厚的，太厚了，必须先加热到400-490度。。。成型。。如果你认为我成型的时候已经加热到490度了，成型后就不需要做焊后热处理了！标准说：你的这样的热过程这不能作为焊接后热处理来对待，成型后还要做热处理。。。
明白了不？

❺ 焊后热处理是指

预热是焊前将坡口及坡口两端100mm区域加热到预定温度的工序，主要用来降低焊缝的冷却速度和焊接应力，一般用于厚板或淬硬倾向较大的材料。

后热是指焊接后立即对焊件的全部(或局部)进行加热或保温，使其缓冷的工艺措施。后热的目的是降低焊接接头特别是热影响区中扩散氢的含量，所以又称去氢处理，是焊接某些低合金结构钢预防产生延迟裂纹的重要工艺措施。后热温度一般为200~350℃，时间不少于30分。

焊后热处理主要是为了消除残余应力的。

详情见我下面的粘贴内容：

重要构件的焊接、合金钢的焊接及厚部件的焊接，都要求在焊前必须预热。焊前预热的主要作用如下：

（1）预热能减缓焊后的冷却速度，有利于焊缝金属中扩散氢的逸出，避免产生氢致裂纹。同时也减少焊缝及热影响区的淬硬程度，提高了焊接接头的抗裂性。

（2）预热可降低焊接应力。均匀地局部预热或整体预热，可以减少焊接区域被焊工件之间的温度差（也称为温度梯度）。这样，一方面降低了焊接应力，另一方面，降低了焊接应变速率，有利于避免产生焊接裂纹。

（3）预热可以降低焊接结构的拘束度，对降低角接接头的拘束度尤为明显，随着预热温度的提高，裂纹发生率下降。

预热温度和层间温度的选择不仅与钢材和焊条的化 学成分有关，还与焊接结构的刚性、焊接方法、环境温度等有关，应综合考虑这些因素后确定。另外，预热温度在钢材板厚方向的均匀性和在焊缝区域的均匀性，对降低焊接应力有着重要的影响。局部预热的宽度，应根据被焊工件的拘束度情况而定，一般应为焊缝区周围各三倍壁厚，且不得少于150-200毫米。如果预热不均匀，不但不减少焊接应力，反而会出现增大焊接应力的情况。

焊后热处理的目的有三个：消氢、消除焊接应力、改善焊缝组织和综合性能。

焊后消氢处理，是指在焊接完成以后，焊缝尚未冷却至100℃以下时，进行的低温热处理。一般规范为加热到200~350℃，保温2-6小时。焊后消氢处理的主要作用是加快焊缝及热影响区中氢的逸出，对于防止低合金钢焊接时产生焊接裂纹的效果极为显著。

在焊接过程中，由于加热和冷却的不均匀性，以及构件本身产生拘束或外加拘束，在焊接工作结束后，在构件中总会产生焊接应力。焊接应力在构件中的存在，会降低焊接接头区的实际承载能力，产生塑性变形，严重时，还会导致构件的破坏。

消应力热处理是使焊好的工件在高温状态下，其屈服强度下降，来达到松弛焊接应力的目的。常用的方法有两种：一是整体高温回火，即把焊件整体放入加热炉内，缓慢加热到一定温度，然后保温一段时间，最后在空气中或炉内冷却。用这种方法可以消除80%-90%的焊接应力。另一种方法是局部高温回火，即只对焊缝及其附近区域进行加热，然后缓慢冷却，降低焊接应力的峰值，使应力分布比较平缓，起到部分消除焊接应力的目的。

有些合金钢材料在焊接以后，其焊接接头会出现淬硬组织，使材料的机械性能变坏。此外，这种淬硬组织在焊接应力及氢的作用下，可能导致接头的破坏。如果经过热处理以后，接头的金相组织得到改善，提高了焊接接头的塑性、韧性，从而改善了焊接接头的综合机械性能。

❻ 焊缝的预热,后热和焊后热处理是什么(特别是后热是什么意思)

预热是焊前将坡口及坡口两端100mm区域加热到预定温度的工序，主要用来降低焊缝的冷专却速度和焊接应力，属一般用于厚板或淬硬倾向较大的材料。

后热是指焊接后立即对焊件的全部进行加热或保温，使其缓冷的工艺措施。

后热的目的是降低焊接接头特别是热影响区中扩散氢的含量，所以又称去氢处理，是焊接某些低合金结构钢预防产生延迟裂纹的重要工艺措施，后热温度一般为200~350℃，时间不少于30分。

(6)焊接完后一般进行什么热处理扩展阅读：

焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量（例如，焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等）的总称为焊接工艺参数。工艺参数对焊缝形状的影响如下：

焊接电流当其它条件不变时，增加焊接电流，焊缝厚度和余高都增加，而焊缝宽度则几乎保持不变（或略有增加）。

电弧电压当其它条件不变时，电弧电压增大，焊缝宽度显著增加，而焊缝厚度和余高略有减少焊接速度当其它条件不变时，焊接速度增加，焊缝宽度、焊缝厚度和余高都减少。

❼ 焊后热处理

针对不同的焊接材料和焊接方法，为消除焊接缺陷所采取的各种热处理方法，称之为焊后热处理,
主要有如下几种。
（1）从组织看
热处理的目的是将材料硬化、脆性化的组织软化，形成了强度、韧性较好的退火组织，提高焊缝接头材料的延展性喝断裂韧性。
（2）从应力状态看
为了消除冷热不均匀的应力状态，达到松弛焊接应力，稳定结构尺寸形状，需要采用去应力退火或者人工时效热处理，使材料性能回复。
（3）提高抗腐蚀能力
对于奥氏体不锈钢类产品，焊接组织和应力会降低材料的抗腐蚀能力，必须对焊接区域进行去应力处理。
（4）防止热应变时效脆化
焊接后需要热处理退火。
（5）焊后的去氢处理
主要是加快焊缝中的氢的逸出，对于低合金钢焊接件尤其需要。
所以，人工时效只是焊后热处理中，一种去除焊接应力的方法。

❽ 什么种类管道焊后需要热处理

压力管道。

其中常见的湿H2S应力腐蚀环境（就是采用碳钢抗HIC或SSC的场合），碳钢与不锈钢用于碱液环境，碳钢用于氨水环境等，无论厚度是否满足本文表1的要求，均需焊后热处理，以减小焊接残余应力，避免应力腐蚀。

对容易产生焊接延迟裂纹的钢材，焊后应及时进行热处理。其中容易产生焊接延迟裂纹的钢材主要是低合金高强度结构钢。主要有15MnVR，15MnNbR、13MnMoNbR等，在压力管道领域均不常见。

(8)焊接完后一般进行什么热处理扩展阅读：

注意事项：

1、焊接管道时应避免雨、雪、大风等不利天气，如必须在风速超过8m/s或雨雪天气条件下施工时，须采取搭防风雨棚等有效防护措施；焊区环境温度低于-20℃时，应预热焊口，余热温度在100~200℃，长度在200~250mm。

2、管材壁厚大于5mm时，应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，须清除坡口表面的氧化层，并磨平凹凸不平处。

3、焊接前须对坡口及其内外表面进行清理，包括管道边缘100mm范围内的泥垢、油、漆、锈、毛剌等，收工前应在管道(公众号:泵管家)两端设临时盲板。

4、焊接时禁止强行对口，以减少内应力，防止出现裂纹。

❾ 焊前预热和焊后热处理的范围、目的和方法

焊前预热和后热是为了降低焊缝的冷却速度，防止接头生成淬硬组织，产生冷裂纹。焊前预热温度一般在100-200度，
后热不属于热处理，也是一种缓冷措施，后热的温度在200-300度，有的单纯是为了缓冷，有的是针对消氢处理的，一定的后热温度，能使焊缝中氢扩散出来，不至于集聚导致裂纹。后热保温时间要根据工件厚度来确定，一般不会低于0.5小时的。
焊后热处理的就多了，主要分为四种：
1低于下转变温度进行的焊后热处理，如消除应力退火，温度一般在600-700之间，主要目的是消除焊接残余应力，
2高于上转变温度进行的焊后热处理，如正火，温度在950-1150之间，细化晶粒，改善材料的力学性能，再如不锈钢的固熔、稳定化处理，温度在1050左右，提高不锈钢的耐蚀性能。尤其是抗晶间腐蚀的能力。再如淬火，不同的淬火工艺能得到不同的效果，提高钢的耐磨性，硬度等。
3先高于上转变温度进行处理再进行低于下转变温度下的热处理。比如正火加回火，淬火加回火等。
4在上下转变温度之间进行的焊后热处理。750-900之间，一些材料的实效强化重结晶退火等。
想详细的了解，建议找些书看看。不好讲的太详细。
错误之处，大家多多批评！谢谢！

❿ 什么叫焊后热处理，焊后消除应力热处理

焊后为改善焊接接头的显微组织和性能或消除焊接残余应力而进行的热处理，称为焊后热处理。焊接接头的焊后热处理作用是:
(1)降低残余应力。
(2)调整焊接接头机械性能。
(3)改善焊缝金属热影响区金相组织。

焊后消除应力热处理的作用如下:
(1)降低或消除由于焊接而产生的残余焊接应力。
(z)降低热影响区硬度。
(3)降低焊缝中的扩散氢含量。
(4)提高焊接接头的塑性。
(5)提高焊接接头冲击韧性和断裂韧性。
(6)提高抗应力腐蚀能力。
(7)提高组织稳定性。