焊接时的电流一般是多少

❶ 普通电焊机的工作电流一般是多少

根据焊法位置选择焊接电流：140A（仰焊缝）、140-160A（立对接、横对接）、180A以上（平对接）。

电焊机从电流规格来分一般有以下几种160、180、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3150

这些电流对应焊机类型主要分为，ZX7系列手工焊机、WS7系列氩弧焊机、WSE系列交直流方波氩弧焊机、NBC系列二氧化碳半自动气体保护焊机、MZ7系列埋弧自动焊机等，还有TIG小型氩弧焊机、LGK系列等离子切割机。

(1)焊接时的电流一般是多少扩展阅读

如果全位置焊接（包括平、横、立、仰各种位置）选择的焊接电流值应该是全能电流值，一般取立焊电流值。而焊接水平固定管子对接时采用的是全位置焊接电流，一般取立对接的焊接电流值。

根据焊接层次选择电流值：一般打底层采用较小电流值，填充层采用较大电流值，而盖面层电流值相对减小。例如焊接平对接，一般开坡口采用多层多道焊，打底层采用150A电流，而填充层可以采用180-200A电流值。盖面层采用减小10-15A的电流值，保证成型美观，没有咬边等焊接缺陷。

根据生产经验选择焊接电流：看飞溅，焊接电流大致使电弧力增大，飞溅大；焊接电流小时电弧力小，熔渣与铁水不易分清。

看焊缝成型：焊接电流大容易咬边，余高小；焊接电流小，焊缝窄而高。看焊条熔化状况：焊接电流大，焊条熔化快而发红，焊接电流小容易粘弧。

❷ 对钢筋进行焊接，一般用多大的电流

摘要 焊接60mm的钢筋,用4.0的焊条,电流为180一210A比较好。

❸ 立焊4.0焊条电流要多少才好

电流在100，可以上下调整，焊接一般都是2道以上，就是说先打底焊，打底很重要，决定焊道的美观度，尽量要直、平，上下粗细一样，打底完将药渣清理干净进行第2道焊接，通常电流再微微调大点，运条采用月牙和之字形都可以，可用之字形左右摆动，因为这样溶池是椭圆形的，是立焊最佳状态。

在立焊左右摆动时注意观察溶池焊条左摆时看右边溶池铁水是否凝固，也就是说一次结晶，如果凝固马上将焊条右摆，这个过程其实就是焊接热过程。

其实所有位置，角度的焊接都是热过程，懂得这个道理，再会选择焊条，电流，运条什么位置，角度都可以焊了。在立焊时的溶池状态就象往水杯里倒水一样，一条水平线缓缓上升，焊好了药渣自己翘起来。

焊条的选用须在确保焊接结构安全、可行使用的前提下，根据被焊材料的化学成分、力学性能、板厚及接头形式、焊接结构特点、受力状态、结构使用条件对焊缝性能的要求、焊接施工条件和技术经济效益等综合考查后，有针对性地选用焊条，必要时还需进行焊接性试验。

(3)焊接时的电流一般是多少扩展阅读：

使用的电流不要过大，略低于角焊电流，选择焊条的大小要根据焊件的厚度而定。焊接时电弧不要太大，要短弧焊接。焊接方法，采取之字型或三角型焊接方法。如果是多层焊接，第一遍电流要小一些，以后的焊接要清理干净药皮等杂物，减少夹渣或焊不透现象。具体操作还需要自己慢慢体会。

摆动要到位，要均匀的摆动，不然焊缝就不是特别好看，很可能咬边或者有很大的焊瘤。

酸性焊条焊接工艺性好，电弧稳定，可交、直流两用，飞溅小、熔渣流动性和脱渣性好，熔渣多呈玻璃状，较疏松、脱渣性能好，焊缝外表美观。

酸性焊条的药皮中含有较多的二氧化硅、氧化铁及氧化钛，氧化性较强，焊缝金属中的氧含量较高，合金元素烧损较多，合金过渡系数较小，熔敷金属中含氢量也较高，因而焊缝金属塑性和韧性较低。

❹ 焊机的合适焊接电流是多少

在实际焊接中要根据各种情况确定焊接电流.

对于用电焊条的手工焊接来说可参内照以下公式:
I=D*D*12±15
I表示焊接电容流,D表示焊条直径
一般,平焊\角焊,或厚板时可选上限值,立焊、仰焊或薄板选下限值。

焊接电流是焊条电弧焊时的主要焊接参数。焊接电流太大时，焊条尾部要发红，部分药皮的涂层要失效或崩落，机械保护效果变差，容易产生气孔、咬边、烧穿等焊接缺陷，并使焊接飞溅加大。使用过大的焊接电流还会使焊接热影响区晶粒粗大，使接头的塑性下降；

焊接电流太小时，会造成未焊透、未熔合等焊接缺陷，通俗的理解：能量不够焊不上。并使生产率降低。因此，选择焊接电流首先应在保证焊接质量的前提下，尽量选用较大的电流，以提高劳动生产率。

大电流飞溅大，热输入大，热影响区大、性能差、焊缝合金金属烧损严重引起寒风性能下降等，过大电流可焊穿。对于大电流焊薄板，可能会造成瞬间镕池的“爆炸”。

❺ 焊接电流，电压一般多少

一. 首先要和你说明，任何一种焊接方法的焊接参数都是经过工艺评定实验得到的！
第二焊接参数包括，焊接电流、焊接电压、焊接速度等焊接电流只是参数的一种，焊接时不仅仅要调节电流还要和电压速度等相匹配，
第三焊接参数除了取决与钢板的厚度外，还有钢板的材质，焊接方法，焊接材料等等
第四如果你采用的是焊条电弧焊接那么你只需要调节电流，因为电压是不可调的！

二. 在你这问题上可没有一个公式好回你了，因这中主要是经验，因不只和电流、钢板厚度有关，还和材料、焊丝（条）粗细、甚至和焊机都有关了，为了得到焊接效果，只有大量的实试了，如是手动的那其中还有你的操作手法了（自动的就是不同的运行速度）。你只要多操作几次，多留心一点很快就会掌握一个大概的。 原则只有一个，不要烧穿了，可一定要把二个焊件都熔到一多半以上。

如果你采用的是焊条电弧焊接，有如下对应关系：
焊 条 直 径 (mm) 1.6 ，2.0 ，2.5 ，3.2 ，4.0，5.0， 6.0 。
焊 接 电 流 (A) 25~40, 40~65, 50~80 ,100~130 ,160~210 ,200~270 ,260~500 。

❻ 焊机电流调到多少才算正常

根据焊接工件的要求适当调节焊接电流，一般普通碳钢焊条的参考焊接电流内Φ3.2直径的焊条，电流容90~130A。
比如焊接5毫米一下的钢板就不能调节到130A的电流，根据工件用边角料试焊一下，然后再正式焊接，熟能生巧以后就可以掌握焊接的技巧了。

❼ 电焊机的电流是多少

电焊机的输入电流是I=W/U，输出电压是70V左右，工作电流根据焊接需要可以调整。其工作原理相当是一台自耦变压器。二次焊接所需功率，也是一次电源从电网吸取的功率。

❽ 电焊一般电流多少

电焊机的抄电压及电流：
正规袭电焊机都有电流调节器，大约在50到600A之间。输出电压分空载和工作电压，空载电压是指电焊机在不工作时的电压，大约在50V－70V之间，电压高了便于引燃电弧。工作电压是指引燃电弧以后正常焊接时的电压，这个电压大约在30V左右。 电流的大小跟需要焊接的工件有关，工件厚度大，需要的电流也大，反之越小。同时电流大了便于引燃电弧，如果工件厚度较小，调节的电流较大，则工件容易焊穿。

电焊机的工作原理：
普通电焊机的工作原理和变压器相似，是一个降压变压器。在次级线圈的两端是被焊接工件和焊条，引燃电弧，在电弧的高温中产生热源将工件的缝隙和焊条熔接。
电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降；在焊条被粘连短路时，电压也是急剧下降。这种现象产生的原因，是电焊变压器的铁芯特性产生的。
电焊机的工作电压的调节，除了一次的220/380电压变换，二次线圈也有抽头变换电压，同时还有用铁芯来调节的，可调铁芯的进入多少，就分流磁路，进入越多，焊接电压越低。

❾ 电焊电流一般调多少

这个是没有具体的数值，要按照您电焊的具体输出功率来计算的。

给你个电流电压的经验公式吧，电压=电流×0.05+14±2，举个例子电流200A，电压就是24±2V，焊前需要找废板子试焊，保证电弧稳定即可。

调定的焊接电流值如果比较小，在焊接时就可能容易发生粘条了，而机器一旦检测到你短路电压下降了，马上就会在你正常的电流值上面附加一个电流，这样电流一大了，就把焊条粘附的地方加热给熔化了，甚至会在短路处发生金属汽化（爆炸），但感觉上似乎是把焊条给推开的一样，所以这个电流一般就形象的被称为推力电流了。

推力电流：用于控制短路电流与焊接电流的比值。比值大，则引弧容易，电弧穿透力强，但飞溅会有所增加；相反，比值小，电弧较柔和，飞溅较少，但易产生粘焊条现象。【电弧推力调节旋钮】处于指示最大值时，短路电流与焊接电流的比值最大，一般在小电流焊接时才采用；中间位置时，比值适中，适用于大多数场合；最小值时，比值最小，一般用于大电流焊接。

拓展资料：

焊接电流是指焊接时，流经焊接回路的电流，单位一般用安培（A）表示。

焊接电流可以根据焊条种类等因素、焊法位置、焊接层次和生产经验选择合适的值。

检测方式主要有两种，第一种是通过被检测电流在已知电阻上的压降来进行检测；第二种是通过被检测电流所建立的电磁场为标准量来进行检测。

参考资料:网络-焊接电流

❿ 电焊时通过电焊条的电流多大

是不固定的。

根据不同焊接条件来选择不同的焊接电流，选择方法如下：

1、根据焊条种类等因素选择合适的焊接电流值：据板厚、焊条直径、选择焊接电流。电流与板厚、焊丝直径成正比。I=(35~55)kd其中d是焊条直径。例如焊条直径为4mm，那么焊接电流值在140-220A之间进行选择。

2、根据焊法位置选择焊接电流：140A（仰焊缝）、140-160A（立对接、横对接）、180A以上（平对接）。

如果是全位置焊接（包括平、横、立、仰各种位置）选择的焊接电流值应该是全能电流值，一般取立焊电流值。而焊接水平固定管子对接时采用的是全位置焊接电流，一般取立对接的焊接电流值。

3、根据焊接层次选择电流值：一般打底层采用较小电流值，填充层采用较大电流值，而盖面层电流值相对减小。例如焊接平对接，一般开坡口采用多层多道焊，打底层采用150A电流，而填充层可以采用180-200A电流值。盖面层采用减小10-15A的电流值，保证成型美观，没有咬边等焊接缺陷。

(10)焊接时的电流一般是多少扩展阅读

电焊防护措施

1、通风措施

氩弧焊工作现场要有良好的通风装置，以排出有害气体及烟尘。

除厂房通风外，可在焊接工作量大，焊机集中的地方，安装几台轴流风机向外排风。

此外，还可采用局部通风的措施将电弧周围的有害气体抽走，例如采用明弧排烟罩、排烟焊枪、轻便小风机等。

2、防护射线措施

尽可能采用放射剂量极低的铈钨极。钍钨极和铈钨极加工时，应采用密封式或抽风式砂轮磨削，操作者应配戴口罩、手套等个人防护用品，加工后要洗净手脸。钍钨极和铈钨极应放在铝盒内保存。