铸铁焊接性能为什么不好

① 生铁为什么焊接性差

1.从化学成分来来看，钢的碳自含量小于2.11%；生铁的大于2.11%
2.从性能上来看，生铁脆，钢没有生铁脆
3.从组织上来看，生铁中有莱氏体组织，钢中没有莱氏体。
焊接生铁并不难，就怕选用碳钢焊条焊接，一旦焊接出现问题，特别是出现炸裂，基本上就宣布工件报废了。如果裂纹与焊缝平行开裂，一般还是可以重新焊接修复的，就怕出现很多垂直于焊缝的炸裂。铸铁焊接，最好还是选择用电焊，直接冷焊就行，选用好的铸铁焊条，只要原来没有焊接过，还是基本上能保障成功的。我们公司十多年来经常焊接铸铁，基本上没有出现过问题。焊接材料给你介绍几种我们经常用的，MG289、MG210，关键的贵重设备也可也选用M777焊条。但是，你这个件如果出现炸裂，我建议你还是放弃，主要是因为裂纹很难清楚干净的了。

② 为什么铸铁的铸造性能比钢好,焊接性能比钢差

楼主：
你好！关于您的问题，我想有必要从以下几个方面作简单介绍。
一、概念理解
1、铸造性：铸造性又称可铸性，是指金属材料能否用铸造方法制成优良铸件的性能，
2、焊接性：目前关于焊接性的定义不同教材上有着不同的描述，普遍观点指金属材料在采用一定的焊接工艺包括焊接方法、焊接材料、焊接规范及焊接结构形式等条件下，获得优良焊接接头的难易程度。其包括两方面的内容。①工艺焊接性：焊接接头产生缺陷的倾向；②使用焊接性：使用中的可靠性。
二、影响因素
1、铸造性影响因素：主要包括金属液体的流动性、冷却时的收缩率和偏析倾向共三种。（其中，流动性是指液态金属充满铸模的能力；收缩性是指铸件凝固时，体积收缩的程度；偏析是指金属在冷却凝固过程中, 因结晶先后差异而造成金属内部化学成分和组织的不均匀性。）
2、焊接性影响因素：该影响因素比较复杂，但无论哪种材料，无论其使用什么焊接方法，也不管其采取何种工艺措施，其影响因素都应为满足设计标准或技术要求的可达性指标。
通常说某种材料焊接性好与差，从焊接本身技术角度来看，是笼统的，也是不科学的，优良的焊接接头是基于焊接方法、焊接材料，及焊接工艺上定性的。譬如楼主所说的铸铁焊接性比刚差，亦为同样道理。以铸铁为例，其利用对应母材的铸铁焊材，在给定预热及后热下的焊接接头只要满足其评定标准要求，即为优良，而同样作为钢材，以铁基材料的低碳钢、合金钢、耐热钢、低温钢、不锈钢等为例，不见得其就容易达到评定指标要求，如低温钢的冲击韧性并不见得就一定能达到设计温度要求，抗腐蚀用途的不锈钢也未必能保证其晶间腐蚀的合格。
我们目前大部分包括某些焊接专业的科技人员常把焊接的难以程度及工艺复杂程度作为评定材料焊接性的标准，这个误区尚需纠正。
三、问题解答
针对楼主问题，考虑铸铁以铁为主，并含有一定的杂质元素，而对于钢材，其不同种类的钢材在不同的标准上都有化学成分的严格限制，并含有一定的合金成分如、铬、镍、铜、钼、钛、铌、锰，及一些非合金元素等，故铸铁的结晶温度要比钢稳定的多，这从纯铁的相图上就可以反应出来，而对于钢，无论二元合金、三元合金，乃至实际使用最多的多元合金，其相图非常复杂，合金元素的存在使得成分偏析比较严重，这主要由不同元素间的化学势、浓度不同引起，同时其不同元素及元素间化合物的过冷度亦不一致，即流动性不如铸铁，另外，合金元素及其化合物的存在同样使得材料的膨胀系数、热导率等优于铸铁，即冷却收缩后较大的变形。
所以不难看出铸铁的铸造型优于钢，但其焊接性比钢好则是相对比较片面的理解，具体原因如上所述，若需要比较其焊接性好坏，则应给定条件如焊接方法、焊接材料、焊接工艺、热处理等条件，方可比较其在对应评定标准下的焊接性好坏。
未知楼主是否为焊接专业，以上分析望能加深您对铸造及焊接方面的一些理解，下班了，暂写到这！
望对你有所帮助，谢谢！

③ 为什么铸铁不能焊接而铸钢可以焊接

铸铁不能够焊接这个是一个不对的说法，当然铸钢相对铸铁来说焊接性能要高好一些。
铸铁焊接目前主要是主流的2种焊接工艺，一种是热焊，一种是冷焊，对于老一辈的焊接前辈们因为可选焊材太少，大多会用热焊工艺，会对工件做预热焊接，然后焊后缓冷，如今因为焊接材料的不断发展，更多铸铁设备的现场是不便于拆装的，进而会考虑用冷焊的焊接方法，省却焊前预热和焊后缓冷的复杂热处理工艺，但是这种简单的前提是焊条的抗裂性能要特别优异，这个时候就会用抗裂性能好的比如进口的WEWELDING777铸铁焊条来焊接，一般运用于各种常见的铸铁比如球墨或者灰口铸铁的重要设备的检修维修。
如果是铸钢也可以用铸铁焊接的材料焊接，但是强度上来说还是要低一些，通常就会选用普通的J506碳钢焊条焊接，如果是焊接性能特差的铸钢强度要求又高的话会选择适合铸钢焊接的高强度合金钢焊条WEWELDING600 。

④ 为什么铸铁焊接比低碳焊接困难的多

1）白口问题——在一般焊接条件下，由于焊缝及热影响区的冷却速度极快，如果焊缝金属与母材为相同成分，则焊缝组织往往会形成大量的共晶渗碳体和二次渗碳体。这时的焊缝组织相当于白口铁的组织形态，故称之为白口组织。而热影响区由于冷却速度常常高于焊缝，则更易于形成白口组织。这种白口组织的出现，经常会导致焊缝及热影响区出现焊接裂纹。而且，由于硬脆的渗碳体的存在，使焊缝附近很难进行机械加工和切削加工。
（2）裂纹问题——在灰铸铁焊接时，由于片状石墨的存在，其尖端相当于先天的裂纹源。而基体中由于大量淬硬组织的存在，塑性和韧性很差，裂纹很容易发生扩展。即使焊缝中没有淬硬组织存在时，在焊接拘束度较大时，由于片状石墨基本上没有强度，石墨片尖端和两侧也可能由于应力的作用而出现裂纹。这种裂纹一般发生在400℃以下，称为淬硬脆化裂纹，属于冷裂纹的一种。在铸铁焊接时，这种裂纹极易出现，甚至在焊接时就能听到开裂的声音。该种裂纹一般为横向裂纹，有时可扩展到整个焊缝截面。
除上述问题外，在灰铸铁焊接时，焊缝中还可能出现大量的马氏体等淬硬组织，促进裂纹的产生，并使得焊缝附近的加工性能变差。

⑤ 铸铁件为什么一般不能焊接,也不能用气焊切割

一、不能焊接这是因为其本身材质决定了进行焊接没有任何意义。

1、铸铁中碳含量很高，强度很低，只时候做一些受力很小的零件，如机器外壳；

2、焊接性能极差，焊缝没有强度，只有对其有缺陷的部分用铸铁焊条进行焊补有实际意义。

二、金属材料要进行氧气切割应满足以下三个条件：

1、金属燃烧生成氧化物的熔点应低于金属熔点，且流动性要好。

2、金属的燃点应比熔点低。

3、金属在氧流中燃烧时能放出大量的热量，且金属本身的导热性要低。

三、铸铁切割时C的氧化物的粘稠度高，流动性差，不易被氧流吹掉，往往使切割温度达不到燃点和熔点，不流动，高压氧吹不动。由于不满足此三条件，所以不能应用氧气切割。

(5)铸铁焊接性能为什么不好扩展阅读：

一、气割时应用的设备器具除割炬外均与气焊相同。气割过程是预热一燃烧一吹渣过程，但并不是所有金属都能满足这个过程的要求，只有符合下列条件的金属才能进行气割。

1、金属在氧气中的燃烧点应低于其熔点；

2、气割时金属氧化物的熔点应低于金属的熔点；

3、金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应；

4、金属的导热性不应太高；

5、金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质要少。

二、符合上述条件的金属有纯铁、低碳钢、中碳钢和低合金钢以及铁等。其它常用的金属材料如：铸铁、不锈钢、铝和铜等，则必须采用特殊的气割方法（例如等离子切割等）。目前气割工艺在工业生产中得到了广泛的应用。

三、气焊优点：

1、对铸铁及某些有色金属的焊接有较好的适应性；

2、在电力供应不足的地方需要焊接时，气焊可以发挥更大的作用。

四、气焊缺点：

1、生产效率较低；

2、焊接后工件变形和热影响区较大；

3、较难实现自动化。

⑥ 铸铁件为什么一般不能焊接,也不能用气焊切割

一、不能焊接这是因为其本身材质决定了进行焊接没有任何意义。
1、铸铁中碳含量很高，强度很低，只时候做一些受力很小的零件，如机器外壳；
2、焊接性能极差，焊缝没有强度，只有对其有缺陷的部分用铸铁焊条进行焊补有实际意义。
二、金属材料要进行氧气切割应满足以下三个条件：
1、金属燃烧生成氧化物的熔点应低于金属熔点，且流动性要好。
2、金属的燃点应比熔点低。
3、金属在氧流中燃烧时能放出大量的热量，且金属本身的导热性要低。
三、铸铁切割时C的氧化物的粘稠度高，流动性差，不易被氧流吹掉，往往使切割温度达不到燃点和熔点，不流动，高压氧吹不动。由于不满足此三条件，所以不能应用氧气切割。

⑦ 为什么不锈钢焊条能焊好生铁焊条焊不好

摘要 焊接以前，要首先搞清楚生铁（也就是铸铁），熟铁（也就是碳素钢）具体材质是什么，才能确定如何焊接。

⑧ 为什么铸铁的铸造性能比钢好，焊接性能比钢差

你好，考虑铸铁以铁为主，并含有一定的杂质元素，而对于钢材，其不同种类的钢材在不同的标准上都有化学成分的严格限制，并含有一定的合金成分如、铬、镍、铜、钼、钛、铌、锰，及一些非合金元素等，故铸铁的结晶温度要比钢稳定的多，这从纯铁的相图上就可以反应出来，而对于钢，无论二元合金、三元合金，乃至实际使用最多的多元合金，其相图非常复杂，合金元素的存在使得成分偏析比较严重，这主要由不同元素间的化学势、浓度不同引起，同时其不同元素及元素间化合物的过冷度亦不一致，即流动性不如铸铁，另外，合金元素及其化合物的存在同样使得材料的膨胀系数、热导率等优于铸铁，即冷却收缩后较大的变形。而对于焊接性来说，评判一个材料的焊接性最基本的指标是Ceq，也就是碳当量，一般来说铸铁的碳钢量相比铸钢要高很多，所以焊接性相对差的。
望采纳，谢谢。

⑨ 球墨铸铁的焊接性能

球墨铸铁的焊接性能很差，它和灰铸铁一样，其焊接工艺主要用于缺陷焊补或旧件修复。
从理论上讲，球墨铸铁比灰铸铁还难焊接，因为球墨铸铁属于高强度铸铁，它的焊接接头在焊补重熔时不仅要求碳的石墨化，还要保证石墨呈球状（即球化），这在焊接条件下是很难完成的。因此，球墨铸铁接头经焊接后，一般很难达到与母材的强度或塑性相等的要求。
由于焊接接头的力学性能不能满足使用要求，所以，重要的球墨铸铁件是很少用焊接方法来修复的。

⑩ 铸铁的焊接性能为什么会差 这是一个简答题

铸铁的熔点低。流动性好,所以铸造性能比钢好,铸铁的含碳量高,焊后容易开裂,所以
焊接性能
比钢差
。