① 焊缝承载计算公式
计算公式
(钢筋代换计算公式
抗弯承载力(强度)验算:
单筋矩形截版面受弯构件正截面受弯承载权力计算基本公式为:
M≤Mu=fyAs(ho-fyAs/2a1fcb)
(1)如何计算焊接管的焊缝强度扩展阅读:
焊缝形式
(1)按焊缝结合形式不同可分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝五种。
1)对接焊缝。在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝。
2)角焊缝。沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。
3)端接焊缝。构成端接接头所形成的焊缝。
4)塞焊缝。两零件相叠,其中一块开圆孔,在圆孔中焊接两板所形成的焊缝,只在孔内焊角恒缝者不为塞焊。
5)槽焊缝。两板相叠,其中一块开长孔,在长孔中焊接两板的焊缝,只焊角焊缝者不为槽焊。
② 焊缝强度计算
两块厚度相同钢板的对接接头,材料为Q235-A钢,已知焊缝长度为100mm板厚为8mmQ235-A钢的焊缝许用拉应力[σˊt]为167Mpa,求该焊缝能承受多大拉力?
由公式 σ=F/Lδ1≤[σˊt] 得 F=Lδ1[σˊt]
已知 L=100mm=10cm δ1 =8mm=0.8cm σˊt =167MPa=1670Kgf/cm2
则:F=10×0.8×1670=13360Kgf
答:该焊缝最大能承受13360公斤的拉力。
③ 根据焊接截面积能大概的计算出焊接强度嘛
对接焊缝:剖切面面积X焊缝抗拉强度
角焊缝:角焊缝厚度(a值)所在专截面X焊缝抗拉强度
以上数值与属设计载荷做对比
还有,母材强度和焊接应力(焊缝金属强度)是独立的,分别取决于母材材料和焊缝金属材料,无需计算
④ 钢质管道焊接焊缝宽度计算
焊缝宽度取决于坡口的间隙、钝边和角度。如果受力不大对宽度和厚度一般没有要求。焊缝的强度一般大于热影响区的强度。所以你的问题不好回答。
如果非要个公式焊缝厚度=坡口间隙+(t-钝边)*tan坡口角度
⑤ 焊接钢管的抗拉强度计算
焊接钢管的抗拉强度,取决于不同的焊接钢管类型,如果是填充焊如埋弧焊等,可以考虑焊缝抗拉强度略高于母材,若是压力焊如电阻焊要考虑略低于母材。
⑥ 焊接强度怎么计算
两块厚度相同钢板的对接接头,材料为Q235-A钢,已知焊缝长度为100mm板厚为8mmQ235-A钢的焊缝许用拉应力版[σˊt]为167Mpa,求该焊缝能承权受多大拉力?
由公式 σ=F/Lδ1≤[σˊt] 得 F=Lδ1[σˊt]
已知 L=100mm=10cm δ1 =8mm=0.8cm σˊt =167MPa=1670Kgf/cm2
则:F=10×0.8×1670=13360Kgf
答:该焊缝最大能承受13360公斤的拉力。
⑦ 焊条焊的焊缝的强度是怎么计算的。
电焊工 技术等级标准
一、职业定义
使用电焊设备和工具,利用焊接材料对工件进行焊接、切割、碳弧气刨等加工。
二、适用范围
手弧焊、埋弧焊、气体保护焊、电渣焊、等离子弧切割、碳弧气刨、铸件焊补等。
三、技术等级线
初、中、高三级
初级 电焊工
一、知识要求:
1. 自用设备 的 名称、型号、规格、性能、结构、使用规则和维护保养方法。
2. 自用仪器、仪表 的 名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。
3. 自用工、夹、量具和防护用具 的 名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。
4. 常用金属材料 的 种类、牌号、力学性能和焊接性能。金属热处理基本知识。
5. 使用焊条、焊丝、焊剂、钨极 的 种类、牌号、规格、适用范围、使用和保管方法。
6. 常用焊接保护气体(氩气、二氧化碳) 的 性质和纯度对焊接质量 的 影响。
7. 机械识图 的 基本知识和焊缝符号与坡口形式 的 表示方法及意义。
8. 常用数学计算知识。
9. 常用焊接方法 的 种类、特点、适用范围和操作方法。
10. 正接法、反接法 的 适用范围和连接方法。
11. 焊接工艺参数 的 基本概念。
12. 常用碳钢、低合金钢、铸铁、有色金属材料 的 焊接方法,焊接材料和焊接工艺参数选择 的 知识。
13. 常用焊接接头形式、坡口形式和坡口角度、根部间隙、钝边等 的 大小及其对焊接变形和焊接质量 的 影响。
14. 碳弧气刨 的 基本原理,所用工具、设备、工艺参数、操作方法和适用范围。
15. 一般焊件 的 焊接工艺过程及焊接缺陷返修 的 方法。
16. 常见焊接、碳弧气刨缺陷 的 种类、产生原因、危害和防止方法。
17. 高空、狭窄室内或容器内作业 的 基本知识。
18. 安全技术规程。
二、技能要求:
1. 自用焊接设备和辅助设备 的 使用和维护保养。
2. 自用工、夹、胎、量具及保护 的 使用和维护保养,并对电焊钳、气体保护焊焊枪、气刨枪等进行修理和更换。
3. 常用仪表、气瓶 的 使用和保管。
4. 焊接材料 的 烘焙、使用和保管。
5. 看懂焊接零件图及简单部件图。
6. 选择焊接、气刨工艺参数,做好焊前 的 准备工作。
7. 焊接低碳钢、低合金钢 的 一般焊件, 使用碳弧气刨清理焊根。
8. 对焊件进行正确 的 预热与温度测量。
9. 检查焊缝外观质量,识别焊缝表面焊接缺陷,测量坡口及焊缝外形尺寸。
10. 平焊和横焊位置 的 手弧焊和气体保护焊焊接。
11. 正确执行安全技术操作规程。
12. 做到岗位责任制和文明生产 的 各项要求。
三、工作实例:
1. 板厚为10—14mm低碳钢板 的 对接焊缝,在平焊、横焊位置进行手弧焊,要求开V形坡口,单面焊双面成形。
2. 板厚为7—12mm低碳钢板 的 对接焊缝,平焊或横焊位置 的 手工钨极氩弧焊或二氧化碳气体保护焊,要求开V形坡口。
3. 平焊或横焊位置低碳钢板角焊缝(焊脚尺寸6mm) 的 手弧焊和气体保护焊,平焊位置低碳钢板角焊缝(焊脚尺寸10mm) 的 埋弧焊和二氧化碳气体保护焊。
4. 直径大于89mm、壁厚小于12mm 的 低碳钢管对接水平转动 的 手弧焊。
5. 梁和柱 的 焊接。
中级 电焊工
一、知识要求:
1. 常用焊接设备 的 种类、型号、性能、结构、使用规则和调整方法。
2. 修理常用工具、夹具、胎具、保护用具 的 基本知识。
3. 钢材焊接性 的 估算方法及不同自然条件对焊接性影响 的 一般知识。
4. 焊条药皮、焊剂、焊丝、钨极、保护气体 的 主要化学成分、作用及选用焊条、焊丝和焊剂 的 原则。
5. 常用合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属材料 的 焊接性能、焊接方法、焊接工艺参数和焊接材料 的 选择知识。
6. 常用焊接工艺参数,各参数间 的 关系及其对焊接质量 的 影响,编制工艺规程 的 基本知识。
7. 焊前预热、层间保温、焊后缓冷、后热、焊后热处理 的 概念及目 的 。
8. 焊接接头 的 组成、特点,热影响区 的 组织、力学性能 的 变化及影响因素。
9. 坡口形式选择 的 原则、加工方法及质量要求。
10. 焊接变形与应力 的 基本概念,各种焊接变形与应力 的 产生原因、危害性及控制方法。
11. 等离子弧焊接与切割 的 基本原理、种类、用途、操作方法及工艺参数对质量 的 影响。
12. 堆焊 的 用途及操作方法,焊接缺陷产生 的 原因及防止、修补 的 方法。
13. 常用焊接检验 的 方法,焊接缺陷 的 识别及评定 的 一般知识。
14. 焊接缺陷 的 防止和返修方法。
15. 机械加工常识和焊工电工基础知识。
16. 编制工艺规程 的 基本知识。
17. 生产技术管理知识。
二、技能要求:
1. 常用焊接设备 的 检查、调整及故障处理。
2. 常用焊接设备、及辅助设备 的 正确使用和维护保养。
3. 修理、改进自用 的 工、夹具。
4. 看懂焊接部件图,绘制一般零件草图。
5. 焊条工艺性能试验。
6. 圆筒件内、外环缝及纵缝 的 焊接。
7. 高压容器和承受冲击力 的 产品部件平、立、横焊位置 的 焊接。
8. 有色金属、合金钢 的 焊接。
9. 根据射线探伤 的 底片判断焊接缺陷(裂纹、夹渣、气孔、未焊透等) 的 位置及程度。
10. 分析焊接缺陷产生 的 原因并返修至合格。
三、工作实例:
1. 板厚为10—16mm 的 中碳钢板及低合金强度钢板 的 对接焊缝,平、立、横焊位置 的 手工电弧焊,要求开V型坡口,单面焊双面成形。
2. 直径为273—362mm、壁厚为30—50mm 的 低合金钢管,开U形坡口,采用对接接头,在水平转动位置用手工钨极氩弧焊打底、手弧焊过渡和盖面。
3. 板厚为10—20mm 的 中碳钢板及低合金强度钢板角焊缝(焊脚尺寸不大于最小试件厚度),平焊或横焊位置 的 手弧焊和气体保护焊。
4. 直径为38—60mm、壁厚为3—6mm 的 低合金强度钢管对接,在水平固定和垂直固定位置 的 手弧焊。
5. 板厚大于4mm 的 奥氏体不锈钢板对接焊缝 的 氩弧焊。
6. 相应复杂程度工件 的 焊接、焊补。
高级 电焊工
一、知识要求:
1. 多种焊接设备 的 检修、调整、试车和验收方法。
2. 焊接接头和新材料焊接性 的 试验方法。
3. 焊缝强度 的 计算知识。
4. 控制复杂构件焊接变形和焊接应力 的 方法及应力与变形 的 相互关系。
5. 多层高压容器 的 焊接方法。
6. 焊接冶金 的 基本知识。
7. 复杂产品焊接工艺规程、工艺细则 的 编制方法。
8. 复杂、关键产品 的 质量分析及废、次品 的 处理方法。
9. 微机应用基本知识。
10. 提高生产率 的 基本知识。
二、技能要求:
1. 焊接设备 的 调整、试车和验收。
2. 异种金属(低碳钢与不锈钢、钢与有色金属等) 的 焊接、不锈复合钢板 的 焊接。
3. 新材料 的 焊接试验及焊接工艺评定。
4. 编制多种焊接方法组合 的 焊接工艺规程。
5. 各种高压、超高压容器及承受巨大冲击力构件 的 焊接。
6. 任何焊接位置上 的 焊接。
7. 复杂新产品 的 试制与质量鉴定。
8. 解决焊接生产中 的 技术关键问题。
9. 评定焊接材料 的 工艺性。
10. 应用推广新技术、新工艺、新设备、新材料。
三、工作实例:
1. 合金钢 的 焊接。
2. 承受低、中、高、超高压管子、管道 的 任何规格、任何位置 的 焊接。
3. 异种金属 的 各种接头形式、任何规格及任何空间位置 的 焊接。
4. 复杂铸件 的 焊补。
5. 高压、超高压容器及承受巨大冲击力构件 的 全位置焊接。
6. 相应复杂程度工件 的 焊接和焊补。
⑧ 焊缝抗拉强度计算公式
计算公式
钢筋代换计算公式
抗弯承载力(强度)验算:
单筋矩形截面受弯构件版正截面受弯承载力计算基本公权式为:
M≤Mu=fyAs(ho-fyAs/2a1fcb
当砼强度等级超过C50,a1取1.0
钢筋代换后的截面强度:
fy2As2(ho2-fy2As2/2fcb)≥fy1As1(ho1-fy1As1/2fcb)
(8)如何计算焊接管的焊缝强度扩展阅读
焊接时,为保证焊接质量而选定的诸物理量(例如,焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等)的总称为焊接工艺参数。工艺参数对焊缝形状的影响如下:
(1)焊接电流当其它条件不变时,增加焊接电流,焊缝厚度和余高都增加,而焊缝宽度则几乎保持不变(或略有增加)。
(2)电弧电压当其它条件不变时,电弧电压增大,焊缝宽度显著增加,而焊缝厚度和余高略有减少
(3)焊接速度当其它条件不变时,焊接速度增加,焊缝宽度、焊缝厚度和余高都减少。
焊接电流、电弧电压和焊接速度是焊接时的三大焊接工艺参数,选用时,应当考虑到这三者之间的相互适当配合,才能得到形状良好,符合要求的焊缝。
⑨ 焊接强度怎么计算
卷筒工作时轴与腹板之间主要受的是压力。你可从焊缝处取样(形状为长方体),尺寸尽量大一些,然后给试样施加正压力(可用压力机或其它方法),直至压裂。
用压力除以受压面积,得到的数值即为焊缝的抗压强度。
力的单位为“牛”;面积的单位为“平方毫米”;抗压强度的单位为“兆帕”。
⑩ 焊接焊缝能受多大的力怎么算
计算残余应力,考虑材料屈服强度,塑韧性,热影响区大小,焊缝附近组织变化。国外有很多计算的软件,不过很贵有的上百万的。不过算得再好,都没实验管用。因为软件拿位错没办法的