怎么检查焊接热影响区的宽度

1. 麻烦问一下，钢筋焊接的“热影响区”是如何规定的，热影响区的范围是多少

钢筋焊接接头热影响区宽度主要决定于焊接方法；其次，为热输入。当采用较大热输入时，对回不同焊接接头进行测答定，其热影响区宽度如下，供参考：
1 钢筋电阻点焊焊点：0.5d：
2 钢筋闪光对焊接头：0.7d；
3 钢筋电弧焊接头：6～10mm；
4 钢筋电渣压力焊接头：0.8d；
5 钢筋气压焊接头：1.0d；
6 预埋件钢筋埋弧压力焊接头：0.8d。
注：d为钢筋直径（mm）。

2. 焊接热影响区域 一般距焊缝宽度多少mm

低碳钢材料的焊接热影响区一般距焊缝3－8mm处应力最为集中，最大区域距焊缝25mm的宽度区域。

3. 焊缝热影区的宽度受什么因素影响

焊接处的实际线能量，线能量大的热影响宽，小的窄。另外还有焊接处的热循环，内T8/5长的热容影响区宽。
其他如焊接速度，焊接电流，焊接方法，预热温度等等最终都是靠这两个因素起作用，很多论文都研究这些间接的参数，你说能研究出来有价值的结论吗？

4. 焊热影响区域多长，有标准吗

焊缝热影响区，没有标准的，一般焊接方法不一样，热影响区的大小不一样的，其中埋弧焊的热影响区最大,约离焊趾的距离大约6mm 手工焊/氩弧焊大约3mm

5. 热影响区是指什么

热影响区简称HAZ（Heat Affected Zone），在焊接热循环作用下，焊缝两侧处于固态的母材专发生明显的组织和性能变属化的区域，称为热影响区。
在实际焊接接头中，焊接热影响区HAZ只是一个较小范围的局部区域，一般宽度只有几个毫米。又由于HAZ的显微组织存在梯度性，可分为组织特征极不相同的许多很小的区域，使得经历某一特定热循环的每个区域更小，这样造成准确地测定每个小区域的性能几乎是不可能的，只能是HAZ整体性能的反应。研究焊接热影响区组织与性能的主要方法有两种:直接法和热模拟法。

6. 焊接热影响区可以 分为哪三个区其组织性能各如何

1、过热区

温度在固相线至1100℃之间，宽度约1～3mm。焊接时，该区域内奥氏体晶粒严重长大，冷却后得到晶粒粗大的过热组织，塑性和韧度明显下降。

2、相变重结晶区

温度在1100℃～Ac3之间，宽度约1.2～4.0mm。焊后空冷使该区内的金属相当于进行了正火处理，故其组织为均匀而细小的铁素体和珠光体，力学性能优于母材。

3、不完全重结晶区

加热温度在Ac3～Ac1之间。焊接时，只有部分组织转变为奥氏体；冷却后获得细小的铁素体和珠光体，其余部分仍为原始组织，因此晶粒大小不均匀，力学性能也较差。

再结晶区：如果母材焊前经过冷加工变形，温度在Ac1～450℃之间，还有再结晶区 。该区域金属的力学性能变化不大，只是塑性有所增加。如果焊前未经冷塑性变形，则热影响区中就没有再结晶区。

(6)怎么检查焊接热影响区的宽度扩展阅读

熔焊时在高温热源的作用下，靠近焊缝两侧的一定范围内发生组织和性能变化的区域称为“热影响区”（Heat Affect Zone），或称“近缝区”（Near Weld Zone）。焊接接头主要是由焊缝和热影区两大部分组成，其间存在一个过渡区，称为熔合区。

因此要保证焊接接头的质量，就必须使焊缝和热影响区的组织与性能同时都达到要求。随着各种高强钢、不锈钢、耐热钢以及一些特种材料（如铝合金、钛合金、镍合金、复合材料和陶瓷等）在生产中不断使用，焊接热影响区存在的问题显得更加复杂，已成为焊接接头的薄弱地带。

7. 关于火焰切割，热影响区如何来判定，厚度为50mm钢板，求高手解答。

焊接热影响区的宽度一般与热源的温度、能量密度及功率等因素有关，火焰切割温度较低，因此其热影响区的宽度比电弧切割要宽，
根据火焰的大小，对性能影响较大的热影响区一般大约3-6mm左右。

8. 什么是焊接热影响区，它的宽度与哪些因素有关

就是焊道两边紧挨着熔合区，这部分由于受热和快速冷却很容易晶粒粗大淬硬。一般出现疲劳断裂都是这里而不是焊缝。减小热影响区办法就是减小焊接线能量，也就是减小电流电压，加快速度。

9. 焊缝的热影响区的宽度为3米左右是对的吗

不对。
焊接热影响区：简称HAZ（heat affect zone ）在焊接热循环作用下，焊缝两侧处于固态的母材发生明显的组织和性能变化的区域，称为焊接热影响区。一般其宽度在离开焊缝融合区20～50mm范围内。
一、不易淬火钢的组织分布
特点：焊接空冷条件下不易形成马氏体。如低碳钢，16Mn，15MnV和15MnTi等。按加热温度和组织特征可划分为过热区、正火区、部分正火区和再结晶区四个区域。
1、过热区（粗晶区）
温度在固相线至1100℃之间，宽度约1～3mm。焊接时，该区域内奥氏体晶粒严重长大，冷却后得到晶粒粗大的过热组织，塑性和韧度明显下降。
2、相变重结晶区（正火区或细晶区）
温度在1100℃～Ac3之间，宽度约1.2～4.0mm。焊后空冷使该区内的金属相当于进行了正火处理，故其组织为均匀而细小的铁素体和珠光体，力学性能优于母材。
3、不完全重结晶区（也称部分正火区）
加热温度在Ac3～Ac1之间。焊接时，只有部分组织转变为奥氏体；冷却后获得细小的铁素体和珠光体，其余部分仍为原始组织，因此晶粒大小不均匀，力学性能也较差。
4、再结晶区
如果母材焊前经过冷加工变形，温度在Ac1～450℃之间，还有再结晶区 。该区域金属的力学性能变化不大，只是塑性有所增加。如果焊前未经冷塑性变形，则热影响区中就没有再结晶区。
二、易淬火钢的组织分布
特点：空冷下容易淬火形成马氏体。如18MnMoNb、30CrMnSi等。
1、完全淬火区
焊接时热影响区处于AC3以上的区域，由于这类钢的淬硬倾向较大，故焊后得到淬火组织（马氏体）。在靠近焊缝附近（相当于低碳钢的过热区），由于晶粒严重长大，故得到粗大的马氏体，而相当于正火区的部位得到细小的马氏体。根据冷却速度和线能量的不同，还可能出现贝氏体，从而形成了与马氏体共存的混合组织。这个区在组织特征上都是属同一类型（马氏体），只是粗细不同，因此统称为完全淬火区。
2、不完全淬火区
母材被加热到AC1～ AC3温度之间的热影响区，在快速加热条件下，铁素体很少溶入奥氏体，而珠光体、贝氏体、索氏体等转变为奥氏体。在随后快冷时，奥氏体转变为马氏体。原铁素体保持不变，并有不同程度的长大，最后形成马氏体-铁素体的组织，故称不完全淬火区。如含碳量和合金元素含量不高或冷却速度较小时，也可能出现索氏体和体素体。如果母材在焊前是调质状态，那么焊接热影区的组织，除在上述的完全淬火和不完全淬火区之外，还可能发生不同程度的回火处理，称为回火区（低于AC1 以下的区域）。在焊接快速加热和连续冷却的条件下，相转变属于非平衡转变，焊接热影响区常见的组织有铁素体、珠光体、魏氏组织、上贝氏体、下贝氏体、粒状贝氏体、低碳马氏体、高碳马氏体及 M-A 组元等。 在一定条件下，热影响区出现哪几种组织主要与母材的化学成分和焊接工艺条件有关，母材的化学成分是决定热影响区组织的主要因素。

10. 焊接接头的热影响区，怎么测力学性能

1、影响：焊缝两端母材发生明显的组织和性能变化：冷却后钢材显微晶粒粗大；力学性能、塑性和韧度明显下降。
2、焊接接头是由焊缝、熔合区和热影响区三个部分组成的焊接时。焊接热影响区：简称HAZ（Heat Affect Zone）在焊接热循环作用下，焊缝两侧处于固态的母材发生明显的组织和性能变化的区域，称为焊接热影响区。
3、焊接接头，指两个或两个以上零件要用焊接组合的接点。或指两个或两个以上零件用焊接方法连接的接头，包括焊缝、熔合区和热影响区。